一种折叠门
技术领域
本实用新型涉及房门领域，特别是一种折叠门。
背景技术
目前，折叠门的上下限位结构还存在限位作用差的不足，在打开或关闭折叠门时，折叠门易存在较大晃动的情况。这样在长时间的使用下，折叠门易出现松脱的情况的，从而易导致安全事故的发生。同时，现有折叠门还存在开关费力的情况。因此，有必要重新设计折叠门的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种折叠门，该折叠门中，通过滑轮组件对折叠门的下端起到了限位导向作用，通过限位轮组件与吊装机构对折叠门的上端起到了限位导向作用，这有助于提高折叠门的可靠性；而通过吊装机构还能提高折叠门开关顺畅性的目的，这有助于提高折叠门使用的便利性。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种折叠门，其特点在于包括外框、三个门扇、左转接件、右转接件、滑轮组件、限位轮组件、吊装机构，其中外框包括左边框、右边框、上边框、下边框，所述左边框的上下两端分别与上边框的左端、下边框的左端相接，所述右边框的上下两端分别与上边框的右端、下边框的右端相接，所述左边框、右边框、上边框、下边框共同围合形成有进出口，所述下边框的顶面上设有滑轨，并使滑轨呈横向延伸，所述上边框的底面上开设有上限位导槽，并使上限位导槽呈横向延伸，所述上边框的底面上还开设有吊轨槽体，并使吊轨槽体呈横向延伸；三个门扇横向并排地布置于进出口中，并使最左侧的门扇的左侧边铰接在左边框上，所述左转接件布置左侧的门扇与中间的门扇之间，并使左侧的门扇与中间的门扇分别与左转接件的左右侧边相铰接，所述右转接件布置右侧的门扇与中间的门扇之间，并使中间的门扇与右侧的门扇分别与右转接件的左右侧边相铰接；所述滑轮组件设置在右转接件的底部，并使滑轮组件滑动卡置于滑轨上；所述限位轮组件设置在右转接件的顶部，并使限位轮组件滑动嵌置于上限位导槽中；所述吊装机构包括固定块、吊装杆、吊轮、弹簧，所述固定块上开设有竖向贯穿的穿套孔，所述吊装杆一端的圆周表面上设有凸环部，所述弹簧竖向布置在固定块的下方，所述吊装杆的另一端依次穿过弹簧、穿套孔后置于固定块的上方，并使吊装杆能在穿套孔竖向活动，还使弹簧的两端分别弹性顶压在固定块的底面与凸环部上，所述吊轮设置在吊装杆的另一端上，所述固定块设置在右转接件的侧壁上，并使吊轮滑动挂装于吊轨槽体上。
优选地，所述下边框的顶面上设有两条横向延伸的滑轨，并使两条滑轨呈前后并排布置，在两条滑轨之间的下边框的顶面上开设有下限位导槽，所述滑轮组件包括定位块、前滑轮、后滑轮、下限位轮，所述定位块固定在右转接件的底面或侧壁上，所述前滑轮与后滑轮分别设置在定位块的前后表面上，并使前滑轮与后滑轮分别滑动卡置于两条滑轨上，所述下限位轮设置在定位块的底面上，并使下限位轮的转动中心线呈竖向延伸，还使下限位轮滑动嵌置于下限位导槽中。
优选地，所述滑轨呈条形结构，在滑轨的底面上设有两条沿着其长度方向延伸的插装片，所述滑轨的外壁上设有沿着其长度方向延伸的搭扣部，所述下边框的顶面上开设有横向延伸的嵌装槽，所述嵌装槽的槽底中部上设有凸条部，并使凸条部的长度方向与嵌装槽的长度方向同向，所述凸条部顶面的前后侧边上分别开设有前引导斜面、后引导斜面，两个插装片均插装在嵌装槽中，并使两个插装片的下端分别紧压在前引导斜面、后引导斜面上，还使两个插装片分别紧压在嵌装槽的前后槽壁上，以及使搭扣部压在下边框的顶面上，所述滑轮组件能滚动地卡置于滑轨的顶部。
优选地，所述嵌装槽的前槽壁上开设有前让位槽，所述嵌装槽的后槽壁上开设有后让位槽。
优选地，所述限位轮组件包括定位座、上限位轮，所述定位座固定在右转接件的顶部或侧壁上，所述上限位轮能转动地设置在定位座的顶部，并使上限位轮的转动中心线呈竖向延伸，还使上限位轮滑动嵌装在上限位导槽中。
优选地，所述吊轨槽体包括中间槽、前容纳槽、后容纳槽，所述中间槽开设在上边框的底面上，所述前容纳槽开设在中间槽的前槽壁上，在前容纳槽的下槽壁上开设有前凸轨条，所述后容纳槽开设在中间槽的后槽壁上，在后容纳槽的下槽壁上开设有后凸轨条，所述吊装杆的上端设有两个呈前后并排布置的吊轮，所述吊装杆的上端穿置于中间槽中，并使两个吊轮分别置于前容纳槽、后容纳槽中，还使两个吊轮分别滑动卡置于前凸轨条、后凸轨条上。
本实用新型的有益效果：通过滑轮组件的设置，并使滑轮组件滑动卡置于滑轨上，这样能对右转接件的下端起到很好的限位与导向作用，从而避免右转接件的下端出现随意摆动的情况。通过限位轮组件的设置，并使限位轮组件滑动嵌置于上限位导槽中，这样能对右转接件的上端起到很好的限位与导向作用，从而避免右转接件的上端出现随意摆动的情况。这样右转接件的上下两端在保证滑动的需要下，又能起到很好的限位作用，这就能提高右转接件滑动的稳定性与可靠性，从而就能提高折叠门的可靠性。通过吊装机构的设置，并使吊装机构滑动挂装于吊轨槽体上，这样能对右转接件的上端起到很好的限位与导向作用，这能进一步提高右转接件上端限位、导向的可靠性。由于，吊装机构包括固定块、吊装杆、吊轮、弹簧，且固定块固定在右转接件上的，吊装杆是能竖向活动地穿置在穿套孔中的，再加上弹簧是套装在吊装杆的下端的，这样该吊装机构能对右转接件起到柔性的提升作用，即可以给右转接件一个向上提升的力，这就能减少滑轮组件作用在滑轨上的作用力，从而就能提高折叠门开关的顺畅性，进而有助于提高折叠门使用的便利性，且这样还能起到一定的限位作用。
附图说明
图1为本实用新型主视方向的结构示意图。
图2为本实用新型俯视方向的剖视结构示意图。
图3为本实用新型左视方向的剖视结构示意图。
图4为本实用新型中滑轮组件与下边框的组装结构示意图。
图5为本实用新型中下边框的结构示意图。
图6为本实用新型图5中A部分的放大结构示意图。
图7为本实用新型中滑轮组件的结构示意图。
图8为本实用新型中滑轨的结构示意图。
图9为本实用新型中限位轮组件与上边框的组装结构示意图。
图10为本实用新型中上边框的结构示意图。
图11为本实用新型中限位轮组件的结构示意图。
图12为本实用新型中吊装机构与上边框的组装结构示意图。
图13为本实用新型中吊装机构的结构示意图。
图14为本实用新型图13中B部分的放大结构示意图。
具体实施方式
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1至图3所示，本实用新型所述的一种折叠门，包括外框1、三个门扇2、左转接件3、右转接件4、滑轮组件5、限位轮组件6、吊装机构7，其中，如图1至图3所示，所述外框1包括左边框11、右边框12、上边框13、下边框14，所述左边框11的上下两端分别与上边框13的左端、下边框14的左端相接，所述右边框12的上下两端分别与上边框13的右端、下边框14的右端相接，所述左边框11、右边框12、上边框13、下边框14共同围合形成有进出口15，所述下边框14的顶面上设有滑轨16，并使滑轨16呈横向延伸，所述上边框13的底面上开设有上限位导槽17，并使上限位导槽17呈横向延伸，所述上边框13的底面上还开设有吊轨槽体18，并使吊轨槽体18呈横向延伸；如图1与图2所示，三个门扇2横向并排地布置于进出口15中，并使最左侧的门扇2的左侧边铰接在左边框11上，所述左转接件3布置左侧的门扇2与中间的门扇2之间，并使左侧的门扇2与中间的门扇2分别与左转接件3的左右侧边相铰接，所述右转接件4布置右侧的门扇2与中间的门扇2之间，并使中间的门扇2与右侧的门扇2分别与右转接件4的左右侧边相铰接；如图3所示，所述滑轮组件5设置在右转接件4的底部，并使滑轮组件5滑动卡置于滑轨16上；如图3所示，所述限位轮组件6设置在右转接件4的顶部，并使限位轮组件6滑动嵌置于上限位导槽17中；如图3、图12至图14所示，所述吊装机构7包括固定块71、吊装杆72、吊轮73、弹簧74，所述固定块71上开设有竖向贯穿的穿套孔711，所述吊装杆72一端的圆周表面上设有凸环部721，所述弹簧74竖向布置在固定块71的下方，所述吊装杆72的另一端依次穿过弹簧74、穿套孔711后置于固定块71的上方，并使吊装杆72能在穿套孔711竖向活动，还使弹簧74的两端分别弹性顶压在固定块71的底面与凸环部721上，所述吊轮73设置在吊装杆72的另一端上，所述固定块71设置在右转接件4的侧壁上，并使吊轮73滑动挂装于吊轨槽体18上。通过滑轮组件5的设置，并使滑轮组件5滑动卡置于滑轨16上，这样能对右转接件4的下端起到很好的限位与导向作用，从而避免右转接件4的下端出现随意摆动的情况。通过限位轮组件6的设置，并使限位轮组件6滑动嵌置于上限位导槽17中，这样能对右转接件4的上端起到很好的限位与导向作用，从而避免右转接件4的上端出现随意摆动的情况。这样右转接件4的上下两端在保证滑动的需要下，又能起到很好的限位作用，这就能提高右转接件4滑动的稳定性与可靠性，从而就能提高折叠门的可靠性。通过吊装机构7的设置，并使吊装机构7滑动挂装于吊轨槽体18上，这样能对右转接件4的上端起到很好的限位与导向作用，这能进一步提高右转接件4上端限位、导向的可靠性。由于，吊装机构7包括固定块71、吊装杆72、吊轮73、弹簧74，且固定块71固定在右转接件4上的，吊装杆72是能竖向活动地穿置在穿套孔711中的，再加上弹簧74是套装在吊装杆72的下端的，这样该吊装机构7能对右转接件4起到柔性的提升作用，即可以给右转接件4一个向上提升的力，这就能减少滑轮组件5作用在滑轨16上的作用力，从而就能提高折叠门开关的顺畅性，进而有助于提高折叠门使用的便利性，且这样还能起到一定的限位作用。
所述固定块71是通过螺钉固定在右转接件4上的。
如图2所示，左侧的门扇2是通过合页10与左边框11相铰接的，左侧的门扇2是通过合页10与左转接件3相铰接的，中间的门扇2的左右侧边是分别通过合页10与左转接件3、右转接件4相铰接的，右侧的门扇2是通过合页10与右转接件4相铰接的。
如图3至图5、图7所示，所述下边框14的顶面上设有两条横向延伸的滑轨16，并使两条滑轨16呈前后并排布置，在两条滑轨16之间的下边框14的顶面上开设有下限位导槽101，所述滑轮组件5包括定位块51、前滑轮52、后滑轮53、下限位轮54，所述定位块51固定在右转接件4的底面或侧壁上，所述前滑轮52与后滑轮53分别设置在定位块51的前后表面上，并使前滑轮52与后滑轮53分别滑动卡置于两条滑轨16上，所述下限位轮54设置在定位块51的底面上，并使下限位轮54的转动中心线呈竖向延伸，还使下限位轮54滑动嵌置于下限位导槽101中。通过这样的结构设计，能进一步提高右转接件4下端限位的可靠性，从而有助于进一步提高折叠门下端限位的可靠性。
所述定位块51是通过螺钉固定在右转接件4的底面或侧壁上的。
如图4至图6、图8所示，所述滑轨16呈条形结构，在滑轨16的底面上设有两条沿着其长度方向延伸的插装片161，所述滑轨16的外壁上设有沿着其长度方向延伸的搭扣部162，所述下边框14的顶面上开设有横向延伸的嵌装槽102，所述嵌装槽102的槽底中部上设有凸条部103，并使凸条部103的长度方向与嵌装槽102的长度方向同向，所述凸条部103顶面的前后侧边上分别开设有前引导斜面104、后引导斜面105，两个插装片161均插装在嵌装槽102中，并使两个插装片161的下端分别紧压在前引导斜面104、后引导斜面105上，还使两个插装片161分别紧压在嵌装槽102的前后槽壁上，以及使搭扣部162压在下边框14的顶面上，所述滑轮组件5能滚动地卡置于滑轨16的顶部。通过这样的结构设计，能方便用户单独更换滑轨16，这有助于降低用户维护的成本。且该滑轨16的安装定位的可靠性还十分高。通过在滑轨16的侧壁上设计出搭扣部162，并使搭扣部162压在下边框14的顶面上，这样能有效地提高滑轨16的承载能力，从而有助于提高折叠门的可靠性。
如图4至图6所示，所述嵌装槽102的前槽壁上开设有前让位槽106，所述嵌装槽102的后槽壁上开设有后让位槽107。通过前让位槽106与后让位槽107的设置，能为两个插装片161提高合适的变形空间，这样能对滑轨16起到更好的限位作用，从而有助于进一步提高折叠门的可靠性。
如图9至图11所示，所述限位轮组件6包括定位座61、上限位轮62，所述定位座61固定在右转接件4的顶部或侧壁上，所述上限位轮62能转动地设置在定位座61的顶部，并使上限位轮62的转动中心线呈竖向延伸，还使上限位轮62滑动嵌装在上限位导槽17中。该限位轮组件6的结构十分简单可靠。
所述定位座61是通过螺钉固定在右转接件4上的。
为了更方便地满足门扇2的拆卸需要，可以通过螺钉将定位座61固定在右转接件4的侧壁上。
如图10、图12与图13所示，所述吊轨槽体18包括中间槽181、前容纳槽182、后容纳槽183，所述中间槽181开设在上边框13的底面上，所述前容纳槽182开设在中间槽181的前槽壁上，在前容纳槽182的下槽壁上开设有前凸轨条184，所述后容纳槽183开设在中间槽181的后槽壁上，在后容纳槽183的下槽壁上开设有后凸轨条185，所述吊装杆72的上端设有两个呈前后并排布置的吊轮73，所述吊装杆72的上端穿置于中间槽181中，并使两个吊轮73分别置于前容纳槽182、后容纳槽183中，还使两个吊轮73分别滑动卡置于前凸轨条184、后凸轨条185上。这样的结构设计，能进一步提高吊装机构7吊装的可靠性，从而能进一步提高折叠门的可靠性。
