一种滑块、窗扇启闭控制装置及门窗用的五金配件
技术领域
本实用新型涉及门窗的技术领域，特别涉及一种滑块、窗扇启闭控制装置及门窗用的五金配件。
背景技术
窗扇启闭控制装置主要用于各类活动式防火窗，在发生火灾时，能够自动闭合窗户，防止空气的流通，从而控制火势的蔓延。
目前，窗扇启闭控制装置通常设有滑块，滑块设置在窗框的滑槽内，利用滑块与窗框之间的摩擦可防止窗户自动关合。但是，相关技术中的滑块需在窗扇组装之前把滑块安装在滑槽内才可继续进行组装，并且滑块不易更换，使得窗扇启闭控制装置和窗扇安装繁琐。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一，即提高窗扇启闭控制装置和窗扇安装的便利性。为此，本实用新型的第一个目的在于提出一种滑块。
本实用新型的第二个目的在于提出一种窗扇启闭控制装置。
本实用新型的第三个目的在于提出一种门窗用的五金配件。
为达到上述目的，本实用新型在第一方面提出了一种滑块，适于安装在窗户的滑槽内且与窗户用的拉杆的一端铰接，所述滑块包括第一块体和第二块体，所述第一块体和所述第二块体相向拼合且二者之间可拆卸连接。
根据本实用新型的滑块，将滑块一分为二设置成可拆卸连接的第一块体和第二块体，如此，可在窗扇组装完成后，再将第一块体和第二块体分别放入滑槽进行拼合组装，从而可避免窗扇启闭控制装置的安装与门窗厂家之间的麻烦，便于窗扇启闭控制装置和窗扇的安装，也便于滑块在窗扇组装完成后的更换。
另外，根据本实用新型上述实施例提出的滑块，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本实用新型的实施例，所述第一块体与所述第二块体的相向面均设有半圆槽口，两半圆槽口在相向拼合时共同限定出适于铰接所述拉杆的铰接孔。
根据本实用新型的实施例，所述铰接孔的外周沿向上延伸而凸出于所述第一块体和所述第二块体的顶面。
根据本实用新型的实施例，所述第一块体和所述第二块体之间通过凸起和凹槽的相互嵌接配合而可拆卸连接。
根据本实用新型的实施例，所述第一块体和所述第二块体上均设有凸起和凹槽，当所述第一块体和所述第二块体相向拼合时，所述第一块体的凸起嵌接于所述第二块体的凹槽内，所述第二块体的凸起嵌接于所述第一块体的凹槽内。
根据本实用新型的实施例，所述第一块体和所述第二块体均呈L型，其中，L型块体包括水平部和竖直部，所述凸起设置在L型块体的水平部上，所述凹槽设置在L型块体的竖直部上。
根据本实用新型的实施例，所述第一块体和所述第二块体的相背面的底部边沿均向外延伸出一台阶，所述台阶适于可滑动地插接于所述滑槽。
根据本实用新型的实施例，所述第一块体或第二块体的底面位于所述台阶的底面的上方。
为达到上述目的，本实用新型在第二方面实施例提出了一种窗扇启闭控制装置，包括上述的滑块。
根据本实用新型实施例的窗扇启闭控制装置，通过上述的滑块的设置，可提高窗扇启闭控制装置和窗扇安装的便利性。
为达到上述目的，本实用新型在第三方面实施例提出了一种门窗用的五金配件，包括上述的滑块。
根据本实用新型实施例的门窗用的五金配件，通过上述的滑块的设置，可提高门窗安装的便利性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的滑块的俯视图；
图2是根据本实用新型实施例的第一块体的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的滑块的侧视图；
图4是根据本实用新型另一实施例的滑块的侧视图；
图5是根据本实用新型实施例的滑块的使用状态图；
图6是根据本实用新型实施例的滑块的另一视角的使用状态图；
附图标记说明：滑块1、第一块体100、水平部101、竖直部102、第二块体200、铰接孔300、凸起401、凹槽402、台阶500、滑槽2、拉杆3。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种滑块1。根据本实用新型的实施例，参考图1-图5，该滑块1适于安装在窗户的滑槽2内且与窗户用的拉杆3的一端铰接。其中，窗户的滑槽2可以是窗扇的滑槽，也可以是窗框的滑槽。拉杆3是设置在窗扇和窗框之间，起支撑窗扇打开的作用。该滑块1包括：第一块体100和第二块体200。
具体而言，第一块体100和第二块体200相向拼合且二者之间可拆卸连接。
换言之，滑块1是由第一块体100和第二块体200相向拼合而成的，第一块体100和第二块体200之间是可拆卸连接。所以，在将滑块1安装在滑槽2内时，可先将滑块1拆分成第一块体100和第二块体200；第一块体100和第二块体200各自单独地放置在滑槽2 内，再将二者相向拼合连接成滑块1。
由此，相较现有的滑块是从滑槽2的端部插接入滑槽2内，根据本实用新型的滑块1，将滑块1一分为二设置成可拆卸连接的第一块体100和第二块体200，可在窗扇组装完成后，再将第一块体100和第二块体200分别放入滑槽2进行拼合组装，从而可避免窗扇启闭控制装置的安装与门窗厂家之间的麻烦，便于窗扇启闭控制装置和窗扇的安装，也便于滑块1在窗扇组装完成后的更换，进而提高窗扇启闭控制装置和窗扇安装的便利性。
下面参考图1至图6对该滑块1的各个部件进行详细描述。
在本实用新型的一些实施例中，第一块体100与第二块体200的相向面均设有半圆槽口，两半圆槽口在相向拼合时共同限定出适于铰接拉杆3的铰接孔300。也就是说，滑块1通过两半圆槽口拼合而成的铰接孔300与拉杆3的铰接轴铰接，使得滑块1在滑槽2内滑动时，可驱使拉杆3带动窗扇启闭。在本实用新型的其他实施例中，铰接孔300也可以是单独地设置在第一块体100或者第二块体200上。将铰接孔300设置在第一块体100和第二块体200的相向面上，可均匀滑块1的受力。
可选地，铰接孔300的外周沿向上延伸而凸出于第一块体100和第二块体200的顶面。也就是说，铰接孔300沿着铰接轴的轴向向上延伸而形成凸出于第一块体100和第二块体 200的顶面的凸台，由此，提高拉杆3的铰接轴的安装稳定性。
在本实用新型的一些实施例中，第一块体100和第二块体200之间通过凸起401和凹槽402的相互嵌接配合而可拆卸连接。也就是说，可以在第一块体100上设置凸起401，在第二块体200上设置凹槽402，当第一块体100和第二块体200均放置在滑槽2内时，用户可将凸起401对准插入凹槽402内，使得凸起401与凹槽402相互嵌接。当需要更换滑块1 时，可将凸起401从凹槽402内拔出，再分别将第一块体100和第二块体200从滑槽2内取出。由此，通过凸起401和凹槽402的相互嵌接配合而实现第一块体100和第二块体200 之间的可拆卸连接，便于滑块2的制造。
进一步地，结合图1，第一块体100和第二块体200上均设有凸起401和凹槽402，第一块体100和第二块体200相向拼合时，第一块体100的凸起401a嵌接于第二块体200的凹槽402b内，第二块体200的凸起401b嵌接于第一块体100的凹槽402a内。由此，通过两对的凹槽402和凸起401的嵌接配合，使得第一块体100和第二块体200可靠地连接。
可选地，凸起401和凹槽402的横截面均为圆形。由此，便于凸起401和凹槽402的快速拆装。当然，在其他示例中，凸起401和凹槽402的横截面可为其他形状，如正方形、长方形或是如图4所示的U字形等。
可选地，第一块体100和第二块体200均呈L型，其中，结合图2，以第一块体100 为例，L型的第一块体100包括水平部101和竖直部102，凸起401a设置在第一块体100 的水平部101上，凹槽402a设置在第一块体的竖直部102上。具体而言，L型的第一块体 100内表面与第二块体200的内表面相抵接，其中，位于竖直部的内表面设置有半圆槽口，位于水平部的内表面设有凹槽402和凸起401。也就是说，凹槽402与凸起401的插拔方向是与滑槽2的长度方向一致，由此可便于第一块体100和第二块体200之间的拆卸。
在本实用新型的一些实施例中，结合图1，第一块体100和第二块体200的相背面的底部边沿均向外延伸出一台阶500，台阶500适于可滑动地插接于滑槽2。也就是说，当滑块1安装在滑槽2内时，台阶500可限制滑块1沿竖直方向脱离滑槽2。
进一步地，结合图3,第一块体100或第二块体200的底面位于台阶500的底面的上方。也就是说，当滑块1安装在滑槽2内时，与滑槽2的底面相接触的是台阶500的底面。由此，可避免拉杆3的铰接轴接触滑槽2的底面而干涉拉杆2的动作。
根据本实用新型实施例的窗扇启闭控制装置，通过上述的滑块1的设置，可提高窗扇启闭控制装置和窗扇安装的便利性。
根据本实用新型实施例的窗扇启闭控制装置的其他构成可采用现有的结构，这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
