一种具有复位紧锁功能的智能锁
技术领域
本发明涉及一种井盖锁，更具体地说，它涉及一种具有复位紧锁功能的智能锁。
背景技术
井盖是通往地下设施的出入口顶部的封闭物，凡是安装自来水、电信、电力、燃气、热力、消防、环卫等公用设施的地方都需要安装井盖。尤其是随着移动网络的不断健全及网络的稳定性不断升高，移动自有产权管道长度也随着增加，随着移动自有权属管道长度的增加，井盖在城市规划和道路建设中的市场需求量也在不断增加，因此面临的维护问题也越来越多，如井盖的丢失、其它运营商私自占用移动管道放缆等问题，造成管内线缆走线不规整，资源占用不清楚，井盖丢失给路人或盲人带来安全隐患，而此类问题很难杜绝。
由于井盖所处使用环境较为恶劣所以通常使用机械密码锁进行加密锁定，机械密码锁又包括钥匙开启的密码锁和不用钥匙开启的密码锁，特别是用钥匙开启的机械密码锁，由于现有的机械密码锁结构限制，依旧存在复制打开的情况发生，如了解内部结构，通过多次反复尝试即可轻松打开密码锁，所以需要一款具有复杂加密、安全可靠，并且当钥匙离开后将锁舌自动复位锁紧还能够打乱密码锁芯的智能锁。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种具有复位紧锁功能的智能锁，该智能锁具有多层加密、自动复位紧锁、打乱加密锁芯的功能。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种具有复位紧锁功能的智能锁，包括有机械锁芯，所述机械锁芯包括有呈圆柱结构设置的锁孔和若干沿锁孔深度方向排列设置的转动部，相邻两所述转动部之间上一层转动部转动连接于下一层转动部内，并且两所述转动部之间设置有用于将两转动部联动组合的磁控开关，所述磁控开关分别沿锁孔不同径向方向排列设置，相邻所述磁控开关之间设置有加密夹角，当磁控开关与钥匙内磁铁同极对应时下一层转动部随上一层转动部转动而转动，所述转动部上设置有嵌入至下一层转动部内的弧形凸块、和当磁控开关与钥匙对应时供上一层转动部的弧形凸块嵌入的弧形凹槽，所述机械锁芯内设置有用于复位磁控开关的复位部件，当钥匙离开机械锁芯时复位部件将磁控开关一一复位，最顶层所述转动部上设置有供钥匙嵌合并与锁孔连通的转动槽，最底层所述转动部连接有具有复位功能的锁舌装置，当磁控开关与钥匙一一同极对应时锁舌装置随钥匙转动而移动，当锁舌装置处于开锁状态并且钥匙离开机械锁芯时锁舌装置带动最底层转动部转动使得弧形凸块与弧形凹槽脱离。
本发明进一步设置为：所述锁舌装置包括有用于限制井盖打开的锁舌件和与最底层转动部连接并且用于带动锁舌件启闭的连接件以及用于复位锁舌件的复位件。
本发明进一步设置为：所述连接件包括有固定连接于最底层转动部上的转动杆和用于连接转动杆和锁舌件的连接杆，所述连接杆的一端与转动杆靠近锁舌件的一端铰接，连接杆的另一端与锁舌件靠近转动杆的一端铰接。
本发明进一步设置为：所述转动杆与最底层转动部的轴心固定连接，所述转动杆远离机械锁芯的一侧设置有供人拿握的把手。
本发明进一步设置为：所述复位件包括有用于对锁舌件起限位作用的限位块和设置于限位块内对锁舌件起复位作用的复位弹簧，所述锁舌件沿限位块长度方向贯穿设置，所述复位弹簧套设于锁舌件上，并且所述锁舌件上设置有用于对复位弹簧起限位作用的限移块，所述限移块的径长尺寸大于复位弹簧口径尺寸，并且所述复位弹簧位于限移块与连接件之间。
本发明进一步设置为：所述磁控开关包括有设置于上一层转动部朝向下一层转动部一端上的磁控部、和设置于下一层转动部上供磁控部插接的磁孔、以及设置于上一层转动部上供磁控部向磁孔伸出的穿孔，当磁控部与钥匙内磁铁同极相斥时磁控部插接入磁孔内完成两转动部联动组合。
本发明进一步设置为：所述磁控部包括有与钥匙的磁铁进行配合操作的条形磁铁和用于插接磁孔的插接块，所述插接块呈“凸”字结构设置，所述插接块端面较大的一端设置有供条形磁铁部分嵌入的插接凹槽。
本发明进一步设置为：所述复位部件为套设于插接块端口较小端的回位弹簧，所述回位弹簧的口径尺寸大于穿孔的径长尺寸，所述回位弹簧的一端与插接块固定连接，另一端与穿孔周围侧壁固定连接。
本发明进一步设置为：所述最底层转动部与锁舌装置之间固定连接有第一齿轮，所述智能锁还包括有电子锁芯，所述电子锁芯包括有呈圆柱状结构设置的转动件和与第一齿轮啮合设置的第二齿轮，所述转动件转动连接于第二齿轮的上端面上，所述电子锁芯还包括有用于将转动件与第二齿轮进行联动组合的联动部件，所述转动件和第二齿轮上设置有配合联动部件进行联动组合的联动结构，所述转动件外接有用于驱动联动部件与联动结构进行离合联动的无源电子钥匙，联动部件将转动件与第二齿轮联动组合时第二齿轮随转动件转动而转动，所述转动件和第二齿轮合围形成供联动部件安装移动的联动空腔。
本发明进一步设置为：所述联动部件包括有用于将转动件与第二齿轮进行联动组合的离合块、和用于驱动离合块进行联动或分离操作的驱动电机、以及设置于驱动电机与离合块之间的传动块，所述离合块和传动块转动连接设置，所述传动块与驱动电机的转轴螺纹连接设置，所述转动件包括有转接片，所述联动结构包括有设置在转接片上的转接槽和设置于转动齿轮上的齿轮槽。
综上所述，本发明具有以下有益效果：具有加密夹角，具有多层加锁的好处，从而避免他人通过制定钥匙打开锁盖的情况发生；通过锁舌装置不仅能够实现自动复位而且在复位的同时会打乱上层没有钥匙时的机械锁芯，使得其他人更加不方便打开井盖，除此之外具有不易积水，寿命长的好处。
附图说明
图1为智能锁部分剖视的立体结构示意图；
图2为智能锁部分剖视的仰视示意图；
图3为A处的放大示意图；
图4为锁舌装置的剖视示意图；
图5为智能锁的立体结构示意图；
图6为机械锁芯的爆炸结构示意图；
图7为机械锁芯的剖视示意图；
图8为电子锁芯的剖视示意图；
图9为联动部件的立体结构示意图。
附图标记：1、机械锁芯；11、锁孔；12、转动部；13、磁控开关；131、磁控部；1311、条形磁铁；1312、插接块；132、磁孔；133、穿孔；14、弧形凸块；15、弧形凹槽；16、复位部件；161、回位弹簧；17、转动槽；18、第一齿轮；2、锁舌装置；21、锁舌件；211、限移块；22、连接件；221、转动杆；222、连接杆；223、把手；23、复位件；231、限位块；232、复位弹簧；3、电子锁芯；31、转动件；311、转接片；32、第二齿轮；33、联动部件；331、离合块；332、驱动电机；333、传动块；34、联动结构；341、转接槽；342、齿轮槽；35、联动空腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1至图9所示，为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种具有复位紧锁功能的智能锁，包括有机械锁芯1，机械锁芯1包括有呈圆柱结构设置的锁孔11和若干沿锁孔11深度方向排列设置的转动部12，圆柱状锁孔11的设计与现有技术作对比，由于井盖常年暴露在外部，而且具有排水作用，现有技术时常会出现积水的情况，现今的雨水呈弱酸性，长时间对锁芯进行浸泡，导致锁芯灵敏度降低、寿命减少，造成产品提前报废，从而造成不必要的浪费，圆柱状的锁孔11更加有利于排水，没有现有技术中的弯折结构，从而可以避免积水情况发生，保证产品寿命。
相邻两转动部12之间上一层转动部12转动连接于下一层转动部12内，并且两转动部12之间设置有用于将两转动部12联动组合的磁控开关13，磁控开关13分别沿锁孔11不同径向方向排列设置，相邻磁控开关13之间设置有加密夹角，不同方向的磁控开关13意味着需要对应方向的钥匙，所以不通过各种角度的磁控开关13起到较为完美的加密程度，不容易被破解，从而避免了井盖非法打开的情况发生。例如：以每10°角为一个加密角度，每一组磁控开关13的加密情况为36种，当磁控开关13有N组时，加密级数就有36的N次方，N为2、加密级数为1296种；N为3、加密级数为46656种；N为4、加密级数为1679616种；再配合上磁控开关13的高度位置，加密级数更呈几何倍增长，具有加密程度高的特点。
当磁控开关13与钥匙内磁铁同极对应时下一层转动部12随上一层转动部12转动而转动，转动部12上设置有嵌入至下一层转动部12内的弧形凸块14、和当磁控开关13与钥匙对应时供上一层转动部12的弧形凸块14嵌入的弧形凹槽15，该弧形凸块14与弧形凹槽15具有以下好处：例如当上一层转动部12在随钥匙转动而转动过程中，当弧形凸块14移动到弧形凹槽15的位置处时，拿握钥匙的使用者会有明显的顿挫感，每感觉一下顿挫就是一次对准，当发生对应次数的顿挫时意味着如果钥匙正确，就可以开锁，如果不能开锁意味着钥匙错误。
机械锁芯1内设置有用于复位磁控开关13的复位部件16，当钥匙离开机械锁芯1时复位部件16将磁控开关13一一复位，最顶层转动部12上设置有供钥匙嵌合并与锁孔11连通的转动槽17，最底层转动部12连接有具有复位功能的锁舌装置2，当磁控开关13与钥匙一一同极对应时锁舌装置2随钥匙转动而移动，当锁舌装置2处于开锁状态并且钥匙离开机械锁芯1时锁舌装置2带动最底层转动部12转动，上述状态下钥匙离开机械锁芯1时，锁舌装置2进行复位，复位的同时会带动最底层转动部12发生转动，通过弧形凸块14和弧形凹槽15传动至上端，当只有一组弧形凸块14和弧形凹槽15时，在锁舌装置2复位作用力下，使得弧形凸块14和弧形凹槽15脱离，达到打乱对准情况；当有多组弧形凸块14和弧形凹槽15时，每一层的弧形凸块14和弧形凹槽15之间的嵌合力度(即凹槽的深度由下至上变浅)在最底层转动部12转动且没有了磁控开关13的锁定时，弧形凸块14和弧形凹槽15从上之下开始脱离，只有设计好最底层转动部12的转动圈数和锁舌装置2的复位力度，就能达到打乱原有排序作用。
本发明的好处在于：具有加密夹角，具有多层加锁的好处，从而避免他人通过制定钥匙打开锁盖的情况发生；通过锁舌装置2不仅能够实现自动复位而且在复位的同时会打乱上层没有钥匙时的机械锁芯1，使得其他人更加不方便打开井盖，除此之外具有不易积水，寿命长的好处。
锁舌装置2包括有用于限制井盖打开的锁舌件21和与最底层转动部12连接并且用于带动锁舌件21启闭的连接件22以及用于复位锁舌件21的复位件23。连接件22与最低层转动部12连接，当打开井盖时：通过钥匙与磁控开关13层层解锁后，转动钥匙过程中使得最底层转动部12随之转动，使得连接件22也跟随转动，从而使得锁舌件21被移动开启；当闭合井盖时，1、可以通过常规门锁设计，锁舌件21上设计斜角，在强行推动的情况依旧能够达到闭锁的效果，该方法毕竟会对锁舌件21造成一定损害；2、优选方法，扭转钥匙，让锁舌件21处于开锁状态，闭合上井盖，此时无需反转钥匙将锁舌件21伸出，只需直接快速拔出钥匙，锁舌件21在复位件23的复位作用力下伸出，并且带动最底层转动部12转动，使得机械锁芯1原本对好的各个磁控开关13错开，从而达到打乱锁芯，加强保护的作用。
连接件22包括有固定连接于最底层转动部12上的转动杆221和用于连接转动杆221和锁舌件21的连接杆222，连接杆222的一端与转动杆221靠近锁舌件21的一端铰接，连接杆222的另一端与锁舌件21靠近转动杆221的一端铰接。该连接杆222和转动杆221的设计能够保证锁舌件21能够平直移动，不会歪斜并且锁舌件21会随最底层转动部12的转动而移动。
转动杆221与最底层转动部12的轴心固定连接，转动杆221远离机械锁芯1的一侧设置有供人拿握的把手223。转动杆221与转动部12的轴心固定连接，方便计算转动杆221的转动轨迹，并且通过转动杆221的转动轨迹控制锁舌件21的平移，另外转动杆221上设计有把手223，方便使用者在井盖下方打开井盖。
复位件23包括有用于对锁舌件21起限位作用的限位块231和设置于限位块231内对锁舌件21起复位作用的复位弹簧232，锁舌件21沿限位块231长度方向贯穿设置，复位弹簧232套设于锁舌件21上，并且锁舌件21上设置有用于对复位弹簧232起限位作用的限移块211，限移块211的径长尺寸大于复位弹簧232口径尺寸，并且复位弹簧232位于限移块211与连接件22之间。该复位弹簧232的设计，当连接件22带动锁舌件21移动时，锁舌件21能够压缩位于限位块231内的复位弹簧232，当钥匙离开时，在复位弹簧232的作用下带动锁舌件21闭合，复位弹簧232弹力稳定，持久耐用。限位块231的作用能够保证锁舌件21沿直线平移，不会偏移。
磁控开关13包括有设置于上一层转动部12朝向下一层转动部12一端上的磁控部131、和设置于下一层转动部12上供磁控部131插接的磁孔132、以及设置于上一层转动部12上供磁控部131向磁孔132伸出的穿孔133，当磁控部131与钥匙内磁铁同极相斥时磁控部131插接入磁孔132内完成两转动部12联动组合。当磁控部131与钥匙内磁铁同极相斥时磁控部131插接入磁孔132内完成两转动部12联动组合。
磁控部131包括有与钥匙的磁铁进行配合操作的条形磁铁1311和用于插接磁孔132的插接块1312，插接块1312呈“凸”字结构设置，插接块1312端面较大的一端设置有供条形磁铁1311部分嵌入的插接凹槽。磁控部131包括有条形磁铁1311和插接块1312的好处在于：1、插接块1312不是磁性物体，选用更加经久耐用的材质，保障装置的寿命；2、插接块1312具有隔磁作用防止条形磁铁1311对下述中的回位弹簧161造成影响；3、条形磁铁1311具有稳定的磁区，较为廉价的成本。该插接凹槽的设计增大条形磁铁1311与插接块1312的接触面积，从而保证条形磁铁1311能够稳定推动插接块1312。
复位部件16为套设于插接块1312端口较小端的回位弹簧161，回位弹簧161的口径尺寸大于穿孔133的径长尺寸，回位弹簧161的一端与插接块1312固定连接，另一端与穿孔133周围侧壁固定连接。当钥匙与磁控开关13同极对应时，条形磁铁1311在相斥力的作用下推动插接块1312压缩回位弹簧161的同时穿过穿孔133插入磁孔132，当钥匙拔出对条形磁铁1311的相斥力消失，在回位弹簧161的弹力作用下使得插接块1312脱离磁孔132，取消联动效果；复位部件16选用回位弹簧161的好处在于，回位弹簧161稳定，弹簧系数选择方便，成本低，寿命长。
最底层转动部12与锁舌装置2之间固定连接有第一齿轮18，智能锁还包括有电子锁芯3，电子锁芯3包括有呈圆柱状结构设置的转动件31和与第一齿轮18啮合设置的第二齿轮32，转动件31转动连接于第二齿轮32的上端面上，电子锁芯3还包括有用于将转动件31与第二齿轮32进行联动组合的联动部件33，转动件31和第二齿轮32上设置有配合联动部件33进行联动组合的联动结构34，转动件31外接有用于驱动联动部件33与联动结构34进行离合联动的无源电子钥匙，联动部件33将转动件31与第二齿轮32联动组合时第二齿轮32随转动件31转动而转动，转动件31和第二齿轮32合围形成供联动部件33安装移动的联动空腔35。通过第一齿轮18与第二齿轮32之间的啮合关系，使用者既可以通过电子锁芯3打开井盖也能够通过机械锁芯1打开井盖，并且转动件31与第二齿轮32是转动连接，最底层转动部12和次底层连接部之间也是转动连接，所以不管是通过何种方式，以及通过把手223打开井盖的方式都不会对电子锁芯3和机械锁芯1造成影响。
当无源电子钥匙对应插接时该电子锁大致分为两种操作方式：1、当联动部件33通过联动结构34将转动件31和第二齿轮32联动后，转动件31在转动过程中会通过联动部件33带动第二齿轮32转动，第二齿轮32转动第一齿轮18随之转动，从而使得锁舌件21被打开。2、当联动部件33第二齿轮32联动时，转动件31处于一个空转状态，既不会带动联动部件33转动，也不会带动第二齿轮32转动，从而无法打开井盖锁。该设计好处在于联动状态明确，联动时通过联动部件33与联动结构34之间的咬合关系进行联动，联动稳定。
联动部件33包括有用于将转动件31与第二齿轮32进行联动组合的离合块331、和用于驱动离合块331进行联动或分离操作的驱动电机332、以及设置于驱动电机332与离合块331之间的传动块333，离合块331和传动块333转动连接设置，传动块333与驱动电机332的转轴螺纹连接设置，转动件31包括有转接片311，联动结构34包括有设置在转接片311上的转接槽341和设置于转动齿轮上的齿轮槽342。通过无源电子钥匙对驱动电机332进行充电操作，无需在锁内设置额外电源，从而有效避免电源失效造成锁无法打开的情况发生。使用驱动电机332的好处在传动稳定，离合块331与传动块333之间为转动连接，所以在联动状态下的转动件31转动过程中，离合块331依旧能够正常转动，从而达到带动第二齿轮32转动，而驱动电机332的转轴与传动块333进行螺纹连接，通过驱动电机332转动使得传动块333沿转轴的高度方向也就是长度方向进行移动，从而达到带动离合块331沿转轴的高度方向进行移动的效果，通过离合块331的上下位置关系，实现与联动结构34的联动与否。
该转接片311起到承上启下的作用，转动件31转动转接片311也会转动，离合块331与转接片311上的转接槽341咬合时，转接片311转动离合块331也就转动，此时如果离合块331也与齿轮槽342咬合时，离合块331转动第二齿轮32随之转动，联动关系一层接着一层，具有稳定的传动效果。
方案为锁舌装置2连接于电子锁芯3的第二齿轮32上，因为机械锁芯1的锁孔11是呈暴露的状态设置，导致容易出现雨水堆积，当锁舌装置2设置在机械锁芯1的第一齿轮18的中心时容易阻挡住锁孔11泄水的作用，从而导致锁孔11积水，造成内部零件寿命缩短，然而电子锁芯3内部是相对密封的，当锁舌装置2连接于电子锁芯3的第二齿轮32上时既能够带动机械锁芯1转动，又不妨碍锁孔11达到泄水的作用。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
