制品尤其是皮革制品的启闭装置以及具有这种装置的制品
技术领域
本发明涉及制品尤其是皮革制品的启闭装置，通常多称为锁紧装置。
本发明还涉及配有这种启闭装置的制品，尤其是皮革制品
背景技术
公知地，制品尤其是皮革制品的启闭装置配有钥匙件和锁芯，通过 将钥匙件插入在锁芯中并驱动锁芯转动，可使装置锁紧和解锁，从而使 制品开启和闭合。这涉及常常称为锁的装置。
还公知地，制品尤其是皮革制品的启闭装置优选配有一盒，盒具有 在第一稳定位置与第二位置之间转动的活动锁壳。组装按钮，也称为锁 销(tibi)，用于插入盒中，并当锁壳处于其第二位置时从该盒抽出。这 涉及常常称为扣的装置。当锁壳处于第一稳定位置时，锁销插入在盒中， 因此扣闭合；而当锁壳处于第一稳定位置、锁销从盒抽出时，此时扣开 启，锁销不能插入到盒中。
发明内容
本发明旨在提供一种制品尤其是皮革制品的启闭装置，其为扣件型， 既无钥匙件也无锁芯，其制造和使用起来特别简单和方便。
因此，首先，本发明涉及制品的启闭装置，制品尤其是皮革制品， 启闭装置具有扣盒和构型用于与所述扣盒配合的组装钮件，所述扣盒配 有具有锁紧构型和解锁构型的机构，在锁紧构型，所述制品能被闭合， 在解锁构型，所述制品能被开启，其特征在于，所述机构具有锁壳、至 少一个锁紧构件、以及卡锁件，所述锁壳相对于所述扣盒在第一稳定位 置和第二位置之间能转动活动地安装，所述至少一个锁紧构件能活动地 安装在所述扣盒中并被构型用于由所述锁壳进行驱动，所述卡锁件能平 移活动地安装在所述扣盒中并被构型用于与所述锁壳配合；所述机构被 构型使得：
当所述锁壳处于其第一稳定位置且所述组装钮件插入在所述扣盒中 时，所述至少一个锁紧构件使所述组装钮件至少在平移方面被阻止；
当所述锁壳处在转动并从其第一稳定位置进入其第二位置时，所述 至少一个锁紧构件移动直至释放所述组装钮件，以及所述卡锁件被驱动 在所述扣盒中平移直至将所述组装钮件推出所述扣盒外；
当所述锁壳处于其第二位置时，所述卡锁件固定所述锁壳和所述至 少一个锁紧构件；当所述组装钮件再插入在所述扣盒中时，所述组装钮 件推动所述卡锁件从而释放所述锁壳和所述至少一个锁紧构件，所述锁 壳处于转动并从其第二位置进入其第一稳定位置，以及所述至少一个锁 紧构件移动直至使所述组装钮件至少在平移方面被阻止。
本发明的启闭装置特别方便，只要简单地转动锁壳，即可开启制品， 组装钮件在卡锁件的作用下从扣盒自动释放，因此，所述机构处于解锁 构型。
另外，本发明的启闭装置的特别方便之处还在于，只要简单地使组 装钮件插入在扣盒中，无需操纵锁壳，即可闭合制品。
实际上，当锁壳被驱动从第一稳定位置向第二位置转动时，卡锁件 的平移可使锁壳保持在第二位置，在该第二位置，组装钮件易于抽出和/ 或插入。另外，因为锁壳驱动锁紧构件处于其释放组装钮件的位置，组 装钮件保持在该位置，组装钮件易于抽出和/或插入。
下面说明本发明启闭装置特别简单、方便和经济的优选特征。
所述锁壳具有多个窗口，所述机构具有锁壳板，锁壳板配有多个管 形件，锁壳板的所述管形件从所述锁壳板的内端面延伸并被接纳在所述 锁壳的所述窗口中，当所述锁壳处于转动并从第一稳定位置进入第二位 置、以及从第二位置进入第一稳定位置时，所述管形件在所述窗口中移 动。
所述机构具有第一复位机构，第一复位机构构型用于使所述锁壳恢 复到其第一稳定位置，所述第一复位机构例如由拉力弹簧形成。
所述锁壳具有互补窗口、第一连接杆以及至少部分地呈圆形的内壁， 所述锁壳板配有第二连接杆，第二连接杆从所述锁壳板的所述内端面突 出并被接纳在所述锁壳的所述互补窗口中，所述第一复位机构至少部分 地沿所述锁壳的所述内壁布置，并由第一端部机械地固定于所述第一连 接杆，和由与所述第一端部相对的第二端部机械地固定于所述第二连接 杆。
所述锁壳具有第一连接杆，所述机构具有接纳在所述锁壳中的冠圈， 所述冠圈配有至少部分地呈圆形的壁以及安装凸耳，第二连接杆从所述 至少部分地呈圆形的壁突出，所述锁壳板的所述管形件接纳在所述安装 凸耳中，所述第一复位机构至少部分地沿所述冠圈的所述至少部分地呈 圆形的壁布置并由第一端部机械地固定于所述第一连接杆，和由与所述 第一端部相对的第二端部机械地固定于所述第二连接杆。
所述锁壳具有多个驱动销，驱动销从所述锁壳的外端面，朝所述锁 壳板的所述内端面方向延伸，所述机构具有形成所述锁紧构件的多个片 件，所述片件枢转地安装在所述锁壳板的所述管形件上，并配有凹槽， 凹槽中移动地插入所述锁壳的所述驱动销，所述组装钮件具有指杆，指 杆配有圆形槽，且当所述锁壳处于其第一稳定位置时，所述片件至少部 分地接纳在所述指杆的所述圆形槽中，从而使所述组装钮件锁定在所述 锁壳中，而当所述锁壳处于其第二位置时，在所述片件的所述凹槽中的 所述锁壳的所述驱动销的作用下，所述片件相对于所述锁壳板进行枢转， 因此所述片件与所述指杆的所述圆形槽保持一定距离，以及所述组装钮 件能被释放。
所述锁壳具有中央通口和突出在所述中央通口中的齿，所述齿形成 所述锁紧构件，所述组装钮件具有指杆，指杆配有圆形槽和扁平部分， 所述扁平部分形成在所述指杆的自由端，且当所述锁壳处于其第一稳定 位置时，所述锁壳的所述齿至少部分地接纳在所述指杆的所述圆形槽中， 所述指杆的所述扁平部分布置成基本上垂直于所述齿，所述齿因此将所 述组装钮件锁紧在所述锁壳中，而当所述锁壳处于其第二位置时，所述 扁平部分基本上与所述齿对齐，所述组装钮件能被释放。
所述组装钮件具有侧板，侧板在与所述圆形槽相对的一端处机械地 固定于所述指杆。
所述侧板与所述指杆之间留有空间，用于在该空间中插置所述制品 尤其是皮革制品的第一部分，以使所述组装钮件固定在所述制品上。
所述机构还具有盖，所述锁壳相对于所述盖能转动活动，所述卡锁 件安装在所述盖上并相对于盖在转动方面被阻止，所述卡锁件配有至少 一个止挡机构，所述锁壳配有至少一个互补止挡机构，互补止挡机构被 构型用于，当所述锁壳处于其第二位置时，互补止挡机构与所述卡锁件 的所述至少一个止挡机构配合，以固定所述锁壳和所述至少一个锁紧构 件。
所述盖配有多个管形件，盖的管形件从所述盖的内端面延伸，所述 卡锁件具有板的一般形状，凹口布置在卡锁件中，凹口接纳所述盖的所 述管形件，以阻止所述盖的所述管形件相对于所述盖转动。
所述卡锁件配有至少一个凹口，凹口形成所述至少一个止挡机构， 所述锁壳配有至少一个限位块，限位块从所述锁壳的内端面突出并形成 所述至少一个互补止挡机构。
所述机构构型用于，当所述锁壳处于其第二位置时，所述锁壳的所 述至少一个限位块承靠在所述卡锁件的至少一个凹口的边缘，或者插入 在所述卡锁件的所述至少一个凹口中。
所述卡锁件还配有至少一个凸肩，凸肩形成至少一个渐进的所述凹 口。
所述机构还具有第二复位机构，第二复位机构构型用于在没有外部 作用时使所述卡锁件抵靠所述锁壳，所述第二复位机构例如由压缩弹簧 形成。
所述盖配有基座，盖的基座布置在其内端面上并部分地容纳所述第 二复位机构。
所述机构具有支承销和杆，所述支承销具有的基座布置抵靠所述盖 的内端面，所述第二复位机构安装在所述杆上，所述机构还具有轴套， 轴套配有的内部空间中插入安装在所述支承销上的所述第二复位机构， 且轴套配有外凸缘，所述卡锁件配有孔并滑动地安装在所述轴套上，所 述轴套的所述外凸缘承靠所述卡锁件的与所述盖的所述内端面相对的端 面上。
所述锁壳能转动活动地安装在锁壳板与盖之间，锁壳板与盖彼此机 械地固定在一起，例如借助于固定螺钉机械地固定。
所述机构具有锁壳板，所述锁壳相对于所述锁壳板能转动活动，所 述锁壳板配有至少部分呈圆形的下壁，所述扣盒还具有底座板，底座板 与所述锁壳板机械地固定，且抵靠所述下壁布置，以使在所述锁壳板与 所述底座板之间布置一空间，以便在该空间中插置所述制品尤其是皮革 制品的第二部分，以使所述扣盒固定在所述制品上。
其次，本发明还涉及一种制品尤其是皮革制品，其特征在于，制品 具有前述的启闭装置、其上固定所述启闭装置的组装钮件的第一部分、 以及其上固定所述启闭装置的扣盒的第二部分，所述启闭装置构型用于， 在所述启闭装置的机构的锁紧构型中使所述组装钮件接纳并固定在所 述扣盒中，和用于在所述机构的解锁构型中，使所述组装钮件从所述扣 盒释放。
附图说明
现在，通过参照附图对下面作为说明问题的非限制性例子给出的实 施例的说明，来说明本发明，附图如下：
图1以透视图示意地示出本发明的启闭装置，启闭装置具有扣盒和 组装钮件，处在组装钮件被释放并与扣盒保持一定距离的解锁构型，所 述扣盒固定在一个皮革制品的第一部分上，仅局部示出，所述组装钮件 固定在所述皮革制品的一个第二部分上，也仅局部示出。
图2类似于图1，示出启闭装置处于组装钮件插入在扣盒中的锁紧构 型。
图3以分解透视图示意地示出图1和2所示的启闭装置。
图4以分解透视图示意地示出图1和2所示的启闭装置。
图5以透视图示意地示出启闭装置的卡锁件。
图6以分解透视图示意地示出启闭装置的锁壳。
图7以正视图示意地示出启闭装置的锁壳。
图8以正视图示意地示出启闭装置的片件。
图9以侧视图示意地示出启闭装置的锁壳板。
图10是启闭装置的正视图，其处于锁紧构型，锁紧装置外壳的盖已 经抽出。
图10A是沿图10上A-A的剖视图。
图10B是沿图10上B-B的剖视图。
图11类似于图10，示出从启闭装置的锁紧构型进入解锁构型。
图11A类似于图10A，示出从启闭装置的锁紧构型进入解锁构型。
图11B类似于图10B，示出从启闭装置的锁紧构型进入解锁构型。
图12类似于图11，示出启闭装置处于解锁构型。
图12A类似于图11A，示出启闭装置处于解锁构型。
图12B类似于图11B，示出启闭装置处于解锁构型。
图13类似于图12，示出从启闭装置的解锁构型进入锁紧构型。
图13A类似于图12A，示出从启闭装置的解锁构型进入锁紧构型。
图13B类似于图12B，示出从启闭装置的解锁构型进入锁紧构型。
图14以透视图示出启闭装置处于解锁构型的另一个实施例。
图15以透视图示出启闭装置处于锁紧构型的另一个实施例。
图16是分解透视图，类似于图3，示出启闭装置的其他实施例。
图17是分解透视图，类似于图4，示出启闭装置的其他实施例。
图18类似于图10，示出启闭装置处于锁紧构型的其他实施例。
图18A类似于图10A，示出启闭装置处于锁紧构型的其他实施例。
图18B类似于图10B，示出启闭装置处于锁紧构型的其他实施例。
图19类似于图11，示出启闭装置的其他实施例从锁紧构型进入解锁 构型。
图19A类似于图11A，示出从启闭装置的其他实施例的锁紧构型进 入解锁构型。
图19B类似于图11B，示出从启闭装置的其他实施例的锁紧构型进 入解锁构型。
图20类似于图12，示出启闭装置处于解锁构型的其他实施例。
图20A类似于图12A，示出启闭装置处于解锁构型的其他实施例。
图20B类似于图12B，示出启闭装置处于解锁构型的其他实施例。
具体实施方式
图1和2示出皮革制品(未示出)的启闭装置1，也称为扣件。
皮革制品例如可具有第一部分或主体，制品的第二部分或翻折部分 可通过第一端部(未示出)固定在所述第一部分或主体上。
启闭装置1，下称扣件，具有扣盒2和构型用于与扣盒2配合的组装 钮件3。
例如，组装钮件3可固定于制品的第一部分或主体，而扣盒2可固 定于制品的第二部分或翻折部分。
扣盒2配有可处于锁紧构型和解锁构型的机构，在锁紧构型，制品 可以闭合，在解锁构型，制品可以开启。
扣盒2的机构的解锁构型示于图1，其中，组装钮件3与扣盒2保持 一定距离，而扣盒2的机构的锁紧构型示于图2，其中，组装钮件3看不 到，因为其部分地插入在扣盒2中。
特别是，扣盒2的机构具有锁壳4，锁壳相对于扣盒2可转动活动地 安装在第一稳定位置与第二位置之间，在第一稳定位置，机构处于锁紧 构型(图2)，在第二位置(图1)，机构处于解锁构型。
锁壳4安装成在机构的盖5与机构的锁壳板7之间是活动的，机构 的盖5位于扣盒2的第一侧6，机构的锁壳板7在扣盒2的与第一侧6 相对的第二侧9。
锁壳4间置在盖5与锁壳板7之间，并相对于盖5与锁壳板7在第 一稳定位置及第二位置之间是可转动活动的。
扣盒2可配有底座板8，底座板8位于第二侧边9上，并机械地固定 于锁壳板7，同时在锁壳板7与底座板8之间保留一个空间10，用于在 该空间中插置例如制品的第二部分或翻折部分，以使扣盒2固定在该制 品上。
组装钮件3具有指杆11和机械地固定于指杆11的侧板12，同时在 侧板12与指杆11之间保留一个空间13，用于例如在该空间中插置制品 的第一部分或主体，以使组装钮件3固定在该制品上。
组装钮件3配有圆形槽14，圆形槽14布置在指杆11的一自由端15 附近，相对着侧板12。换句话说，侧板12在相对着圆形槽14的一端机 械地固定于指杆11。
这里，启闭装置1构型用于使得，组装钮件3由扣盒2的第二侧边9， 即从与盖5相对的锁壳板7和底座板8的侧边，插入到扣盒2中和从扣 盒中抽出。
现在，参照图2至9详述扣盒2和组装钮件3。
扣盒2的锁壳4基本上具有轮圈的形状并具有圆柱形外壁16和延伸 到圆柱形外壁16内的主壁17。
锁壳4具有中央通口18，中央通口18布置在主壁17中。
锁壳4具有围绕中央通口18布置在主壁17中的多个窗口19。
锁壳的中央通口18允许组装钮件3的指杆11通过。
锁壳4具有互补窗口20，互补窗口20布置在主壁17中，并基本上 位于窗口19与圆柱形外壁16之间。
锁壳4具有至少部分地呈圆形的内壁21，内壁21从主壁17的内端 面22进行延伸。
内壁21在此与圆柱形外壁16基本上同心且保持一定距离地围绕窗 口19延伸。
因此，互补窗口20位于内壁21与圆柱形外壁16之间。
孔23布置在内壁21中，锁壳4具有正对着孔23的第一连接杆24。
第一连接杆24从主壁17的内端面22，延伸到圆柱形外壁16附近。
第一连接杆24还可位于互补窗口20附近。
这里，锁壳4具有多个互补锁紧构件25，这里，锁紧构件形成于主 壁17中。
在所述实施例中，锁壳4的互补止挡机构由限位块25形成，限位块25从主壁17的内端面22突出。
每个限位块25可位于相继的两个窗口19之间，且连接于部分呈圆 形的内壁21。
锁壳4还具有第一凸肩26，第一凸肩布置在圆柱形外壁16中，位于 主壁17的内端面一侧和扣盒2的第一侧6，用于形成盖5的基座。
锁壳还具有一个或多个驱动销27，驱动销27从主壁17的外端面28 延伸。
在所述实施例中，每个驱动销27可位于两个连续窗口19之间，因 而基本上相对于限位块2，即位于主壁17的另一侧。
锁壳4还具有第二凸肩29，第二凸肩29布置在圆柱形外壁16上， 位于主壁17的内端面一侧和扣盒2的第二侧9，用于形成锁壳板7的基 座。
扣盒2的盖5具有内端面30，从内端面30突出多个第一管形件31， 基座32布置在内端面30中。
盖5的第一管形件31这里具有螺孔，且围绕基座32匀称地分布。
扣盒2的锁壳板7具有内端面33，从内端面33突出多个第二管形件 34，第二管形件34构型用于接纳在锁壳4的窗口19中。
锁壳板7具有中央通口35，第二管形件34可围绕中央通口35匀称 地分布。
锁壳板7的中央通口35允许组装钮件3的指杆11通过。
锁壳板7的第二管形件34这里具有螺孔，螺孔通到锁壳板7的在第 一孔40处与内端面33相对的外端面37。
锁壳板7具有第二连接杆36，第二连接杆36从锁壳板的内端面33 突出并且这里例如位于锁壳板7的周边附近。
第二连接杆36构型用于接纳在锁壳4的互补窗口20中。
锁壳板7还具有一个至少部分地呈圆形的下壁39，下壁39从锁壳板 7的外端面37突出。这里，下壁39例如围绕中央通口35延伸。
锁壳板7还具有第三管形件38，第三管形件38从外端面37突出， 例如可围绕下壁39匀称地分布。
锁壳板7的第三管形件38这里具有通到内端面33的螺孔。
应当指出，第一孔40这里例如围绕下壁39匀称地分布在第三管形 件38之间。
底座板8构型用于与锁壳板7机械地固定，且具有抵靠下壁39布置 的内端面41，使得在锁壳板7与底座板8之间留有空间10。
底座板8的中央通口42通到内端面41以及与底座板8的内端面41 相对的外端面43的两侧。
底座板8的中央通口42允许组装钮件3的指杆11通过。
底座板8具有通到底座板8的内端面41和外端面43的两侧的一些 第二通孔44。
底座板8的这些第二孔44这里例如围绕该底座板8的中央通口42 匀称分布。
机构配有卡锁件45，卡锁件45可平移活动地安装在扣盒2中，构型 用于与锁壳4配合。
卡锁件45具有板的一般形状，凹口46布置在卡锁件45上，凹口46 构型用于接纳盖的第一管形件31，以阻止卡锁件45相对于盖5转动。
凹口46这里例如具有基本上呈圆形的底部，以接纳相应的第一管形 件31的一个相应的部分。
因此，卡锁件45安装在盖5上，被阻止相对盖5转动。
卡锁件45配有一个或多个止挡机构，这里，止挡机构由凹口47形 成，并构型用于，当锁壳4处于其第二位置时，止挡机构与锁壳4的限 位块25配合。
卡锁件45还配有凸肩48，凸肩48布置在形成卡锁件45的板上，以 形成渐进的凹口47。
特别是，扣盒2的机构这里构型用于使锁壳4的限位块25抵靠在卡 锁件45的相应的凹口47的边缘上。
这允许使锁壳4逐渐止动在其第一稳定位置。
扣盒2的机构还配有一个或多个锁止机构60，锁止机构60活动地安 装在扣盒2中，并构型用于由锁壳4进行驱动。
这些锁止机构由片件60形成，片件60基本上具有钩的形状，每个 片件都配有一个第三孔61，以使每个片件60枢转地安装在锁壳板7的第 二管形件34上。
片件60每个都配有一个凹槽62，凹槽62具有长形形状，构型用于 移动地接纳锁壳4的一个相应的驱动销27。
片件60每个的边缘还具有一个弯曲部分63，其用于，当锁壳4处于 其第一稳定位置时，被至少部分地接纳在组装钮件3的指杆11的槽14 中。
扣盒2的机构还配有第一复位机构64和第二复位机构65，所述第一 复位机构64这里例如由拉力弹簧形成，所述第二复位机构65这里例如 由压缩弹簧形成。
第一复位机构64具有基本上呈半圆形的形状，并在与该第一复位机 构64相对的第一端部和第二端部配有连接点66。
第一复位机构64在锁壳4中接纳在圆柱形外壁16与半圆形内壁21 之间，同时地由第一复位机构64的连接点之一机械地固定于锁壳4的第 一连接杆24，以及由第一复位机构64的连接点中另一个机械地固定于锁 壳板7的第二连接杆36。
第二复位机构65构型用于在没有外部作用时，使卡锁件45承靠锁 壳4。
特别是，第二复位机构65部分地接纳在布置在盖5上的基座32中， 并承靠在卡锁件45的外端面49上。
扣盒2的机构还具有第一固定螺钉67，第一固定螺钉67穿过第一孔 40、锁壳板7的第二管形件34和冠圈81的凸耳85，并插入盖5的与锁 壳板7和冠圈81的凸耳85的第二管形件相对的第一管形件31中，使锁 壳板7机械地固定于盖5。
因此，锁壳4间置在锁壳板7与盖5之间，同时在锁壳板7与盖5 之间可转动活动。
扣盒2的机构具有第二固定螺钉68，第二固定螺钉68穿过底座板8 的第二孔44并插入在锁壳板7的第三管形件38中，使底座板8机械地 固定于锁壳板7。
第三固定螺钉69还用于使组装钮件3的侧板12机械地固定于其指 杆11。
现在，参照图10、10A、10B至13、13A、13B，说明启闭装置1的 工作及其部件的配合。
图10、10A和10B示出机构处于锁紧构型时的启闭装置1。
在机构的该锁紧构型中，锁壳4处于其第一稳定位置，组装钮件3 插入在扣盒2中，片件60至少阻止组装钮件3的指杆11的平移。
特别是，第一复位机构64不被施以作用，其连接点66分别机械地 固定于锁壳4的第一连接杆24和锁壳板7的第二连接杆36，该第二连接 杆36插入在锁壳4的互补窗口20中。
在锁壳4的第一稳定位置，第二连接杆36这里位于互补窗口20的 第一端部。
第二复位机构65压缩在盖5与卡锁件45的外端面49之间，卡锁件 45由与外端面49相对的内端面50支承在锁壳4的限位块25上。
卡锁件45在转动方面还由盖5的第一管形件31进行阻止，第一管 形件31处于卡锁件45的凹口中。
借助于锁壳板7的插入在片件60的第三孔61中的第二管形件34， 片件60枢转地安装在锁壳板7上。
锁壳4的驱动销27接纳在片件60的凹槽62中，位于凹槽62的第 一端部，以致片件60处于彼此最压紧的方式。
因此，片件60至少部分地接纳在指杆11的槽14中，片件60的外 廓的部分63因而使组装钮件3锁紧在锁壳4中。
图11、11A和11B示出机构从锁紧构型进入解锁构型时的启闭装置 1。
锁壳4被驱动从第一稳定位置向第二位置转动。
通过锁壳4的第一连接杆24相对于保持固定的第二连接杆36的移 动，第一复位机构64处于张紧状态。
锁壳4的互补窗口20也被移动，以致第二连接杆36基本上位于该 互补窗口20的中央。
锁壳4的限位块25也相对于卡锁件45进行移动。
这些限位块25抵靠卡锁件45的内端面50滑动，直至对着卡锁件45 中形成的凹口47。
因此，卡锁件45由释放的第二复位机构65的作用驱动，在扣盒2 中平移。
另外，锁壳4的运动引起驱动销27运动，驱动销27本身在片件60 的凹槽62中移动，从而使片件60彼此通过枢转分开。
锁壳4的驱动销27基本上位于片件60的凹槽62的中央，片件60 脱离指杆11的槽14，片件60的轮廓的部分63解锁组装钮件3。
第二复位机构65对卡锁件45作用，使卡锁件45将组装钮件3的指 杆11推动到扣盒2之外。
图12、12A和12B示出机构处于解锁构型且锁壳4已经转动到最大 限度时的启闭装置1。
在机构的该解锁构型，即使在组装钮件3回位之后，锁壳4仍可始 终进行转动，离开其第一稳定位置。
通过锁壳4的第一连接杆24相对于保持固定的第二连接杆36的移 动，第一复位机构64仍处于张紧状态。
锁壳4的互补窗口还进行移动，以致第二连接杆36基本上位于与该 互补窗口相对的一个端部。
锁壳4的限位块25也相对于卡锁件45进行移动。
这些限位块25沿卡锁件45的凹口47移动，并接近凹口46。
另外，锁壳4的运动还引起驱动销27运动，驱动销27在片件60的 凹槽62中移动，直至到达与之相对的一端，从而使片件60彼此通过枢 转分开。
图13、13A和13B示出机构从锁紧构型进入解锁构型时的启闭装置 1。
锁壳4由第一复位机构64向第一稳定位置部分地复位。
锁壳4的第一连接杆24相对于保持固定的第二连接杆36移动，锁 壳4的互补窗口20也移动，以致第二连接杆36基本上位于相对的端部 与该互补窗口20的中央之间。
锁壳4的限位块25也相对于卡锁件45移动，直至支承在卡锁件45 的凹口47的边缘上。
另外，锁壳4的返回引起其驱动销27运动，驱动销27在片件60的 凹槽62中移动，直至位于相对的端部与其中央之间。片件60枢转，彼 此略微接近。
因此，是锁壳的限位块25与卡锁件45的凹口的边缘的配合，可固 定锁壳4，和防止其返回到第一稳定位置，还可固定片件60，防止其过 分压紧。
然后，组装钮件3的指杆11再插入在扣盒2中。
指杆11的自由端15承靠在卡锁件45的内端面50上，并在被压缩 的第二复位机构65的作用下推动卡锁件45。
因此，卡锁件45被驱动朝盖5转动。因此，卡锁件45与锁壳4分 开，直至锁壳4的限位块25与卡锁件45的凹口47的边缘之间的配合中 断。
借助于布置在凹口47处的凸肩48，这种中断可分两个阶段进行。
这样可确保组装钮件3的指杆11充分地插入在扣盒2中。
因此，卡锁件45释放锁壳4，锁壳在第一复位机构64的作用下复位 到第一稳定位置，从而使片件60彼此靠近，直至进入指杆11的槽14中， 因而使组装钮件3锁紧在扣盒2中。因此，处于图10、10A和10B所示 的方式。
启闭装置1的特别有利之处在于，只要简单转动锁壳4，即可开启制 品，在卡锁件45的作用下，组装钮件3从扣盒2自动释放，因此机构处 于解锁构型。
另外，启闭装置1的特别方便之处还在于，只要简单地使组装钮件3 插入在扣盒2中，无需操纵锁壳4，即可闭合制品。
实际上，当锁壳4被驱动从第一稳定位置向第二位置转动时，卡锁 件45的平移可使锁壳4保持在第二位置，在该位置，组装钮件3易于抽 出和/或插入。另外，因为锁壳4驱动片件60处于释放组装钮件3的位 置，组装钮件3保持在该位置，且易于抽出和/或插入。
图14至20B示出上述启闭装置的另一个实施例。类似的构件使用相 同的数字标号。
图14至20B所示启闭装置与图1至13B所示启闭装置在结构上的 不同之处基本上在于，组装钮件的指杆具有不同的形状，还在于该指杆 直接由锁壳锁定，还在于第二连接杆来自于嵌装在锁壳中的部件，还在 于第二复位机构在卡锁件与盖之间安装在一个插入在轴套中的销上。
特别是，图14和15类似于图1和2，示出启闭装置1，启闭装置具 有扣盒2，扣盒配有可处于锁紧构型和解锁构型的机构，在锁紧构型， 制品可被闭合，在解锁构型，制品可被开启，组装钮件3构型用于与扣 盒2配合。
扣盒2的机构具有锁壳4，锁壳相对于扣盒2在第一稳定位置和第二 位置(图14)之间可转动地安装，在第一稳定位置，机构处于锁紧构型 (图15)，在第二位置，机构处于解锁构型。锁壳4可活动地安装在机构 的盖5和机构的锁壳板7之间，所述盖5位于扣盒2的第一侧6，所述锁 壳板7位于扣盒2的与第一侧6相对的第二侧9，其布置在盖5和锁壳板 7之间，在第一稳定位置和第二位置之间与之进行相对转动。扣盒2可配 有底座板8，底座板位于第二侧9，机械地固定于锁壳板7，同时在底座 板8与锁壳板7之间保留一个空间10。
组装钮件3具有指杆11和机械地固定于指杆11的侧板12，同时在 侧板12与指杆11之间保留一个空间13。组装钮件3配有圆形槽14，圆 形槽14布置在指杆11的一自由端15附近，相对着侧板12。换句话说， 侧板12在相对于圆形槽14的一端机械地固定于指杆11。组装钮件3还 具有扁平部分80和孔91，所述扁平部分80布置在该自由端15处，超出 槽14，所述孔91通到自由端15处。因此，槽14位于侧板12与扁平部 分80之间。
现在，参照图16和17详述扣盒2和组装钮件3。
锁壳4具圆柱形外壁16和一个主壁17，主壁17在圆柱形外壁16 内延伸。锁壳4具有中央通口18，中央通口18布置在主壁17中。锁壳 4具有多个窗口19，窗口19围绕中央通口18布置在主壁17中。锁壳的 中央通口18允许组装钮件3的指杆11通过。锁壳4具有第一连接杆24， 第一连接杆24从主壁17的内端面22，延伸到圆柱形外壁16附近。这里， 锁壳4具有多个互补止挡机构25，这里，互补止挡机构25形成于主壁 17中。在所述实施例中，锁壳4的互补止挡机构由限位块25形成，限位 块25从主壁17的内端面22突出。每个限位块25可位于相继的两个窗 口19之间，且连接于部分呈圆形的内壁21。锁壳4还具有齿82，齿82 在中央通口18中突出。这里，这些齿82彼此相对布置。
机构具有被接纳在锁壳4中的冠圈81，冠圈81主要由至少部分地呈 圆形的壁形成，至少部分地呈圆形的壁在布置第二连接杆84以及安装凸 耳85的布置处配有孔洞83。冠圈81布置在锁壳4的主壁17的内端面 22上，围绕锁壳4的窗口19，这里与圆柱形外壁16基本上同心延伸， 且与之保持一定距离。
盖5具有内端面30，多个第一管形件31从内端面30突出，由形成 一轮圈的侧壁86进行连接。盖5的第一管形件31这里具有螺孔，可沿 侧壁86匀称分布。
扣盒2的锁壳板7具有内端面33，从内端面33突出多个第二管形件 34，第二管形件34构型用于接纳在锁壳4的窗口19中。锁壳板7具有 中央通口35，第二管形件34可围绕中央通口35匀称分布。锁壳板7的 中央通口35允许组装钮件3的指杆11通过。锁壳板7的第二管形件34 这里具有螺孔，螺孔通到锁壳板7的在第一孔40处与内端面33相对的 外端面37。锁壳板7还具有至少部分地呈圆形的下壁39，下壁39从锁 壳板7的外端面37突出。这里，下壁39例如围绕中央通口35延伸。锁 壳板7还具有第三管形件38，第三管形件38从外端面37突出，例如可 围绕下壁39匀称地分布。锁壳板7的第三管形件38这里具有通到内端 面33的螺孔。应当指出，第一孔40这里例如围绕下壁39匀称地分布在 第三管形件38之间。
底座板8构型用于与锁壳板7机械地固定，且具有抵靠下壁39布置 的内端面41，使得在锁壳板7与底座板8之间留有空间10。底座板8的 中央通口42通到内端面41以及与底座板8的内端面41相对的外端面43 的两侧。底座板8的中央通口42允许组装钮件3的指杆11通过。底座 板8具有通到底座板8的内端面41和外端面43的两侧的一些第二通孔 44。底座板8的这些第二孔44这里例如围绕该底座板8的中央通口42 匀称分布。
机构配有卡锁件45，卡锁件45可平移活动地安装在扣盒2中，构型 用于与锁壳4配合。卡锁件45具有板的一般形状，凹口46布置在卡锁 件45上，凹口46构型用于接纳盖的第一管形件31，以使卡锁件45相对 于盖5在转动方面被阻止。凹口46这里例如具有基本上呈圆形的底部， 以接纳相应的第一管形件31的一个相应的部分。因此，卡锁件45安装 在盖5上，并相对盖5在转动方面被阻止。卡锁件45配有一个或多个止 挡机构，这里，止挡机构由凹口47形成，并构型用于，当锁壳4处于其 第二位置时，止挡机构与锁壳4的限位块25配合。卡锁件45还配有凸 肩48，凸肩48布置在形成卡锁件45的板上，以形成渐进的凹口47。特 别是，扣盒2的机构这里构型用于锁壳4的限位块25插入在卡锁件45 的相应的凹口47中。这可使锁壳4逐渐止动在其第一稳定位置。卡锁件 45这里还配有中央通口87。
机构还配有第一复位机构64，第一复位机构例如由拉力弹簧形成。 第一复位机构64具有基本上呈半圆形的形状，并在与该第一复位机构64 相对的第一端部和第二端部配有连接点66。第一复位机构64在锁壳4 中接纳在圆柱形外壁16与冠圈81的壁之间，同时由第一复位机构64的 连接点之一机械地固定于锁壳4的第一连接杆24，以及由第一复位机构64的连接点中另一个机械地固定于冠圈81的第二连接杆84。
机构还配有第二复位机构65、支承销88和轴套89，所述第二复位 机构65这里例如由压缩弹簧形成，所述支承销88具有布置在盖5的内 端面30上的基座和其上安装第二复位机构65的杆，所述轴套89配有一 个内部空间，其中可插入第二复位机构65，轴套89安装在支承销88上， 且轴套89的一端配有外凸缘90。卡锁件45构型用于通过中央通口87 滑动地安装在轴套89上，外凸缘90支承在卡锁件45的外端面49上， 相对于盖5的内端面30。第二复位机构65构型用于在没有外部作用时， 使卡锁件45支承在锁壳4上。
机构还具有第一固定螺钉67，其可穿过第一孔40和锁壳板7的第二 管形件34，插入在盖5的直接相对于锁壳板7的第二管形件34的第一管 形件31中，使锁壳板7机械地固定于盖5。因此，锁壳4布置在锁壳板 7与盖5之间，同时在其间可转动活动。机构还具有第二固定螺钉68， 其穿过底座板8的第二孔44，并插入在锁壳板7的第三管形件38中，使 底座板8机械地固定于锁壳板7。第三固定螺钉69还用于使组装钮件3 的侧板12机械地固定于其指杆11。
现在，参照图18、18A、18B至20、20A、20B，说明启闭装置1的 另一个实施例的工作情况及其部件的配合。
图18、18A和18B示出机构处于锁紧构型时的启闭装置1。在机构 的该锁紧构型，锁壳4处于其第一稳定位置，组装钮件3插入在扣盒2 中，锁壳4的齿82至少部分地接纳在指杆11的槽14中，指杆11的扁 平部分80布置成基本上垂直于锁壳4的齿82，从而使组装钮件3锁定在 锁壳4中。第一复位机构64不施以作用，其连接点66分别机械地固定 于锁壳4的第一连接杆24和冠圈81的第二连接杆84。第二复位机构65 压缩在支承销88的基座与轴套89的底部之间，部分地插入在组装钮件3 的指杆11上的孔91中，卡锁件45由与其外端面49相对的内端面50支 承在锁壳4的限位块25上。卡锁件45还由盖5的第一管形件31在转动 方面被阻止，第一管形件31处于卡锁件45的凹口中。
图19、19A和19B示出机构从锁紧构型进入解锁构型时的启闭装置 1。锁壳4被驱动从第一稳定位置向第二位置转动。通过锁壳4的第一连 接杆24相对于保持固定的第二连接杆84的移动，第一复位机构64处于 张紧状态。锁壳4的限位块25也相对于卡锁件45进行移动。这些限位 块25在卡锁件45的内端面50上滑动，直至对着卡锁件45中形成的凹 口47。因此，卡锁件45由释放的第二复位机构65的作用驱动，在扣盒 2中平移。特别是，卡锁件45由被89的凸缘90驱动。另外，锁壳4的 运动引起齿82相对于组装钮件3的指杆11的扁平部分80进行移动。因 此，扁平部分80基本上与齿82对齐，组装钮件3可被释放。第二复位 机构65对卡锁件45的作用，使卡锁件45将组装钮件3的指杆11推动 到扣盒2之外。
图20、20A和20B示出机构从解锁构型进入锁紧构型时的启闭装置 1。组装钮件3的指杆11插入在扣盒2中。指杆11的自由端15支承在 卡锁件45的内端面50上，在压缩在轴套89中的第二复位机构65的作 用下，推动卡锁件45。因此，卡锁件45被驱动沿盖5的方向平移。因此， 卡锁件45与锁壳4分开，直至锁壳4的限位块25脱离卡锁件45的凹口 47。因此，这种分离释放锁壳4，其在第一复位机构64的作用下，复位 到第一稳定位置，使锁壳4的齿82处于与组装钮件3的指杆11的扁平 部分80基本上垂直的位置，以使组装钮件3锁紧在扣盒2中。因此，处 于图19、19A和19B所示的方式。
启闭装置1的另一个实施例的还特别有利之处在于，只要简单转动 锁壳4，即可开启制品，在卡锁件45的作用下，组装钮件3从扣盒2自 动释放，因此机构处于解锁构型。另外，启闭装置1的另一个实施例的 特别方便之处在于，只要简单地使组装钮件3插入在扣盒2中，无需操 纵锁壳4，即可闭合制品。实际上，当锁壳4被驱动从第一稳定位置向第 二位置转动时，卡锁件45的平移可使锁壳4保持在第二位置，在该位置， 组装钮件3易于抽出和/或插入。另外，因为锁壳4直接驱动其具有的齿 82处于释放组装钮件3的位置，该组装钮件3保持在该位置，且易于抽 出和/或插入。
下面述及未示出的其他实施例。
止挡机构和互补止挡机构的形状可不同于所述和所示限位块和凹口 的形状。
片件和/或齿的形状可不同于所述和所示的形状。
第一复位机构和第二复位机构可不同于拉力弹簧和压缩弹簧。
装置可没有固定于扣盒的底座板。
装置可没有固定于组装钮件的侧板。
一般来说，本发明不局限于所述和所示的实施例。
