安全强化锁的结构
技术领域
本发明涉及一种安全强化锁的结构，尤其是一种增进第二道锁的功能性的创新结构设计。
背景技术
现有的公共居住空间其房门内大部份为凭借一门板凭借锁舌锁扣于门壁的锁舌孔，然而该门板的锁扣方式仍有缺陷存在，当有不良人士以复制钥匙径自解锁开门或以工具撬门锁时，现行门锁易被轻易所撬开，而使不良人士进入内部，进而造成财物的损失或人员的伤害。故现有的门锁(锁门效能)仍有可以改善的空间。
有鉴于此，美国遂有一专利案号US6976716内锁片结构如第1图所示，该内锁片主要包含一扣片表面布设有复数扣孔，各扣孔内缘底部设有一扣槽，一端设一锁舌孔，销舌孔上下端侧凸伸有限挡部，扣片另一端具有连结孔以连结一连结环，该连结环连结一连结索并组设于一锁扣件的一连结导孔，该锁扣件内设一滑槽，滑槽供一锁固件的滑端穿伸滑动，该锁固件另一端设一锁固槽，使用时需令扣片的该锁舌孔对位于门框的受口片，再令限挡部限位挡止于该受口片的上下内槽相对位置，待将门板关上再令该锁扣件的该锁固件的锁固槽勾扣于扣片扣孔，并限位嵌卡于扣槽内固定，同时该锁扣件的侧边即具有迫抵门板作用，形成第二道锁的作用；然而该现有的扣片所设的限挡部为上下片体设置，容易因此而限制了各种不同饭店旅馆的受口片形式大小而无法通用；再者现有锁扣件仅为单一迫抵受力于门板，而没有双向同时迫于门板及门框的卡挡结构设计，容易因受到外力的冲击而产生隙动而掉落，进而使该现有内锁片形同虚设毫无作用可言。
是以，针对上述现有结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实使用消费者(尤其是在外短暂居住者)所殷切企盼，也系相关业者须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，本案发明人本于经常由新闻媒体或网路信息涉猎得知，社会有许多不良人士撬开门锁进入房门内部窃取财物或造成内部人员的伤害等事件，本案发明人为防范于未然，详加设计本发明构件并经过实际审慎评估后，终得一确具实用性的本发明。
发明内容
即，本发明的主要目的，系在提供一种安全强化锁的结构；其所欲解决的问题点，系针对现有结构的扣片所设的限挡部为上下片体设置，容易因此而限制了各种不同饭店旅馆的受口片形式大小而无法通用；再者现有锁扣件仅为单一迫抵受力于门板，而没有双向同时迫于门板及门框的卡挡结构设计，容易因受到外力的冲击而产生隙动而掉落，进而使该现有内锁片形同虚设毫无作用问题点加以改良突破；
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种安全强化锁的结构，其主要是应用于门框的受口片的勾扣部反向锁扣使用；其特征在于，包括：
一锁扣本体，凭借两弹性扣板相互弹性枢设共构，各该弹性扣板末端位置分别设有一抵端，各该抵端之间设一凹口，该两弹性扣板的相对枢接位置设置一枢轴部，该枢轴部贯穿该两弹性扣板的内部配置一扭力弹簧，该两弹性扣板另一端相对设一连结端，该连结端预设位置形成一导螺组槽，该导螺组槽内缘形成一导螺边部；
一锁扣导杆，包含一导螺柱及一连设于该导螺柱后端的驱动柄，该导螺柱对应导螺穿伸于该锁扣本体的该导螺组槽，其中该导螺柱包含有一螺牙部及一形成于各该螺牙部区间的螺牙间隙，该螺牙间隙能够配合螺入于该导螺组槽的该导螺边部，通过该驱动柄连续导转，以使该螺牙部能螺转通过该导螺组槽内前进；而该锁扣导杆的末端处设一嵌扣端，该嵌扣端内设一嵌扣空间；
一锁扣勾片，其具有的两端分别界定为一连结端及一锁勾端，其中该连结端连设于该锁扣导杆的该嵌扣端，并定位于该嵌扣空间，该锁扣勾片的该锁勾端用以卡勾于该侧壁门框的该受口片的勾扣部，凭借该锁勾端伸入侧壁门框的该受口片的该勾扣部反向锁扣，以达到门板形成第二道锁的功能。
所述的安全强化锁的结构，其中：该导螺柱的该嵌扣端包含一固定柱，该固定柱枢设一枢转柱，该枢转柱结合一连结环，该连结环的预定位置开设一嵌口，该嵌口可供该锁扣勾片的该连结端嵌入连结。
所述的安全强化锁的结构，其中：该嵌扣勾片的连结端为180度弯曲而呈一圆弧勾状，且该锁勾端也为180度弯曲而呈一圆弧勾状。
所述的安全强化锁的结构，其中：该嵌扣勾片的连结端为180度弯曲而呈一圆弧勾状；另该锁勾端为垂直弯曲而呈一平直状，且该锁勾端内壁相对位置凸设一锁勾凸片。
所述的安全强化锁的结构，其中：该锁扣导杆的该导螺柱与该锁扣本体的相对位置凭借一限挡装置卡挡限位。
所述的安全强化锁的结构，其中：该限挡装置包含有一限挡座，该限挡座中央设有一穿置孔，周侧设有复数螺组孔，该限挡座一侧设一组口，该组口供一控制柄一端组入，该控制柄一端相对位置设一作动端，该限挡座一端是凭借一固定板结合，该固定板对应该限挡座的各该螺组孔位置设有一贯穿孔，各该贯穿孔是凭借复数螺件穿螺组固于该限挡座的各该螺组孔中，该固定板对应该限挡座的该穿置孔也设有相对的该贯孔，该穿置孔及该贯孔可供穿置于该锁扣导杆的该导螺柱，该固定板内壁面环布凸伸有三组枢轴柱，且该固定板预定位置贯设有一固定孔，该固定孔是供一环圈形弹性元件的一固定端组设，而该弹性元件另一端设一弹性端，该弹性端是固组于一旋件的一导动孔，该旋件一端设一受动孔，该受动孔是供连结于一控制柄的作动端，凭借按压该控制柄以旋动该旋件微转动一角度，转动时是带动该弹性元件的该弹性端压缩，松放该控制柄则令该旋件弹性复位，该旋件对应该固定板的该三枢轴柱设有呈长槽孔形态的组合部，且该旋件中央与该限挡座的该穿置孔位置设一中心孔，令各该组合部导组于该枢轴柱中可供余隙偏动，该三枢轴柱穿伸出该旋件的该三组合部时，是进一步枢组于一夹爪组所包含的三爪件的一枢孔，各该爪件一端分别设有一组端，该旋件对应该各爪件的各组端分别设有三组凹，该组凹是组设于该组端中，该三爪件的末端分别设有一爪齿，各该爪齿之间界定为夹固空间，该夹固空间恰对位于该限挡座的该穿置孔，该三爪件的各该组端可凭借该控制柄加以控制该旋件，令该旋件凭借旋转偏动而使该三爪齿相对夹固空间扩张或内缩，进而夹掣限位固定于该锁扣导杆的该导螺柱。
所述的安全强化锁的结构，其中：该锁扣本体的该两弹性扣板能够凭借相对内缩压合成较小体积形态，该其中一弹性扣板预定位置设有一固定端供连设一收纳带一端，该收纳带另一端设一连结端，另一弹性扣板相对位置设一连结部，待该两弹性扣板相对压合时该连结端是连结固定于该连结部。
所述的安全强化锁的结构，其中：该连结端及该连结部分别为公母魔鬼毡形态。
如此创新独特设计，使本发明使用于门板与侧壁门框间的锁舌相对锁舌孔作进一步的锁扣时，凭借该门板前端及侧壁门框前端凭借该锁扣勾片的该扣勾端卡勾于该受口片的勾扣部，俾使除了锁舌锁入该侧壁门框的锁舌孔的基本锁设功能外，凭借两弹性扣板的双抵端可分别迫抵于门板及侧壁门框的双向迫抵，可加强限挡的稳固，本发明锁扣勾片除可应用于各种门框受口片不受限制外，凭借锁勾端伸入侧壁门框的受口片的勾扣部反向锁扣，可达到该门板锁扣于侧壁门框的第二道锁的功能性。
附图说明
图1是现有内锁片结构的立体图。
图2是本发明安全强化锁的结构的分解立体图。
图3是本发明安全强化锁的结构的组合立体图。
图4是本发明安全强化锁的结构另一角度的组合立体图。
图5是本发明安全强化锁的结构的组合剖视图。
图6是本发明安全强化锁的结构的未前推的动作剖视图一。
图7是本发明安全强化锁的结构的未前推的动作剖视图二。
图8是本发明安全强化锁的结构的已前推的动作剖视图三。
图9是本发明安全强化锁的结构的已前推的动作立体图。
图10是本发明安全强化锁的结构加装限挡装置的另一实施例分解立体图。
图11是本发明安全强化锁的结构加装限挡装置的另一实施例组合立体图。
图12是本发明安全强化锁的结构的限挡装置的另一实施例分解图。
图13是本发明安全强化锁的结构加装限挡装置的另一实施例动作图一。
图14是本发明安全强化锁的结构加装限挡装置的另一实施例动作图二。
图15是本发明安全强化锁的结构加装收纳带的又一实施例动作图一。
图16是本发明安全强化锁的结构加装限挡装置的又一实施例动作图二。
附图标记说明：〔现有部份〕60-内锁片；61-扣片；611-锁舌孔；612-限挡部；613-扣孔；614-扣槽；615-连结孔；62-连结索；621-连结环；63-锁扣件；631-滑槽；632-锁固件；633-锁固槽；634-滑端；635-连结导孔；〔本发明〕1-门板；2-锁舌；3-侧壁门框；4-锁舌孔；5-勾扣部；6-受口片；7-受口部；8-导引片；10-锁扣本体；11-弹性扣板；12-枢轴部；121-扭力弹簧；13-抵端；14-凹口；15-导螺组槽；16-导螺边部；17-连结端；20-锁扣导杆；21-驱动柄；22-导螺柱；23-螺牙间隙；24-螺牙部；25-嵌扣端；26-固定柱；27-枢转柱；28-连结环；29-嵌扣空间；291-嵌口；30-锁扣勾片；31-连结端；32-锁勾端；33-锁勾端；34-锁勾凸片；40-限挡装置；41-限挡座；411-螺组孔；412-穿置孔；413-组口；414-控制柄；415-作动端；42-夹爪组；421-爪件；422-组端；423-枢孔；424-爪齿；425-夹固空间；43-旋件；431-受动孔；432-导动孔；433-组合部；434-中心孔；435-组凹；44-弹性元件；441-弹性端；442-固定端；45-固定板；451-固定孔；452-枢轴柱；453-贯孔；454-贯穿孔；455-螺件；50-固定端；51-收纳带；52-连结端；53-连结部。
具体实施方式
请参阅图2～图9所示，系本发明安全强化锁的结构的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制，其包括：
一种安全强化锁的结构，其主要是应用于门框的受口片6的勾扣部5反向锁扣使用；包括：
一锁扣本体10，凭借两弹性扣板11相互弹性枢设共构，各该弹性扣板11末端位置分别设有一抵端13，各该抵端13之间设一凹口14，该凹口14提供闪避凸伸出该侧壁门框3与该门板1的导引片8，该两弹性扣板11的相对枢接位置设置一枢轴部12，该枢轴部12贯穿该两弹性扣板11的内部配置一扭力弹簧121，另该两弹性扣板11另一端相对设一连结端17，该连结端17预设位置形成一导螺组槽15，该导螺组槽15内缘形成一导螺边部16；
一锁扣导杆20，包含一导螺柱22及一连设于该导螺柱22后端的驱动柄21，该导螺柱22对应导螺穿伸于该锁扣本体10的该导螺组槽15，其中该导螺柱22包含有一螺牙部24及一形成于各该螺牙部24区间的螺牙间隙23，该螺牙间隙23恰可配合螺入于该导螺组槽15的该导螺边部16，通过该驱动柄21连续导转，以使该螺牙部24能螺转通过该导螺组槽15内前进；而该锁扣导杆20的该末端处设一嵌扣端25，该嵌扣端25内设一嵌扣空间29；其中该导螺柱22的该嵌扣端25包含一固定柱26枢设一枢转柱27，该枢转柱27结合一连结环28，该连结环28的预定位置开设一嵌口291，该嵌口291可供该锁扣勾片30的该连结端31嵌入连结；
一锁扣勾片30，其分别具有两端分别界定为一连结端31及一锁勾端32，其中该连结端31系连设于该锁扣导杆20的该嵌扣端25，并定位于该嵌扣空间29，该锁扣勾片30的该锁勾端32系用以卡勾于该侧壁门框3的该受口片6的勾扣部5，凭借该锁勾端32伸入侧壁门框3的该受口片6的该勾扣部5反向锁扣，以达到门板1形成第二道锁的功能。其中该嵌扣勾片的连结端31为180度弯曲呈一圆弧勾状，且该锁勾端32也为180度弯曲呈一圆弧勾状；也或者该锁勾端33为垂直弯曲呈一平直状，于该锁勾端33内壁相对位置凸设一锁勾凸片34，该锁勾凸片34可扣勾定位于该门板1与侧壁门框3间的锁舌孔4与受口片6的相对位置；
如图6～图9所示，本发明欲使用于门板1与侧壁门框3间的锁舌2相对锁舌孔4作进一步的锁扣时，需先前锁扣勾片30前进进入对位该锁舌孔4位置，其中该锁舌孔4内侧壁门框3面具有一受口片6，该受口片6对应锁舌孔4设有一受口部7，该受口部7朝向门板1室内一端设有一勾扣部5，该受口片6一端前缘凸伸有弯曲状的导引片8，关上门后，使该锁勾端32卡勾于该受口片6的勾扣部5，再使导螺柱22的螺牙部24螺入该锁扣本体10的该导螺组槽15，使该嵌扣端25的嵌口291纵向穿扣于该锁扣勾片30的该连结端31，再令该锁扣导杆20朝后导螺位移，同时令该锁扣本体10的各该抵端13迫抵于该门板1与该侧壁门框3相对位置，如此，该门板1前端及侧壁门框3前端凭借该锁扣勾片30的该锁勾端32卡勾于该受口片6的勾扣部5，俾使除了锁舌2锁入该侧壁门框3的锁舌孔4的基本锁设功能外，再凭借该锁扣勾片30伸入侧壁门框3的受口片6的勾扣部5反向锁扣，以达到该门板1锁扣于侧壁门框3的第二道锁的功能性。
如图10～图14所示，其系本发明的另一实施例，其中该锁扣导杆20的该导螺柱22与该锁扣本体10的相对位置可为凭借一限挡装置40卡挡限位；该限挡装置40包含有一限挡座41，该限挡座41中央设有一穿置孔43，周侧设有复数螺组孔42，该限挡座41一侧设一组口413，该组口413供一控制柄414一端组入，该控制柄414一端相对位置设一作动端415，该限挡座41一端是凭借一固定板45结合，该固定板45对应该限挡座41的各该螺组孔42位置设有一贯穿孔454，各该贯穿孔454是凭借复数螺件455穿螺组固于该限挡座41的各该螺组孔42中，该固定板45对应该限挡座41的该穿置孔43也设有相对的该贯孔453，该穿置孔43及该贯孔453可供穿置于该锁扣导杆20的该导螺柱22，该固定板45内壁面环布凸伸有三组枢轴柱452，且该固定板45预定位置贯设有一固定孔451，该固定孔451是供一环圈形弹性元件44的一固定端442组设，而该弹性元件44另一端设一弹性端441，该弹性端441是固组于一旋件43的一导动孔432，该旋件43一端设一受动孔431，该受动孔431是供连结于一控制柄414的作动端415，凭借按压该控制柄414以旋动该旋件43微转动一角度，转动时是带动该弹性元件44的该弹性端441压缩，松放该控制柄414则令该旋件43弹性复位，该旋件43对应该固定板45的该三枢轴柱452设有呈长槽孔形态的组合部433，且该旋件43中央与该限挡座41的该穿置孔43位置设一中心孔434，令各该组合部433导组于该枢轴柱452中可供余隙偏动，该三枢轴柱452穿伸出该旋件43的该三组合部433时，是进一步枢组于一夹爪组42所包含的三爪件421的一枢孔423，各该爪件421一端分别设有一组端422，该旋件43对应该各爪件421的各组端422分别设有三组凹435，该组凹435是组设于该组端422中，该三爪件421的末端分别设有一爪齿424，各该爪齿424之间界定为夹固空间425，该夹固空间425恰对位于该限挡座41的该穿置孔43，该三爪件421的各该组端422可凭借该控制柄414加以控制该旋件43，令该旋件43凭借旋转偏动而使该三爪齿424相对夹固空间425旋位扩张或内缩，进而夹掣限位固定或松放于该锁扣导杆20的该导螺柱22。
如图15～图16所示，其系本发明的又一实施例，其中该锁扣本体10的该两弹性扣板11可凭借相对内缩压合成较小体积形态，该其中一弹性扣板11预定位置设有一固定端50供连设一收纳带51一端，该收纳带51另一端设一连结端52，该另一弹性扣板11相对位置设一连结部53，待该两弹性扣板11相对压合时该连结端52是连结固定于该连结部53，而该连结端52及该连结部53可分别为公母魔鬼毡形态。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
