一种带电磁锁的液氮罐
技术领域
本实用新型属于液氮罐技术领域，特别涉及一种带电磁锁的液氮罐。
背景技术
目前，现有的液氮罐一般没有锁或者是使用传统的挂锁(即钥匙锁)实现液氮罐的罐体和顶盖之间的锁定，这种锁定方式是通过在液氮罐的罐体上和液氮罐的顶盖上设置两个相同的锁扣，然后将挂锁勾住两个锁扣扣紧，采用这种锁定方式在开锁时就需要用到钥匙，在要是丢失的情况下不方便将液氮罐打开，因此这种开锁方式较为不方便，而不适用挂锁对液氮罐进行锁定，则可能会出现液氮罐内部放置的物品被随意取用的情况，因此现有技术中这种锁定方式存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提出一种带电磁锁的液氮罐，解决了现有技术中打开不方便的问题，提高的液氮罐内存储物品的安全性。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带电磁锁的液氮罐，包括竖直方向设置且呈圆柱形的罐体，所述罐体内开设有呈圆柱型的取放口，所述罐体的顶部设置有一圈由取放口的顶部延伸形成的挡边，所述挡边的顶部盖设有圆形的顶盖，其特征在于，所述顶盖的后侧与挡边的后侧铰接，所述顶盖的前侧一体设置有方形的第一延伸部，所述第一延伸部底部的前端垂直且固定设置有方形的锁片，所述锁片的下端开设有锁孔，所述挡边前侧的上部垂直且固定设置有与第一延伸部相对应且呈方形的第二延伸部，所述第二延伸部顶部开放且内部固定设置有电磁锁，所述锁片插入到第二延伸部内部前侧，所述电磁锁与锁孔固定连接。
在使用液氮罐时，将顶盖打开，此过程是通过顶盖的后侧在挡边的后侧转动实现的，顶盖转动到与罐体顶部垂直的位置，挡边和取放口会露出来，通过挡边及其底部的取放口将物品放入到罐体内部进行存储，随后将顶盖向挡边的位置转动，顶盖的后侧在挡边的后侧转动，将顶盖转动到与罐体的顶部平行的位置，此时挡边的顶部被顶盖封闭，第一延伸部位于第二延伸部内电磁锁的正上方，锁片插入到第二延伸部内，在此过程中，锁片的底部向第二延伸部内移动时与电磁锁接触，电磁锁的锁舌缩回到电磁锁内，当锁片插入到第二延伸部内之后，电磁锁的锁舌伸出并穿过锁孔，通过锁舌和锁片之间互相锁定的作用，实现第一延伸部和电磁锁之间的固定，即可实现顶盖固定在挡片上，使得液氮罐的打开更加方便，而且提高了液氮罐内存储物品的安全性。
作为一种优选的实施方式，电磁锁包括圆柱形的底座，底座横向设置在底座内且后侧与第二延伸部内部的后侧壁固定连接，底座内部固定设置有弹簧，底座的前侧可伸缩设置有锁舌，锁舌的后端穿过底座的前侧且与弹簧固定连接，锁舌插入到锁孔内，通过底座内设置的弹簧对锁舌的作用，使得锁舌与锁孔之间配合度更好。
作为一种优选的实施方式，锁孔为长方形锁孔，锁舌为顶部短底部长的楔形结构，锁舌的竖截面呈长方形且长度和宽度均小于锁孔的长度和宽度，使得锁舌和锁扣之间的配合和锁定更加准确。
作为一种优选的实施方式，第二延伸部的顶部可拆卸设置有方形的挡板，挡板的后侧与第二延伸部内部的后侧壁固定连接，挡板的左右两侧分别与第二延伸部内部的左右两侧壁固定连接，挡板的前侧与第二延伸部内部的前侧壁间隔设置，通过挡板的设置可以避免杂物落入到第二延伸部内部造成电磁锁定额工作受到影响的问题。
作为一种优选的实施方式，挡边的后侧一体设置有顶部和后方均开放且呈方形的第一连接框，顶盖的后侧一体设置有顶部、底部和后方均开放且呈方形的第二连接框，第二连接框套设在第一连接框的外侧且第一连接框的左右两侧分别与第一连接框的左右两侧铰接，通过第一连接框和第二连接框之间的配合，实现了顶盖与挡片之间的铰接，使得顶盖在挡边后侧的转动更加方便。
作为一种优选的实施方式，第一连接框顶部的后侧倒角设置，第二连接框的前侧与顶盖的后侧一体成型，第二连接框与顶盖之间的连接处倒角设置，使得第二连接框在第一连接框上的转动更加方便，避免直角结构妨碍第二连接框的转动过程。
作为一种优选的实施方式，顶盖包括从上到下一体设置的第一盖体和第二盖体，第一盖体为圆形盖体且直径大于挡边的直径，第二盖体呈顶部直径大底部直径小的倒圆台状，第二框体与第一盖体的后侧固定连接，第二盖体插入挡边内部，通过第二盖体插入到挡边内，第一盖体的直径大于挡板的直径，使得顶盖能更好的将挡边进行封闭。
作为一种优选的实施方式，取放口和挡边均位于罐体前端的一侧，使得操作人员取放物品更加方便。
作为一种优选的实施方式，罐体的底部固定设置有若干均匀分布的万向轮，便于移动罐体。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
1、液氮罐罐体顶部的挡边处安装一个电磁锁，电磁锁在不作用的情况下，锁舌在电磁锁内部弹簧的作用下使锁舌弹出到锁孔内，从而使电磁锁处于锁定状态；
2、电磁锁安装好后，挡板固定将电磁锁进行遮挡，在液氮罐盖关闭后，电磁锁处于锁定状态下，液氮罐盖无法打开，从而电磁锁盖板也被液氮罐盖遮挡，从而保证本实用新型技术方案安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的后侧结构示意图；
图3为图1中去掉顶盖的结构示意图；
图4为图3中去掉挡板的结构示意图；
图5为本实用新型中电磁锁的结构示意图；
图6为图5中底座、弹簧和锁舌的结构示意图；
图7为本实用新型中顶盖的结构示意图。
图中，1-罐体；2-顶盖；11-取放口；12-挡边；13-第二延伸部；14-电磁锁；15-第一连接框；16-万向轮；21-第一延伸部；22-锁片；23-第二连接框；24-第一盖体；25-第二盖体；131-挡板；141-底座；142-弹簧；143-锁舌；221-锁孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图7所示，一种带电磁锁的液氮罐，包括竖直方向设置且呈圆柱形的罐体1，所述罐体1内开设有呈圆柱型的取放口11，所述罐体1的顶部设置有一圈由取放口11的顶部延伸形成的挡边12，所述挡边12的顶部盖设有圆形的顶盖2，其特征在于，所述顶盖2的后侧与挡边12的后侧铰接，所述顶盖2的前侧一体设置有方形的第一延伸部21，所述第一延伸部21底部的前端垂直且固定设置有方形的锁片22，所述锁片22的下端开设有锁孔221，所述挡边12前侧的上部垂直且固定设置有与第一延伸部21相对应且呈方形的第二延伸部13，所述第二延伸部13顶部开放且内部固定设置有电磁锁14，电磁锁14为LE-30-10型电磁锁，所述锁片22插入到第二延伸部13内部前侧，所述电磁锁14与锁孔221固定连接。
在使用液氮罐时，将顶盖2打开，此过程是通过顶盖2的后侧在挡边12的后侧转动实现的，顶盖2转动到与罐体1顶部垂直的位置，挡边12和取放口11会露出来，通过挡边12及其底部的取放口11将物品放入到罐体1内部进行存储，随后将顶盖2向挡边12的位置转动，顶盖2的后侧在挡边12的后侧转动，将顶盖2转动到与罐体1的顶部平行的位置，此时挡边12的顶部被顶盖2封闭，第一延伸部21位于第二延伸部13内电磁锁14的正上方，锁片22插入到第二延伸部13内，在此过程中，锁片22的底部向第二延伸部13内移动时与电磁锁14接触，电磁锁14的锁舌143缩回到电磁锁14内，当锁片22插入到第二延伸部13内之后，电磁锁14的锁舌143伸出并穿过锁孔221，通过锁舌143和锁片22之间互相锁定的作用，实现第一延伸部21和电磁锁14之间的固定，即可实现顶盖2固定在挡片上，使得液氮罐的打开更加方便，而且提高了液氮罐内存储物品的安全性。
电磁锁14包括圆柱形的底座141，底座141横向设置在底座141内且后侧与第二延伸部13内部的后侧壁固定连接，底座141内部固定设置有弹簧142，底座141的前侧可伸缩设置有锁舌143，锁舌143的后端穿过底座141的前侧且与弹簧142固定连接，锁舌143插入到锁孔221内，通过底座141内设置的弹簧142对锁舌143的作用，使得锁舌143与锁孔221之间配合度更好。
锁孔221为长方形锁孔221，锁舌143为顶部宽底部窄的楔形结构，锁舌143的竖截面呈长方形且长度和宽度均小于锁孔221的长度和宽度，使得锁舌143和锁扣之间的配合和锁定更加准确。第二延伸部13的顶部可拆卸设置有方形的挡板131，挡板131的后侧与第二延伸部13内部的后侧壁固定连接，挡板131的左右两侧分别与第二延伸部13内部的左右两侧壁固定连接，挡板131的前侧与第二延伸部13内部的前侧壁间隔设置，通过挡板131的设置可以避免杂物落入到第二延伸部13内部造成电磁锁14定额工作受到影响的问题。
挡边12的后侧一体设置有顶部和后方均开放且呈方形的第一连接框15，顶盖2的后侧一体设置有顶部、底部和后方均开放且呈方形的第二连接框23，第二连接框23套设在第一连接框15的外侧且第一连接框15的左右两侧分别与第一连接框15的左右两侧铰接，通过第一连接框15和第二连接框23之间的配合，实现了顶盖2与挡片之间的铰接，使得顶盖2在挡边12后侧的转动更加方便。
第一连接框15顶部的后侧倒角设置，第二连接框23的前侧与顶盖2的后侧一体成型，第二连接框23与顶盖2之间的连接处倒角设置，使得第二连接框23在第一连接框15上的转动更加方便，避免直角结构妨碍第二连接框23的转动过程。
顶盖2包括从上到下一体设置的第一盖体24和第二盖体25，第一盖体24为圆形盖体且直径大于挡边12的直径，第二盖体25呈顶部直径大底部直径小的倒圆台状，第二框体与第一盖体24的后侧固定连接，第二盖体25插入挡边12内部，通过第二盖体25插入到挡边12内，第一盖体24的直径大于挡板131的直径，使得顶盖2能更好的将挡边12进行封闭。取放口11和挡边12均位于罐体1前端的一侧，使得操作人员取放物品更加方便。罐体1的底部固定设置有若干均匀分布的万向轮16，便于移动罐体1。
在液氮罐罐体1的罐口处即第二延伸部13内安装一个电磁锁14，电磁锁14在不通电的情况下，锁舌143在弹簧142的作用下使锁舌143弹出到锁扣的锁孔221中，从而使电磁锁14处于锁定状态；电磁锁14安装好后，第二延伸部13的顶部有一个挡板131且通过螺丝固定在第二延伸部13上将电磁锁盖住，在液氮罐的顶盖1关闭后，电磁锁14处于锁定状态下，液氮罐盖无法打开，从而电磁锁14盖板也被液氮罐盖遮挡，也就无法拧开螺丝取出电磁锁14，从而保证本实用新型技术方案安全可靠，在电磁锁14收到开锁指令后，电磁锁14线圈得电，产生磁力，将锁舌143从液氮罐盖的锁扣中吸回，从而液氮罐盖可以抬起并打开；由于电磁锁14在得电状态下电磁锁14本体会发热，故本设计让电磁锁14得电10秒钟后自动断电，保证了本设计方案的安全可靠；电磁锁14断电后由于弹簧142的存在，使锁舌143弹出；当向下按下液氮罐盖时，由于锁舌143的端面是一个楔形端面，因此盖上卡扣可以将锁舌143楔形端面挤压缩回，当液氮罐盖继续下落到卡扣与锁舌143位置对应时，锁舌143又会弹到卡扣中，实现锁定。在第二延伸部13的一侧设置锁孔，在断电的情况下，可以通过电磁锁14侧面的备用钥匙来实现临时开锁，或者电磁锁14可以与外部电源电性连接，外部电源作为备用电源使用，在电磁锁14断电之后，可以通过外部电源供电。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、
“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
