一种隔离门
技术领域
本发明涉及门窗制造行业，特别涉及一种隔离门。
背景技术
在一些人员密集的场所，如学校、广场和一些会议场合应用隔离门是非常重要的。从目前的现有技术来看，并没有专门用于人员通过的隔离门，因此本发明提供一种隔离门。
发明内容
针对上述技术问题本发明提供一种隔离门，可以有效解决上述问题，具有便于安装、操作简单、尺寸灵活、适用于多种场合的优点。
为解决上述技术问题，本发明所使用的技术方案是：一种隔离门，包括门上框、门侧框、门扇、门扇连杆、门扇推杆、转门液压缸、液压缸座、上导板、旋转支座、支撑液压缸、旋转导板、平移导板、滑座、底板、隔板导柱、丝杠、丝杆固定座、丝杠联轴器、丝杠电机、电机托、齿轮电机、齿轮联轴器、大齿轮轴、大齿轮、弹簧固定板、弹簧、小齿轮、小齿轮轴、齿轮轴支座、隔板、凸轮。
所述的门扇推杆与转门液压缸的活塞杆固定连接，门扇连杆的一端与门扇推杆滑动连接，门扇连杆的另一端与门侧框滑动连接，门扇与门扇连杆转动连接。
所述旋转支座与旋转导板滑动连接，旋转导板固定安装在平移导板的一面上，丝杆固定座固定安装在平移导板的另一面上，丝杠同轴转动安装在丝杆固定座上，丝杠电机的输出轴通过丝杠联轴器同轴固定安装在丝杠上。
所述的弹簧固定板固定安装在底板上，弹簧固定安装在弹簧固定板上，大齿轮与大齿轮轴同轴固定连接，大齿轮轴通过齿轮联轴器与齿轮电机的输出轴固定连接，大齿轮与小齿轮形成齿轮配合，小齿轮与小齿轮轴同轴固定连接，小齿轮轴与齿轮轴支座转动连接，齿轮轴支座固定安装在底板上，凸轮与小齿轮轴同轴固定连接，隔板导柱的一端固定安装在底板上，隔板与隔板导柱滑动连接。
进一步的，所述的门扇的数量有四个，呈180°排列安装，所述旋转支座的数量有四个，呈180°排列安装。
进一步的，所述支撑液压缸固定安装在底板上，电机托固定安装在底板上，齿轮电机固定安装在齿轮联轴器上，液压缸座固定安装在门上框上，门上框与门侧框呈90°固定连接。
进一步的，所述门扇支柱固定安装在连接平板 的一面，旋转滑柱固定安装在连接平板的另一面。
进一步的，所述门扇固定安装在门扇支柱上。
进一步的，所述大齿轮为不完全传动齿轮，其齿数与小齿轮齿数相同，大齿轮全齿时与小齿轮的齿数比5：1。
进一步的，该便携式隔离门设有计时器装置，计时器装置与便携式隔离门的各个电机及液压缸相连。
进一步的，所述滑座的数量为四个，两两之间的间隔与门扇的宽度相同，滑座靠近旋转支座的一面设有与旋转滑柱直径相同的凹槽。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明结构简单，便于安装和移动；（2）门扇可以平移，使得通道的数量和大小可以调节，起到了一门多用的效果；（3）采用不完全齿轮传动控制门扇闭合时动作的时间间隔，稳定安全，寿命长。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明去掉门上框后的结构示意图。
图3为本发明去掉门框和门扇后的结构示意图。
图4为图3去掉两个导板后的结构示意图。
图5为本发明去掉门框和门扇后俯视图下的结构示意图。
图6为为本发明去掉门框和门扇后的结构示意图。
图7为本发明控制门扇间隔的结构示意图。
图8为本发明旋转支座的机构示意图。
附图标号：1-门上框；2-门侧框；3-门扇；4-门扇连杆；5-门扇推杆；6-转门液压缸；7-液压缸座；8-上导板；9-旋转支座；10-支撑液压缸；11-旋转导板；12-平移导板；13-滑座；14-底板；15-隔板导柱；16-丝杠；17-丝杆固定座；18-丝杠联轴器；19-丝杠电机；20-电机托；21-齿轮电机；22-齿轮联轴器；23-大齿轮轴；24-大齿轮；25-弹簧固定板；26-弹簧；27-小齿轮；28-小齿轮轴；29-齿轮轴支座；30-隔板；31-凸轮；901-旋转滑柱；902-连接平板；903-门扇支柱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例：图1是本发明实施例的整体结构示意图，底板14为各零部件的安装提供了基准，安装时需要在地面上挖一个长宽与底板14相同的土坑，底板14固定在土坑的底部，平移导板12和上导板8均固定在土坑内壁上，平移导板12与底板14的高度如图1所示但不限于图1，具体以支撑液压缸10固定在底板14上，其活塞杆完全伸出能够将旋转支座9顶起为准。
液压缸座7固定安装在门上框1上，转门液压缸6的缸体固定安装在液压缸座7上，门扇推杆5与转门液压缸6的活塞杆固定连接，门扇连杆4的一端与门扇推杆5滑动连接，门扇连杆4的另一端与门侧框2滑动连接，门扇3与门扇连杆4转动连接，当转门液压缸6的活塞杆伸出时，会推动门扇连杆4向前运动，门扇连杆4的动作就会使门扇转过90°，转动的同时门扇连杆的两端会在门侧板2和门扇推杆5上的长型槽内滑动，此时门扇打开会形成4个通道，若此时满足使用要求即可关闭电路，下面将介绍调整通道数量的方法。
支撑液压缸10固定安装在底板14上，门扇支柱903固定安装在连接平板902 的一面，旋转滑柱901固定安装在连接平板902的另一面，门扇3固定安装在门扇支柱903上，旋转支座9与旋转导板11滑动连接，旋转导板11固定安装在平移导板12的一面上，丝杆固定座17固定安装在平移导板12的另一面上，丝杠16同轴转动安装在丝杆固定座17上，丝杠电机19的输出轴通过丝杠联轴器18同轴固定安装在丝杠16上，因此在门扇转动时就会带动旋转支座9转动到与图示呈90°角的位置，若不断开电路，在计时器的作用下，转门液压缸6动作后3秒支撑液压缸的活塞杆或缩回，旋转支座9就会落在滑座13的凹槽里，落下后计时器会控制丝杠电机19开始工作，套在其上的滑座13就会向一侧滑动，进而实现通道数量和宽度的调整。
接下来介绍的是门扇收回到一侧后如何关闭：弹簧固定板25固定安装在底板14上，弹簧26固定安装在弹簧固定板25上，大齿轮24与大齿轮轴23同轴固定连接，大齿轮轴23通过齿轮联轴器22与齿轮电机21的输出轴固定连接，大齿轮24与小齿轮27形成齿轮配合，大齿轮24为不完全传动齿轮，其齿数与小齿轮27齿数相同，小齿轮27与小齿轮轴28同轴固定连接，小齿轮轴28与齿轮轴支座29转动连接，齿轮轴支座29固定安装在底板14上，凸轮31与小齿轮轴28同轴固定连接，隔板导柱15的一端固定安装在底板14上，隔板30与隔板导柱15滑动连接，门扇3收回时在丝杠16的作用下会使滑座13退回到丝杠上没有螺纹的地方，同时弹簧26会被压缩，门扇3复位时打开齿轮电机21和丝杠电机19，这里丝杠电机19与门扇3收回时的转向相反，因此在弹簧26反作用力的推动下，滑座13会在丝杠16上向前滑动，与此同时，在电机启动时也会带动大齿轮24一起转动，由于大齿轮24缺齿，所以小齿轮会周期性地转过一周，因此就会带动与其同轴的凸轮31周期性转动，凸轮31每转动一周，隔板30就会做一次上下往复运动，也就是会使一个滑座13向前滑动，大齿轮24全齿时与小齿轮27的齿数比为5： 1的目的就是控制每两个相邻门扇3之间的间距与打开之前相同，在门扇3回到相应的位置时计时器控制丝杠电机关闭，同时支撑液压缸10的活塞杆顶起，顶起后转门液压缸6的活塞杆缩回，门扇3向相反方向转过90°，门扇3关闭，至此，本发明公布的一种便携式安全门的开闭动作完成。
