抗爆炸冲击波防护门
技术领域
本实用新型涉及防护门领域，具体地涉及一种抗爆炸冲击波防护门。
背景技术
在一些重要的军事、民用建筑设施中，由于防护的需要，设置了一些防爆炸冲击波防护门。通常这些防护门采用钢结构制造或者采用钢结构内填充混凝土制造。传统的爆炸冲击波防护门结构导致门体很重，制造成本也很高，安装不便，并且传统防护门自身抗冲击性能较差，在受到冲击过程中容易由于形变造成内部结构的开裂和破坏。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供抗爆炸冲击波防护门，传统的爆炸冲击波防护门结构导致门体很重，制造成本也很高，安装不便，并且传统防护门自身抗冲击性能较差，在受到冲击过程中容易由于形变造成内部结构的开裂和破坏的技术缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的抗爆炸冲击波防护门，包括门扇、门框和闭门组件，所述门扇通过铰页安装在门框上，所述闭门组件安装在门扇上用于锁定门扇和门框，所述门扇材质为铝，门扇包括内板和外板，所述内板和外板均设有减震夹层，所述内板和外板之间设有若干用于缓冲的条形弯折骨架。
在上述技术方案中，进一步的，所述闭门组件包括操作把手、联动机构和多个锁闭机构，多个锁闭机构分布在门扇边缘的不同位置，所述操作把手至少有两个，两操作把手联动，且别分位于门扇的内外两侧，操作把手通过联动机构与多个锁闭机构连接。
在上述技术方案中，进一步的，所述联动机构包括竖向传动杆、转向机构以及两横向传动杆，所述操作把手与门扇铰接，操作把手上设有滑槽，所述滑槽与固定在竖向传动杆的销轴连接，所述竖向传动杆通过转向机构与横向传动杆连接；所述横向传动杆和竖向传动杆分别连接若干锁闭机构。
在上述技术方案中，进一步的，所述锁闭机构上设置有联动杆和楔形门闩，所述联动杆上设有滑槽，所述滑槽通过销轴铰接在与该锁闭机构配合的竖向传动杆或横向传动杆上，所述楔形门闩的尖端与门框上开设的门闩槽配合。
在上述技术方案中，进一步的，所述转向机构为T形截面构件，其中T 形截面构件的翼缘两端分别与横向传动杆和竖向传动杆铰接，T形截面构件的腹板底部通过销轴铰接在门扇上。
在上述技术方案中，进一步的，所述减震夹层为蜂窝状结构。
在上述技术方案中，进一步的，所述条形弯折骨架为C型弯折件，所述 C型弯折件通过自攻螺钉安装在内板和外板之间。
在上述技术方案中，进一步的，所述门扇设有槽钢包边。
在上述技术方案中，进一步的，所述闭门组件设有固定垫板，所述固定垫板通过螺栓固定在门扇上。
在上述技术方案中，进一步的，还包括密封组件，所述密封组件包括密封条和密封压紧刀口，所述门扇两扇，分别左右对称的安装在门框上，所述密封条安装在门框的边框和两门扇的中缝处，所述密封压紧刀口安装在门扇的靠近门框边框的边缘和两门扇的中缝处。
在上述技术方案中，进一步的，其特征在于，所述门扇采用铝材质。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
该装置该装置门扇采用铝材质，密度小，结构轻便，方便安装及后期维修，在门扇上内置的减震夹层和内板与外板之间的弯折骨架，通过双重减震设置使防护门抗震、靠冲击的性能更加优良，安全性能更好，延长了使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的抗爆炸冲击波防护门的结构示意图；
图2为本申请提供的抗爆炸冲击波防护门的侧视剖面图；
图3为本申请提供的抗爆炸冲击波防护门的俯视剖面图。
附图标记：1-门扇；11-内板；12-外板；2-门框；3-闭门组件；31-操作把手；32-联动机构；33-锁闭机构；321-竖向传动杆；322-转向机构；323-横向传动杆；4-铰页；5-减震夹层；6-条形弯折骨架；7-；8-联动杆；9-楔形门闩；10- 门闩槽；13-固定垫板；14-密封组件；141-密封条；142-密封压紧刀口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1-图3，本实用新型实施例提供的抗爆炸冲击波防护门，包括门扇 1、门框2和闭门组件3，所述门扇1通过铰页4安装在门框2上，所述闭门组件安装3在门扇1上用于锁定门扇1和门框2；所述门扇1材质为铝，门扇 1包括内板11和外板12，所述内板11和外板12均设有减震夹层5，所述内板11和外板12之间设有若干用于缓冲的条形弯折骨架6。
该装置该装置门扇1采用铝材质，密度小，结构轻便，方便安装及后期维修，在门扇1上内置的减震夹层5和内板11与外板12之间的弯折骨架6，通过双重减震设置使防护门抗震、靠冲击的性能更加优良，安全性能更好，延长了使用寿命。
本实施例中，所述闭门组件包括操作把手31、联动机构32和多个锁闭机构33，多个锁闭机构33分布在门扇1边缘的不同位置，所述操作把手31至少有两个，两操作把手31联动，且别分位于门扇1的内外两侧，操作把手31 通过联动机构32与多个锁闭机构33连接，通过多个锁闭机构33将门扇1锁定在门框2上，可以使门扇1受到的外部冲击力由多个锁闭机构33承受，防止由于受力集中造成的门体破坏。
本实施例中，所述联动机构32包括竖向传动杆321、转向机构322以及两横向传动杆323，所述操作把手31与门扇铰接，操作把手上31设有滑槽，所述滑槽与固定在竖向传动杆321的销轴连接，所述竖向传动杆321通过转向机构322与横向传动杆323连接；所述横向传动杆321和竖向传动杆323 分别连接若干锁闭机构33，进一步均摊了门扇1受到冲击力在其自身上的受力分布，安全性进一步得到提高。
本实施例中，所述锁闭机构33上设置有联动杆8和楔形门闩9，所述联动杆8上设有滑槽，所述滑槽通过销轴铰接在与该锁闭机构33配合的竖向传动杆321或横向传动杆323上，所述楔形门闩9的尖端与门框上开设的门闩槽10配合，其中楔形门闩9向门闩槽10内转动时，楔形门闩9与门闩槽10 上配合的楔形截面逐渐增大，通过楔形门闩9转动滑入门闩槽10的过程中，通过楔形面在门闩槽10内的逐渐胀紧，来消除门扇1和门框2之间的安装缝隙，提升了门体稳定性。
本实施例中，所述转向机构322为T形截面构件，其中T形截面构件的翼缘两端分别与横向传动杆323和竖向传动杆321铰接，T形截面构件的腹板底部通过销轴铰接在门扇1上，竖向传动杆321竖直方向运动，驱动转向机构322绕销轴转动，另一端驱动横向传动杆323水平方向运动，通过操作把手31联动操作多个锁闭机构33，开闭操作更加方便。
本实施例中，所述减震夹层5为蜂窝状结构，当门扇1来受到自一个方向的冲击力时，蜂窝状结构可以更好的将力分解到其他方向，进一步吸收冲击能量，使门扇1的抗冲击效果更好。
本实施例中，所述条形弯折骨架6为C型弯折件，所述C型弯折件通过自攻螺钉安装在内板11和外板12之间，使门体内更加稳定。
本实施例中，所述闭门组件3设有固定垫板13，所述固定垫板13通过螺栓固定在门扇1上。
本实施例中，还包括密封组件14，所述密封组件包括密封条141和密封压紧刀口142，所述门扇1两扇，分别左右对称的安装在门框2上，所述密封条141安装在门框2的边框和两门扇1的中缝处，所述密封压紧刀口142安装在门扇1的靠近门框2边框的边缘和两门扇1的中缝处。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
