一种拉手拼接结构
技术领域
本实用新型涉及拉手领域，更具体地说，它涉及一种拉手拼接结构。
背景技术
目前市场上的门窗、橱柜等家具实用的拉手都是一体结构的，其包括握柄部，在握柄部的两端均设置有固定部，在固定部设有螺丝孔，用螺丝将拉手固定到家具上，但这种一体结构的拉手只能采用同一种材质进行铸造，并且对整体进行统一抛光和电镀，因此在一把拉手上通常只采用一种色彩和同一材质，无法满足人们对拉手设计多样性要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉手拼接结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种拉手拼接结构，包括拉手主体和拉手副体，所述拉手主体的上表面开设有与拉手副体相配合的安装沟槽，在安装沟槽的两端部均设置有固定螺丝孔和卡接孔；
所述拉手副体的两端部均设置与卡接孔相适配的卡接块；
所述拉手副体通过卡接孔与卡接块配合置于安装沟槽内，其中螺丝穿过固定螺丝孔将拉手主体进行固定连接。
本实用新型进一步设置：在卡接孔的一侧边设置凹陷部；所述卡接块的一侧边设置凸起部，当卡接孔与卡接块配合时，所述卡接块对准卡接孔，用力将凸起部压入凹陷部内。
本实用新型进一步设置：在卡接孔的一侧设置连接块，其中固定螺丝孔设置在连接块上。
本实用新型进一步设置：所述拉手副体朝向安装沟槽的下端面开设避让槽。
本实用新型有益效果：所述拉手副体通过卡接孔与卡接块配合置于安装沟槽内，使得拉手副体牢固固定在拉手主体，避免意外脱落，其中螺丝穿过固定螺丝孔将拉手主体进行固定连接，便于拉手固定安装；
上述安装结构使得拉手副体与拉手主体固定结构和拉手主体与门体固定结构分别独立设置，可以先将拉手主体安装门体上，再将拉手副体安装在安装沟槽内，便于安装，同时卡接孔与卡接块配合，当需要更换拉手副体时，也不需要将拉手整体拆卸，便于更换维修；
再者当拉手需要安装在门体时，可以先将两个拉手主体相对设置在门体前后侧面，固定螺丝从一个拉手主体的固定螺丝孔穿过与另一个拉手主体的固定螺丝孔连接固定，就可以将两个拉手主体固定安装在门体前后侧面，再将拉手副体分别对应安装在拉手主体的安装沟槽内，结构简单，便于安装。
附图说明
图1为本实用新型一种拉手拼接结构的结构示意图；
图2为拉手主体的结构示意图一；
图3为拉手主体的结构示意图二；
图4为拉手副体的结构示意图。
附图标记说明：1、拉手主体；11、安装沟槽；12、固定螺丝孔； 13、卡接孔；131、凹陷部；14、连接块；2、拉手副体；21、卡接块； 211、凸起部；22、避让槽。
具体实施方式
参照附图1至图4对本实用新型一种拉手拼接结构实施例做进一步详细说明。
一种拉手拼接结构，包括拉手主体1和拉手副体2，所述拉手主体1的上表面开设有与拉手副体2相配合的安装沟槽11，在安装沟槽11的两端部均设置有固定螺丝孔12和卡接孔13；所述拉手副体2 的两端部均设置与卡接孔13相适配的卡接块21；所述拉手副体2通过卡接孔13与卡接块21配合置于安装沟槽11内，使得拉手副体2 牢固固定在拉手主体1，避免意外脱落，其中螺丝穿过固定螺丝孔12 将拉手主体1进行固定连接，便于拉手固定安装。
上述安装结构使得拉手副体2与拉手主体1固定结构和拉手主体 1与门体固定结构分别独立设置，可以先将拉手主体1安装门体上，再将拉手副体2安装在安装沟槽11内，便于安装，同时卡接孔13与卡接块21配合，当需要更换拉手副体2时，也不需要将拉手整体拆卸，便于更换维修；
当拉手需要安装在门体时，可以先将两个拉手主体1相对设置在门体前后侧面，固定螺丝从一个拉手主体1的固定螺丝孔12穿过与另一个拉手主体1的固定螺丝孔12连接固定，就可以将两个拉手主体1固定安装在门体前后侧面，再将拉手副体2分别对应安装在拉手主体1的安装沟槽11内，结构简单，便于安装。
其中在卡接孔13的一侧边设置凹陷部131；所述卡接块21的一侧边设置凸起部211，当卡接孔13与卡接块21配合时，所述卡接块 21对准卡接孔13，用力将凸起部211压入凹陷部131内，实现卡接孔13与卡接块21配合，将拉手副体2安装在拉手主体1上。
在卡接孔13的一侧设置连接块14，其中固定螺丝孔12设置在连接块14上，使得安装沟槽11内有足够空间设置固定螺丝孔12，提高拉手主体1安装牢固性。
在所述拉手副体2朝向安装沟槽11的下端面开设避让槽22，可以减少拉手副体2与安装沟槽11的底壁接触面积，有效降低两者配合面安装尺寸要求，降低制造难度，同时也可以节省拉手副体2制造材料，降低制造成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
