一种子母咬合吊轨结构
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，特别是一种门窗吊轨结构。
背景技术
目前，吊轨门窗扇大多是通过吊轮滑动吊装在上边框上的。其中，为了满足吊轮的滑动安装需要，是在上边框的下表面上开设出供吊轮滑动嵌装的T型吊轨槽。由于吊轮是滑动嵌装在T型吊轨槽中的，再加上上边框大多是固定在墙上的，所以在吊轮出现损坏时，吊轮的拆卸十分的不便，大大影响了吊轨门窗维护的效率。因此，有必要重新设计门窗吊轮结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种子母咬合吊轨结构，该子母咬合吊轨结构通过增设内轨芯条，并使内轨芯条与外框实现快拆装结构，还使吊轮滑动吊装在内轨芯条上，这样能满足快速装拆装吊轮的目的，从而就能大大提高吊轨门窗维护的效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种子母咬合吊轨结构，其特点在于包括外框、内轨芯条、至少一个螺钉，其中外框与内轨芯条均呈横向布置；所述外框的下表面上开设有横向延伸的嵌装槽，所述嵌装槽的上槽壁上开设有横向延伸的嵌置槽，所述嵌置槽的前后槽壁上分别开设有横向延伸的前限位槽、后限位槽，所述嵌置槽的前槽壁上开设有若干横向并排布置的前让位缺口，并使各前让位缺口分别竖向延伸至前限位槽与嵌装槽中，所述嵌置槽的后槽壁上开设有若干横向并排布置的后让位缺口，并使各后让位缺口分别竖向延伸至后限位槽与嵌装槽中；所述内轨芯条的底面上开设有横向延伸的吊轨槽，所述内轨芯条的顶面上设有横向延伸的嵌置凸部，所述嵌置凸部的前表面上设有若干横向并排的前限位凸部，并使各前限位凸部的位置与各前让位缺口的位置一一对应，所述嵌置凸部的后表面上设有若干横向并排的后限位凸部，并使各后限位凸部的位置与各后让位缺口的位置一一对应；所述内轨芯条能横向活动地嵌装在嵌装槽中，并使各前限位凸部能经过对应的前让位缺口后穿置于前限位槽中，还使各后限位凸部能经过对应的后让位缺口后穿置于后限位槽中，各前限位凸部穿置于前限位槽中，并使各前限位凸部压置于前限位槽的下槽壁上，各后限位凸部穿置于后限位槽中，并使各后限位凸部压置于后限位槽的下槽壁上，所述螺钉布置在吊轨槽中，并使螺钉穿过内轨芯条后螺接于嵌置槽的槽壁上。
优选地，所述嵌置槽的上槽壁上设有限位件，并在内轨芯条上的前限位凸部经过对应的前让位缺口嵌置于前限位槽后、以及在内轨芯条上的后限位凸部经过对应的后让位缺口嵌置于后限位槽后，能使内轨芯条的一端压在限位件上。
优选地，所述嵌置槽的上槽壁上设有限位件，所述内轨芯条的一端端面上开设有限位卡槽，并在内轨芯条上的前限位凸部经过对应的前让位缺口嵌置于前限位槽后、以及在内轨芯条上的后限位凸部经过对应的后让位缺口嵌置于后限位槽后，能使限位卡槽卡置在限位件上。
优选地，所述限位件为螺接在嵌置槽槽底的螺钉。
本实用新型的有益效果：本实用新型的子母咬合吊轨结构包括外框、内轨芯条、至少一个螺钉，在外框上开设有嵌装槽、嵌置槽、前限位槽、后限位槽、若干前让位缺口、若干后让位缺口，在内轨芯条上设有嵌置凸部，在嵌置凸部上设有若干前限位凸部、若干后限位凸部，且各前限位凸部能经过对应的前让位缺口后穿置于前限位槽中、各后限位凸部能经过对应的后让位缺口后穿置于后限位槽中；这就可以在嵌装内轨芯条时，使各前限位凸部与各前让位缺口相对应、及使后限位凸部与各后让位缺口相对应，然后就能将各前限位凸部与各后限位凸部快速推入至前限位槽、后限位槽中，最后通过横向移动内轨芯条就能快速地使各前限位凸部压在前限位槽的下槽壁上、以及使各后限位凸部压在后限位槽的下槽壁上；这样通过上述的结构设计，就能快速地使内轨芯条安装于外框，这就能达到快速拆装内轨芯条的目的；由于内轨芯条上开设有吊轨槽，这样在内轨芯条能满足吊轮的安装需要；由于内轨芯条能实现快速拆装，这样就能使吊轮实现快速拆装的目的，这样能大大提高吊轮拆装的便利性，从而有助于提高吊轨门窗维护的效率。由于，螺钉布置在吊轨槽中；这样在该子母咬合吊轨结构的外侧看不见螺钉，这能使子母咬合吊轨结构的外部保持美观、平整，且这样能能对螺钉起到很好的保护作用，以减缓螺钉的锈蚀速度，从而有助于提高该子母咬合吊轨结构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型右视方向的结构示意图。
图3为本实用新型主视方向的剖视结构示意图。
图4为本实用新型中外框的结构示意图。
图5为本实用新型中内轨芯条的结构示意图。
图6为本实用新型中拼装结构示意图。
具体实施方式
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1所示，本实用新型所述的一种子母咬合吊轨结构，还包括外框1、内轨芯条2、至少一个螺钉3，其中，如图3所示，所述外框1与内轨芯条2均呈横向布置；如图4所示，所述外框1的下表面上开设有横向延伸的嵌装槽11，所述嵌装槽11的上槽壁上开设有横向延伸的嵌置槽12，所述嵌置槽12的前后槽壁上分别开设有横向延伸的前限位槽13、后限位槽14，所述嵌置槽12的前槽壁上开设有若干横向并排布置的前让位缺口15，并使各前让位缺口15分别竖向延伸至前限位槽13与嵌装槽11中，所述嵌置槽12的后槽壁上开设有若干横向并排布置的后让位缺口16，并使各后让位缺口16分别竖向延伸至后限位槽14与嵌装槽11中；如图5所示，所述内轨芯条2的底面上开设有横向延伸的吊轨槽21，所述内轨芯条2的顶面上设有横向延伸的嵌置凸部22，所述嵌置凸部22的前表面上设有若干横向并排的前限位凸部23，并使各前限位凸部23的位置与各前让位缺口15的位置一一对应，所述嵌置凸部22的后表面上设有若干横向并排的后限位凸部24，并使各后限位凸部24的位置与各后让位缺口16的位置一一对应；如图1至图3所示，所述内轨芯条2能横向活动地嵌装在嵌装槽11中，并使各前限位凸部23能经过对应的前让位缺口15后穿置于前限位槽13中，还使各后限位凸部24能经过对应的后让位缺口16后穿置于后限位槽14中，各前限位凸部23穿置于前限位槽13中，并使各前限位凸部23压置于前限位槽13的下槽壁上，各后限位凸部24穿置于后限位槽14中，并使各后限位凸部24压置于后限位槽14的下槽壁上，所述螺钉3布置在吊轨槽21中，并使螺钉3穿过内轨芯条2后螺接于嵌置槽12的槽壁上。本实用新型的子母咬合吊轨结构包括外框1、内轨芯条2、至少一个螺钉3，在外框1上开设有嵌装槽11、嵌置槽12、前限位槽13、后限位槽14、若干前让位缺口15、若干后让位缺口16，在内轨芯条2上设有嵌置凸部22，在嵌置凸部22上设有若干前限位凸部23、若干后限位凸部24，且各前限位凸部23能经过对应的前让位缺口15后穿置于前限位槽13中、各后限位凸部24能经过对应的后让位缺口16后穿置于后限位槽14中；这就可以在嵌装内轨芯条2时，使各前限位凸部23与各前让位缺口15相对应、及使后限位凸部24与各后让位缺口16相对应，然后就能将各前限位凸部23与各后限位凸部24快速推入至前限位槽13、后限位槽14中，最后通过横向移动内轨芯条2就能快速地使各前限位凸部23压在前限位槽13的下槽壁上、以及使各后限位凸部24压在后限位槽14的下槽壁上；这样通过上述的结构设计，就能快速地使内轨芯条2安装于外框1，这就能达到快速拆装内轨芯条2的目的；由于内轨芯条2上开设有吊轨槽21，这样内轨芯条2能满足吊轮的安装需要；由于内轨芯条2能实现快速拆装，这样就能使吊轮实现快速拆装的目的，这样能大大提高吊轮拆装的便利性，从而有助于提高吊轨门窗维护的效率。由于，螺钉3布置在吊轨槽21中；这样在该子母咬合吊轨结构的外侧看不见螺钉3，这能使子母咬合吊轨结构的外部保持美观、平整，且这样能能对螺钉3起到很好的保护作用，以减缓螺钉3的锈蚀速度，从而有助于提高该子母咬合吊轨结构的使用寿命。
在安装该子母咬合吊轨结构时，可以是先把外框1固定在门窗口的上梁上，然后再把内轨心条2卡挂在外框1内。
在实际制造过程中，也可以使螺钉3与内轨芯条2也采用螺纹螺接，这样不仅能提高锁定的可靠性，还能在拆卸下内轨芯条2时，使螺钉3继续与内轨芯条2相接，这能避免螺钉3出现丢失的情况，这样有助于提高门扇吊轨结构拆卸维护的便利性。
其中在采用多个螺钉3时，螺钉3也是通过上述方式安装的，通过采用多个螺钉3，能进一步提高内轨芯条2安装定位的可靠性。
所述外框1与嵌装槽111的长度差大于前限位凸部23移动至对应前让位缺口15的距离。通过采用这样的尺寸设计，能满足内轨芯条2横向滑动的需要，从而能满足活动拆卸内轨芯条2的需要，该子母咬合吊轨结构十分的可靠。
所述吊轨槽21为T型吊轨槽，通过采用T型吊轨槽，这样能起到很好吊装作用，从而有助于提高吊轨门窗的可靠性。
所述外框1与内轨芯条2均由铝型材制成。这样有助于提高该子母咬合吊轨结构组装的便利性。
所述嵌置槽12的上槽壁上设有限位件4，并在内轨芯条2上的前限位凸部23经过对应的前让位缺口15嵌置于前限位槽13后、以及在内轨芯条2上的后限位凸部24经过对应的后让位缺口16嵌置于后限位槽14后，能使内轨芯条2的一端压在限位件4上。通过限位件4的设置，可以在内轨芯条2完成嵌装后，对内轨芯条2起来准确定位的作用，这样能便于使螺钉3快速、准确地锁定在对应的位置上，从而就能进一步提高子母咬合吊轨结构组装的便利性，以及能进一步提高子母咬合吊轨结构的可靠性。
如图1至图3所示，所述嵌置槽12的上槽壁上设有限位件4，所述内轨芯条2的一端端面上开设有限位卡槽25，并在内轨芯条2上的前限位凸部23经过对应的前让位缺口15嵌置于前限位槽13后、以及在内轨芯条2上的后限位凸部24经过对应的后让位缺口16嵌置于后限位槽14后，能使限位卡槽25卡置在限位件4上。通过限位件4的设置，并在内轨芯条2上开设出限位卡槽25，还使限位卡槽25卡置在限位件4上，可以在内轨芯条2完成嵌装后，对内轨芯条2起来更准确、可靠地定位的作用，这样能便于使螺钉3快速、准确地锁定在对应的位置上，从而就能进一步提高子母咬合吊轨结构组装的便利性，以及能进一步提高子母咬合吊轨结构的可靠性。
如图1至图3所示，所述限位件4为螺接在嵌置槽12槽底的螺钉。这样能提高限位件4安装定位的便利性，从而有助于提高子母咬合吊轨结构组装的便利性。
如图2与图6所示，可以在外框1的前后表面上分别设有相匹配的T形嵌装头10、T形嵌装槽20。需要将两个子母咬合吊轨结构前后并排布置时，如图6所示，可使对应的T形嵌装头10嵌装在对应的T形嵌装槽20上，这样有助于提高子母咬合吊轨结构安装的可靠性。
