一种便于安装门体的门框
技术领域
本实用新型涉及铝木门制造技术领域，尤其涉及一种便于安装门体的门框。
背景技术
“铝木门”是从“生态家居”中衍生出的一个概念。生态家居较早源于欧洲一些注重生态保护的发达国家，生态家居的关键是环保和健康。它高于“绿色家居”的标准，讲究人与自然的和谐共处。
在用材上，使用人造、复合、可循环利用对自然无害的材料，从而有利于整个大生态环境，建立和谐的人居环境。在用材上，并不是一味滥用自然资源。
铝木门的优势：
它改变传统木门的沉闷状况，以其优美的造型、款式新颖、简约时尚、高雅大方，不仅健康环保，对人体无害还能提升生活的品味。
在结构方面，门框和门体包边采用高科技航天铝材精制而成，富有金属质感，强度高，永不褪色，永不变形。
门芯材料采用子接方原木和用于具有极强吸音效果飞机羽翼的铝蜂窝门板具有防霉、防尘、隔音、耐潮、耐火、耐磨、抗冲击、不变形、不变色、生态环保等功能。
另外门和门套可以随意组合、互换，美观时尚，乃品质与品位完善融合的经典之作，成为现代家居室内门的优选产品。
但是在现有技术中，铝木门的门体和门框在使用过程中，如果出现门体损坏的情况下，需要将门体拆卸下来，然后跟换新的门体，但是需要先拆卸连接门体和门框之间的铰链，需要多人扶助门体，然后一人对铰链的螺丝进行拆卸，等螺丝全部拆卸后，门体才能从门框上拆卸掉，非常麻烦，特别是当安装新的门体时，不仅要提起门体到相应位置，而且在抬起的状态下，安装铰链，费时费力，而且还不易安装成功，而且在安装过程中，还很容易受力损坏铰链或者门框和门体。
本实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种便于安装门体的门框。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种便于安装门体的门框，包括本体和铰链装置，所述铰链装置安装在所述本体上，所述本体的中部设有用于安装门体的门孔，所述铰链装置包括第一金属片、第二金属片和转轴杆，所述第一金属片和第二金属片的边沿处均设有一个相同口径的圆筒，所述转轴杆为圆柱状结构，其外径不大于所述圆筒的内径，所述转轴杆的中部外壁上设有一圈环状平面轴承，所述平面轴承与所述转轴杆共轴，所述转轴杆的两端分别插入在所述第一金属片和第二金属片的圆筒内，所述第一金属片固定在所述本体的内侧壁上，且所述第一金属片上的圆筒处于所述本体中部的门孔的外部，所述第二金属片与和本体相互配合的门体连接。
进一步的，所述平面轴承的直径大于圆筒的内径。
进一步的，所述本体内设有内腔，本体的内侧壁上设有凹陷槽，沿凹陷槽的中心设有线孔，所述凹陷槽通过所述线孔与所述内腔连通，所述第一金属片安装在所述凹陷槽部位。
进一步的，所述第一金属片包括外片、内片和紧固螺丝，所述外片的一面设有向外凸出的凸起块，所述凸起块与所述凹陷槽相匹配，凸起块嵌入到凹陷槽内，所述外片紧贴本体的内侧壁，所述内片设于所述本体的内腔中，且内片与外片相互配合，所述本体的内侧壁夹在所述内片与外片之间，所述内片与外片上分别设有相互对应且共轴的螺孔，所述螺孔的中轴线经过所述凹陷槽中心的线孔，所述内片与外片之间通过紧固螺丝穿过螺孔和线孔进行螺合紧固。
进一步的，所述第一金属片上的圆筒固定在所述外片的边沿处，且圆筒的中轴线处于竖直线上。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供的一种便于安装门体的门框，结构合理简单，通过设置本体和铰链装置，铰链装置安装在本体上，铰链装置包括第一金属片、第二金属片和转轴杆，第一金属片和第二金属片的边沿处均设有一个相同口径的圆筒，转轴杆为圆柱状结构，在安装时，第一金属片是安装在本体上的，第二金属片是安装在和本体相互配合的门体上的，由于第一金属片固定在本体的内侧壁上，且第一金属片上的圆筒处于本体中部的门孔的外部，当将门体安装到本体上时，先将转轴杆从上往下插入到第一金属片上的圆筒内，由于转轴杆上设有平面轴承，平面轴承直接架设在第一金属片的圆筒上，由于第一金属片上的圆筒处于本体上的门孔的外部，从而很顺利的直接将安装有第二金属片的门体抬起，将第二金属片上的圆筒从上到下插合在转轴杆上，门体通过平面轴承能够顺利旋转，从而顺利开合，门体不会受到本体的阻挡而导致安装不上的现象，而且在后期使用过程中，当门体损坏需要更换时，直接抬起门体即可拆卸下来，新的门体直接安装，不需要拆卸螺丝等繁琐的步骤，方便快捷有效，节约更换时间，且更换过程中不易损坏门体和本体，安全可靠，且安装和拆卸省时省力，且不需要多人进行配合即可操作。
附图说明
图1为本实用新型一种便于安装门体的门框的结构示意图；
图2为图1中的本体的截面图；
图3为图2中的本体与铰链装置的连接示意图；
图4为图1中的铰链装置的结构示意图；
图5为图4中的第一金属片的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施方式来说明本实用新型的内容，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的组件或具有相同或类似功能的组件。
本实用新型所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前、后、内、外、正面、背面、侧面等，仅是参考附图的方向，以下通过参考附图描述的实施方式及使用的方向用语是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型提供的各种特定的工艺和材料的例子，都是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1至图5，其中图1为本实用新型一种便于安装门体的门框的结构示意图；图2为图1中的本体的截面图；图3为图2中的本体与铰链装置的连接示意图；图4为图1中的铰链装置的结构示意图；图5为图4中的第一金属片的结构示意图。
一种便于安装门体的门框，包括本体10和铰链装置20，所述铰链装置20安装在所述本体10上，所述本体10的中部设有用于安装门体的门孔11，所述铰链装置20包括第一金属片21、第二金属片22和转轴杆23，所述第一金属片21和第二金属片22的边沿处均设有一个相同口径的圆筒a，所述转轴杆23为圆柱状结构，便于与圆筒a配合，其外径不大于所述圆筒a的内径，所述转轴杆23的中部外壁上设有一圈环状平面轴承231，所述平面轴承231与所述转轴杆23共轴，平面轴承231固定在转轴杆23的外表面上，所述转轴杆23的两端分别插入在所述第一金属片21和第二金属片22的圆筒a内，所述第一金属片21固定在所述本体10的内侧壁上，且所述第一金属片21上的圆筒a处于所述本体10中部的门孔11的外部，所述第二金属片22与和本体10相互配合的门体连接，第一金属片21和第二金属片22能够随着转轴杆23的中轴线自由转动，由于第一金属片21和第二金属片22分别固定在本体10和门体上，从而门体能够相对于本体10相对旋转，从而达到开合的目的。
所述平面轴承231的直径大于圆筒a的内径，在后期安装时，能够使平面轴承231处于第一金属片21和第二金属片22上的两个圆筒a之间，不会通过圆筒a的内腔掉落，保证正常使用。
所述本体10内设有内腔12，本体10的内侧壁上设有凹陷槽13，沿凹陷槽13的中心设有线孔14，所述凹陷槽13通过所述线孔14与所述内腔12连通，所述第一金属片21安装在所述凹陷槽13部位，凹陷槽13围绕本体10的内侧壁设置，长度与本体10的内侧壁的长度相同。所述第一金属片21包括外片211、内片212和紧固螺丝213，所述外片211的一面设有向外凸出的凸起块211a，所述凸起块211a与所述凹陷槽13相匹配，凸起块211a嵌入到凹陷槽13内，凸起块211a起到限位的作用，所述第一金属片21上的圆筒a固定在所述外片211的边沿处，当凸起块211a嵌入到凹陷槽13内后，第一金属片21上的圆筒a的位置将会限定，圆筒a的中轴线处于竖直线上。而且凸起块211a能够沿着凹陷槽13自由滑动到本体10上的不同水平高度的位置，所述外片211紧贴本体10的内侧壁，所述内片212设于所述本体10的内腔12中，且内片212与外片211相互配合，所述本体10的内侧壁夹在所述内片212与外片211之间，所述内片212与外片211上分别设有相互对应且共轴的螺孔b，所述螺孔b的中轴线经过所述凹陷槽13中心的线孔14，所述内片212与外片211之间通过紧固螺丝213穿过螺孔b和线孔14进行螺合紧固。
本实用新型结构合理简单，通过设置本体和铰链装置，当将门体安装到本体上时，先将转轴杆从上往下插入到第一金属片上的圆筒内，由于转轴杆上设有平面轴承，平面轴承直接架设在第一金属片的圆筒上，由于第一金属片上的圆筒处于本体上的门孔的外部，从而很顺利的直接将安装有第二金属片的门体抬起，将第二金属片上的圆筒从上到下插合在转轴杆上，门体通过平面轴承能够顺利旋转，从而顺利开合，门体不会受到本体的阻挡而导致安装不上的现象，而且在后期使用过程中，当门体损坏需要更换时，直接抬起门体即可拆卸下来，新的门体直接安装，不需要拆卸螺丝等繁琐的步骤，方便快捷有效，节约更换时间，且更换过程中不易损坏门体和本体，安全可靠，且安装和拆卸省时省力，且不需要多人进行配合即可操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
