酸洗密闭间专用的联动机制的快速升降门
技术领域
本实用新型涉及快速升降门技术领域，具体为酸洗密闭间专用的联动机制的快速升降门。
背景技术
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法，为了方便物料的运输，隧道的进出口设升降式隧道门，物料在进出隧道时隧道门会自动打开或关闭，同时，为了防止隧道内各种废气的混杂，隧道内部也会设置升降门，方便废气分类处理。
目前酸洗机组使用的隧道门主要采用厚度为10mm～15mm的聚丙烯塑料板外衬钢架加固，为了减少废气逸出隧道污染环境，要求隧道门的开、关速度尽可能快，但由于目前所用隧道门的结构所限，隧道门的质量可达1500kg以上，在快速启动和停止时如此大的质量对系统的冲击非常严重，缩短了设备使用寿命，而且传动系统功率大，耗电量多，增加了生产成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了酸洗密闭间专用的联动机制的快速升降门，解决了现有的人工操作的升降门耗时以及快速启动和停止时如此大的质量对系统的冲击非常严重的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：酸洗密闭间专用的联动机制的快速升降门，包括：升降门支架，所述升降门支架上安装有升降快速结构以及感应结构；
所述升降快速结构，包括：一对结构相同的升降链条、一对结构相同的升降轴、升降门、一对结构相同的收缩门以及一对结构相同的驱动组件；
一对所述收缩门水平平行安装于升降门支架侧壁上，一对所述升降轴分别通过轴承活动安装于升降门支架上，一对所述升降链条分别安装于一对所述升降轴上，且一对所述升降链条另一端连接于升降门，一对所述驱动组件分别安装于一对所述升降门支架上。
优选的，所述驱动组件，包括：升降驱动机、驱动齿轮、传动齿轮以及传动链条；
所述升降驱动机安装于升降门支架上，所述驱动齿轮分别安装于升降驱动机驱动端上，所述传动齿轮安装于升降轴上，所述传动链条分别套装于驱动齿轮以及传动齿轮上。
优选的，所述感应结构，包括：红外线感应器、金属感应器以及感应控制接收器；
所述红外线感应器安装于升降门支架上，所述金属感应器安装于升降门支架底端上，所述感应控制接收器安装于升降门支架上。
优选的，一对所述收缩门上分别开设有两对结构相同的升降凹槽，所述升降门上设置有两对结构相同的凸型滑轮。
优选的，一对所述升降轴上设置有一对结构相同的辅助齿轮，一对所述升降链条分别套装于一对所述辅助齿轮上，一对所述升降链条另一端分别设置有一对结构相同的配重块，一对所述配重块位于升降门支架内。
优选的，所述升降门支架、一对所述收缩门以及升降门上设置有防护层。
有益效果
本实用新型提供了酸洗密闭间专用的联动机制的快速升降门。具备以下有益效果：该酸洗密闭间专用的联动机制的快速升降门，通过升降快速结构与升降凹槽以及凸型滑轮的配合使得升降门升降速度加快，同时通过防护层对装置进行保护，同时通过防护层使得升降门于收缩门的摩擦系数减小，通过感应结构，感应装置一定范围内的原料的位置控制升降，更加方便快速。
附图说明
图1为本实用新型所述酸洗密闭间专用的联动机制的快速升降门的侧视剖视示意图。
图2为本实用新型所述酸洗密闭间专用的联动机制的快速升降门的主视剖视示意图。
图3为本实用新型所述酸洗密闭间专用的联动机制的快速升降门的俯视剖视示意图。
图中：1-升降门支架；2-升降链条；3-升降轴；4-升降门；5-收缩门；6-升降驱动机；7-驱动齿轮；8-传动齿轮；9-传动链条；10-红外线感应器；11-金属感应器；12-感应控制接收器；13-升降凹槽；14-凸型滑轮；15-辅助齿轮；16-配重块；17-防护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例：根据附图1-3得出,所述升降门支架1上安装有升降快速结构以及感应结构；所述升降快速结构，包括：一对结构相同的升降链条2、一对结构相同的升降轴3、升降门4、一对结构相同的收缩门5以及一对结构相同的驱动组件；一对所述收缩门5水平平行安装于升降门支架1侧壁上，一对所述升降轴3分别通过轴承活动安装于升降门支架1上，一对所述升降链条2分别安装于一对所述升降轴3上，且一对所述升降链条2另一端连接于升降门4，一对所述驱动组件分别安装于一对所述升降门支架1上；所述驱动组件，包括：升降驱动机6、驱动齿轮7、传动齿轮8以及传动链条9；所述升降驱动机6安装于升降门支架1上，所述驱动齿轮7分别安装于升降驱动机6驱动端上，所述传动齿轮8安装于升降轴3上，所述传动链条9分别套装于驱动齿轮7以及传动齿轮8上；所述感应结构，包括：红外线感应器10、金属感应器11以及感应控制接收器12；所述红外线感应器10安装于升降门支架1上，所述金属感应器11安装于升降门支架1底端上，所述感应控制接收器12安装于升降门支架1上；一对所述收缩门5上分别开设有两对结构相同的升降凹槽13，所述升降门4上设置有两对结构相同的凸型滑轮14；一对所述升降轴3上设置有一对结构相同的辅助齿轮15，一对所述升降链条2分别套装于一对所述辅助齿轮15上，一对所述升降链条2另一端分别设置有一对结构相同的配重块16，一对所述配重块16位于升降门支架1内；所述升降门支架1、一对所述收缩门5以及升降门4上设置有防护层17。
由上得知：该装置放置到墙体上的开设运输口上，通过该装置感应结构中的红外线感应器10对运输材料到底墙体前的原料进行感应，当装置前端的原料对到达红外线感应器10的感应范围内时，红外线感应器10将感应到的信号传递给感应控制接收器12，通过感应控制接收器12将信号传递给一对升降驱动机6,分别带动其驱动端上的一对驱动齿轮7转动，通过一对驱动齿轮7分别带动其上的传动链条9转动，一对传动链条9分别带动一对传动齿轮8以及一对升降轴3转动，一对升降轴3分别带动其上的一对升降链条2以及一对升降链条2上的升降门4上升，同时通过升降门4上的凸型滑轮14于收缩门5上的升降凹槽13配合，使得升降门4于收缩门5升降更加方便迅速，同时通过升降链条2上的配重块16的配合，使得升降轴3的压力减轻，当原料运输完之后，通过金属感应器11对原料进行检测，当升降门支架1内是否还有金属，当升降门支架1内的无金属时，金属感应器11将信号传递给感应控制接收器12，感应控制接收器12将信号传递给升降驱动机6，反向使得升降门4下降，从而达到对升降门4的快速下降，通过凸型滑轮14，使得升降门4可以快速升降，同时通过防护层17对升降门支架1、一对所述收缩门5以及升降门4进行防护，同时通过使得升降门4升降时不会出现卡顿的现象出现，通过防护层17聚乙烯薄膜，减小了升降门4摩擦系数，使得升降门4升降迅速，同时通过配重块16将升降门4的升降产生的外力卸掉。
作为优选方案，更进一步的，所述驱动组件，包括：升降驱动机6、驱动齿轮7、传动齿轮8以及传动链条9；
所述升降驱动机6安装于升降门支架1上，所述驱动齿轮7分别安装于升降驱动机6驱动端上，所述传动齿轮8安装于升降轴3上，所述传动链条9分别套装于驱动齿轮7以及传动齿轮8上。
作为优选方案，更进一步的，所述感应结构，包括：红外线感应器10、金属感应器11以及感应控制接收器12；
所述红外线感应器10安装于升降门支架1上，所述金属感应器11安装于升降门支架1底端上，所述感应控制接收器12安装于升降门支架1上。
作为优选方案，更进一步的，一对所述收缩门5上分别开设有两对结构相同的升降凹槽13，所述升降门4上设置有两对结构相同的凸型滑轮14。
作为优选方案，更进一步的，一对所述升降轴3上设置有一对结构相同的辅助齿轮15，一对所述升降链条2分别套装于一对所述辅助齿轮15上，一对所述升降链条2另一端分别设置有一对结构相同的配重块16，一对所述配重块16位于升降门支架1内。
作为优选方案，更进一步的，所述升降门支架1、一对所述收缩门5以及升降门4上设置有防护层17。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
