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一种铰链结构及冷藏设备

2021-02-15 14:40:02

一种铰链结构及冷藏设备

  技术领域

  本实用新型涉及制冷技术领域,具体而言,涉及一种铰链结构及冷藏设备。

  背景技术

  目前冰箱已成为人们生活中不可或缺的电器用品,冰箱通常分为箱体和门体两大部分,门体与箱体中间的连接均通过铰链的方式,冰箱的上铰链包括铰链主体和铰链轴,铰链主体通过螺钉固定在箱体顶部,通过铰链轴插入门体安装孔来达到固定门体的效果。

  现有技术中铰链主体和铰链轴之间通过焊接或者铆接而成为一个固定的整体,由此铰链轴和铰链主体间无法移动变形,在冰箱铰链的安装过程中,须先安装门体后,才可以安装上铰链。在冰箱铰链拆卸时,须先把冰箱顶部的机箱面板、顶板等拆卸后,再拆卸上铰链,最后才能拆卸门体,这样的冰箱上铰链在安装和拆卸门体时动作比较繁琐,浪费时间。

  实用新型内容

  本实用新型解决的问题是现有技术中的冰箱铰链,铰链主体和铰链轴是固定连接的,使用时,冰箱的门体拆装较为繁琐,拆装效率低下。

  为解决上述问题,本实用新型提供一种铰链结构,包括铰链主体、铰链轴及轴套,所述铰链主体上设置有通孔,所述轴套竖直设置在所述铰链主体上,且所述轴套与所述通孔同轴设置,所述铰链轴穿过所述通孔并适于在所述轴套内上下移动。

  进一步地,还包括弹性件,所述轴套内部设有第一空心部,所述铰链轴内部设置有与所述第一空心部相连通的第二空心部,所述第一空心部与所述第二空心部形成适于容纳所述弹性件的腔体。

  进一步地,还包括铰链盖,所述铰链盖适于将所述弹性件限制在所述腔体内。

  进一步地,所述铰链盖包括盖体和设于所述盖体下部的盖连接部,所述盖连接部适于与所述轴套螺纹连接,且所述盖体的直径与所述轴套的外径相匹配,所述盖连接部的直径与所述轴套的内径相匹配。

  进一步地,所述盖连接部的下端开设有凹槽,所述铰链盖与所述轴套连接时,所述凹槽与所述第一空心部、所述第二空心部形成所述腔体,所述弹性件的上端与所述凹槽的上侧壁连接,所述弹性件的下端与所述第二空心部的下侧壁连接。

  进一步地,所述轴套内设置有止挡圈,所述铰链轴上设置有限位部,所述限位部与所述止挡圈抵接,适于将所述铰链轴限制在所述轴套内。

  进一步地,所述轴套的内径大于所述通孔的孔径,所述铰链主体上的所述通孔外缘与所述轴套边缘之间的部分形成所述止挡圈。

  进一步地,所述限位部包括垫圈,所述垫圈设于所述铰链轴的上端端面上,所述垫圈的外径大于所述铰链轴的外径。

  进一步地,所述限位部包括凸出部,所述凸出部设于所述铰链轴的外壁上,且沿所述铰链轴径向方向延伸。

  进一步地,所述凸出部包括沿所述铰链轴外圆周方向分布的两个及两个以上的凸块,或者套设在所述铰链轴外圆周上的环状结构。

  进一步地,所述凸出部的上侧面与所述铰链轴的上端端面平齐。

  进一步地,所述铰链轴的下端设置为上大下小的锥形。

  本实用新型提供的铰链结构相比现有技术具有的有益效果如下:

  采用本实用新型的铰链结构,铰链轴与铰链主体之间可发生相对移动,在安装和拆卸门体时,勿需先拆除冰箱的顶盖、机箱面板、上铰链等结构,而只需将铰链轴压入到铰链主体中,便可实现门体的拆装,大大降低了操作难度,提高了拆装效率。

  本实用新型还提供一种冷藏设备,包括箱体、门体和如上任一项所述的铰链结构,所述门体上设置有安装孔,所述安装孔用于与所述铰链结构上的铰链轴连接。

  附图说明

  图1为本实用新型实施例中铰链结构结构的第一状态图;

  图2为本实用新型实施例中铰链结构结构的第二状态图;

  图3为本实用新型实施例中铰链结构的局部爆炸图;

  图4为本实用新型实施例中铰链结构第一状态图下的剖视图;

  图5为本实用新型实施例中铰链结构的局部剖视图

  图6为本实用新型实施例中铰链结构第二状态图下的剖视图;

  图7为本实用新型实施例中铰链轴的结构图;

  图8为本实用新型另一实施例中铰链轴的结构图;

  图9为本实用新型实施例中铰链轴的俯视图;

  图10为本实用新型实施例中冰箱的整体结构图;

  图11为图10中冰箱的正视图;

  图12为图11中冰箱沿A-A方向的截面图;

  图13为图12中Ⅰ处放大图。

  附图标记说明:

  1-铰链主体;2-铰链轴;3-轴套;4-弹性件;5-铰链盖;6-门体;7-箱体;

  11-第一板体;12-第二板体;

  21-第二空心部;22-垫圈;23-凸块;24-环状结构;

  31-第一空心部;32-止挡圈;

  51-盖体;52-盖连接部;53-凹槽;

  111-螺纹孔;121-通孔。

  具体实施方式

  为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

  另外,需要说明的是,本实用新型中涉及的上、下方向是指如图1中所示的Z轴方向,其中,Z轴正向表示上,Z轴反向表示下;

  涉及的左、右方向是指如图1中所示的X轴方向,其中X轴正向表示左,X 轴反向表示右;

  涉及的前、后方向是指如图1中所示的Y轴方向,其中Y轴正向表示前,Y 轴反向表示后。

  本实用新型实施例提供一种铰链结构,包括铰链主体1、铰链轴2及轴套3,轴套3竖直设置在铰链主体1上侧面上,铰链主体1上设置有通孔121,铰链轴 2、轴套3及通孔121同轴设置,铰链轴2穿过通孔121并在轴套3内上下移动。

  本实施例改变原有铰链主体1与铰链轴2之间焊接或者铆接的固定方式,在铰链主体1上侧面上设置适于容纳铰链轴2的轴套3,使得铰链轴2与铰链主体1之间可发生相对移动,铰链轴2相对铰链主体1的位置可改变,铰链轴2 可以全部缩入或被压入轴套3内,也可以伸出铰链主体1下侧面。

  当需要安装门体6时,将铰链轴2缩入或压入轴套3内,将门体6上部的安装孔对准铰链轴2,此时铰链轴2伸出铰链主体1下侧面,并进而伸入安装孔内,完成门体6的安装,如此在门体6的安装过程中,无须先安装门体6,再安装上铰链固定门体6这一种安装方式,还可以先安装上铰链,再安装门体6,增加了安装的灵活性,以适应更多用户的安装习惯。

  当需要拆卸门体6时,现有技术中由于铰链轴2与铰链主体固定为一体,铰链轴2插入门体6上部的安装孔内,因此需要先将上铰链拆下,然后才能拆下门体6。而采用本实施例中的铰链结构,只需将铰链轴2压入或缩入轴套3内,铰链轴2对门体6的限制解除,便可以拆下门体6。如此在门体6的拆卸过程中,无需拆除箱体顶部的机箱面板、顶板等,大大降低了操作难度,提高了拆卸效率。

  进一步地,铰链结构还包括弹性件4,轴套3内部设有第一空心部31,铰链轴2内部设置有与第一空心部31相连通的第二空心部21,第一空心部31与第二空心部21形成适于容纳弹性件4的腔体。当铰链轴2受到外力作用时,比如从铰链轴2的底部向上按压铰链轴2,弹性件4被压缩,铰链轴2被压入轴套 3内。去除外力作用后,在弹性件4的弹性作用下,铰链轴2处于弹出状态。优选地,弹性件4包括弹簧。

  本实施例将铰链轴2设置为空心轴,通过弹性件4的设置,使得铰链轴2 相对轴套3发生相对移动,进而改变上铰链与门体6之间的连接状态,以便于门体6的安装与拆卸。

  进一步地,铰链结构还包括铰链盖5,铰链盖5与轴套3上端螺纹连接,具体的,铰链盖5包括盖体51和设于盖体51下部的盖连接部52,且盖体51的直径大于盖连接部52的直径,盖体51的直径与轴套3的外径相匹配,盖连接部 52的直径与轴套3的内径相匹配。盖连接部52适于与轴套3螺纹连接,具体地,盖连接部52上设置有外螺纹,轴套3内壁设置有与外螺纹配合的内螺纹,如此,铰链盖5与轴套3连接后,盖连接部52位于轴套3内部,盖体51的外壁与轴套3的外壁在上下方向上平齐,提高铰链的整体美观性。

  进一步地,盖连接部52的下端开设有凹槽53,铰链盖5与轴套3连接时,凹槽53与第一空心部31、第二空心部21共同构成封闭的腔体,弹性件4的上下两端与凹槽53的上侧壁以及第二空心部21的下侧壁连接。

  铰链盖5的设置,一方面将弹性件4限制在腔体内,另一方面,铰链盖5 与轴套3可拆卸连接,可以对腔体内的弹性件4进行及时更换或维护。

  进一步地,轴套3内设置有止挡圈32,铰链轴2上设置有限位部,铰链轴2在轴套3内向下移动时,限位部与止挡圈32抵接,适于限制铰链轴2在轴套 3内的位置,防止铰链轴2移出轴套3。优选地,轴套3的内径大于通孔121的孔径,如此,轴套3与通孔121同轴设置时,铰链主体上的通孔121外缘与轴套3边缘之间的部分形成止挡圈32。

  其中一些实施方式中,如图所示,限位部包括垫圈22,垫圈22设于铰链轴 2的上端端面上,垫圈22的外径大于铰链轴2的外径,如此垫圈22的下表面与止挡圈32的上表面抵接,对铰链轴2进行限位。

  另一些实施方式中,限位部包括凸出部,凸出部设于铰链轴2的外壁上,且沿铰链轴2径向方向延伸。可选地,限位部可以是沿铰链轴2外圆周方向分布的两个及两个以上的凸块23,也可以是套设在铰链轴2外圆周上的环状结构 24。凸块23或环状结构24抵接在止挡圈32的上表面,以限制铰链轴2进一步向下移动。

  优选地,凸出部的上侧面与铰链轴2的上端端面平齐,如此,铰链轴2伸出轴套3的部分可以尽可能的长,以便于与门体6上的安装孔连接。

  进一步地,铰链主体1包括相互垂直设置的第一板体11和第二板体12,第一板体11上设置有螺纹孔111,螺纹孔111用于铰链主体1与箱体7螺钉连接,第二板体12上开设通孔121,用于连接铰链轴2,通过铰链轴2与门体6连接,进而通过铰链主体1将门体6与箱体7连接起来。

  另一种实施方式中,铰链轴2与轴套3直接螺纹连接,且铰链轴2的长度大于轴套3的长度,这里所指的长度是指如图1中所示的z轴方向的尺寸。如此,铰链轴2可以在轴套3内旋进或旋出。当然,也可以在铰链轴2上端设置连接杆,连接杆与轴套3螺纹连接,通过旋转连接杆实现铰链轴2的旋进和旋出。

  进一步地,铰链轴2的下端设置成上大下小的锥形,以便于插入门体6上的安装孔内。

  本实用新型另一实施例提供一种冷藏设备,包括箱体7、门体6和如上任一项所述的铰链结构,门体6上部设置有安装孔,用于与铰链轴2连接。门体6 可以为玻璃门或发泡门,铰链结构均适用。其中一种具体的实施方式中,冷藏设备包括冰箱或冷柜等,铰链结构优选作为冰箱的上铰链使用。当然本实用新型提供的铰链结构也可以适用于其他具有门体和箱体,且门体与箱体采用铰链连接的设备。

  进一步地,在安装孔内设置有连接套,铰链轴2插入安装孔时,连接套设于安装孔与铰链轴2之间,连接套的外壁与安装孔的内壁紧贴,连接套的内壁与铰链轴2的外壁紧贴,连接套的上端设置有径向延伸的凸部,凸部位于安装孔的外侧,连接套的设置,一方面对铰链轴2具有保护作用,连接套优选为橡胶材质;另一方面,凸部的设置有助于利用外部工具将铰链轴2压入轴套3内。

  虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

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