一种方便调节扭力的防火窗铰接机构
技术领域
本实用新型涉及防火窗配件技术领域，具体的说，涉及一种方便调节扭力的防火窗铰接机构。
背景技术
现有技术的防火窗多采用弹簧合页将窗扇自动关闭，由于弹簧合页本身结构常包括铰接在一起的两个活动扇，由于两个活动扇分别安装在窗扇和窗框上，导致窗扇、窗框的配合的气密性和水密性降低，基于上述情况，设计一种用于防火窗的动力结构。
中国专利文献CN110469225A公开了一种用于防火窗的动力结构，一种用于防火窗的动力结构，包括固定连接在一起的L形安装座和套筒；所述L形安装座的水平部分上设置有第一安装位和第二安装位，所述L形安装座竖直部分的上端设置有第三安装位，所述第一安装位和第三安装位的数量至少为一个；所述套筒位于所述L形安装座竖直部分的外侧，所述套筒内从上到下依次设置有扭力调节组件、扭簧和安装轴，所述扭簧的一端与所述安装轴连接，另一端与所述扭力调节组件连接，所述安装轴的下端面延伸至所述套筒下端面的外侧，所述安装轴上设置有第一环形限位凹槽，所述套筒上通过螺纹连接有第一限位螺纹件，所述第一限位螺纹件的一端延伸至所述第一环形限位凹槽中。
所述扭力调节组件包括连接轴，所述连接轴上设置有第二环形限位凹槽，所述套筒上通过螺纹连接有第二限位螺纹件，所述第二限位螺纹件的一端延伸至所述第二环形限位凹槽中，所述连接轴的下端与所述扭簧连接，所述连接轴的上端连接有第一端面齿轮，所述第一端面齿轮的上方啮合有第二端面齿轮，所述第二端面齿轮的圆周侧壁上设置有多个定位孔，所述套筒上通过螺纹连接有第三限位螺纹件，所述第三限位螺纹件的一端延伸至相对应的所述定位孔中；所述第二端面齿轮的上端面设置有调节自身转动的扭力调节槽。
该设计的缺点是需要调节扭力时需要先将第三螺纹件松开，然后再通过多边形扳手转动第二端面齿轮，第二端面齿轮通过第一端面齿轮，带动连接轴与安装轴产生相对转动，使得扭簧扭转储存回弹力，调节完毕后还要旋紧第三限位螺纹件固定第二端面齿轮后才能完成调节扭力的过程，旋紧第三限位螺纹件的过程中定位孔还必须对准第三限位螺纹件，非常麻烦，并且该设计在扭力已经调节至较大的情况下调节扭力，松开第三限位螺纹件储存的回弹力便会带着不再固定的第二端面齿轮高速旋转，甚至飞出，十分不安全。
实用新型内容
综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种无需拧出或拧入螺纹件便可直接调节扭力的防火窗动力结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种方便调节扭力的防火窗铰接机构，包括L型安装座、套筒、扭力调节组件、扭簧和安装轴，所述套筒与所述L型安装座连接，所述扭簧位于所述套筒中，所述扭力调节组件包括第一定位件、限位件和传动件，所述扭簧两端分别与所述安装轴和传动件联动设置，所述限位件和所述传动件面向所述扭簧的螺旋方向单向联动设置，所述限位件中心设有通孔，所述传动件面向所述限位件的面设有连通所述通孔的驱动孔，所述驱动孔小于所述通孔，所述第一定位件用于固定所述限位件。
如此设置，安装轴的下端焊接在门窗隐形铰链相对应的安装位上，将安装于L型安装座上的防火窗推开时安装轴便会随着防火窗的转动而旋转，旋转时带着与其联动设置的扭簧旋转，由于扭簧另一端与传动件联动，而旋转方向并非限位件和传动件单向联动设置的方向，限位件又被第一定位件固定，无法旋转，所以扭簧另一端不会转动，扭簧整体会在防火窗的带动下形变，产生回复力，防火窗开度越大，扭簧形变程度越高，回复力越大，而需要调整开启防火窗需要的扭力时，只需直接将工具穿过通孔，插到驱动孔内，朝扭簧螺旋方向转动，这时防火窗未转动，安装轴固定扭簧下端，传动件便会带着扭簧形变，由于限位件和传动件单向联动设置，所以旋转后的限位件不会回到原先位置，无需用螺栓再次固定，防火窗在开启前扭簧就带有一定的回复力，便可加大防火窗开启时需要的扭力，需要继续调节时可直接再次旋转驱动孔，无需松开某个螺栓，不会被突然出现的扭簧的回复力带着转，一直处于固定状态的限位件也不会弹出，调节简单，方便的同时又十分安全。
进一步的，所述限位件和所述传动件的接触面设有相互配合的轮齿，所述限位件上的所述轮齿背向所述扭簧的螺旋方向的面设有斜面。
如此设置，当防火窗旋转时由于限位件和传动件上的轮齿对齿，扭簧上方被固定，无法旋转，扭簧形变，回复力加大，当需要调整扭力时工具带着传动件朝扭簧螺旋方向转动，由于限位件上的轮齿背向扭簧的螺旋方向的面设有斜面，所以扭簧会顺着斜面被压下，使扭簧压缩，当传动件的轮齿转到限位件的另一个轮齿内时压缩的扭簧将传动件压入，使其无法回转，完成调节，结构简单，当需要使扭簧复位时只需将工具插入驱动孔内压下，使两个零件上的轮齿分离，扭簧的回复力便可带着传动件回位，操作简单，非常方便。
进一步的，还包括连接轴，所述传动件面向所述连接轴的一端设有传动头，所述连接轴背向所述扭簧的一侧设有与所述传动头适配的传动口，所述扭簧两端设有连接头，所述连接轴和所述安装轴面向所述扭簧的面设有与所述连接头适配的开口。
如此设置，扭簧两端的的连接头分别插入连接轴和安装轴的开口内，实现了扭簧与二者的联动，而传动件可以依靠传动头插入传动口来和连接轴联动，间接和扭簧联动，结构简单，但一直被限位件限制回转的传动件损坏时由于传动件不和扭簧直接连接，可以直接拿出，更换更加方便。
进一步的，所述连接轴和所述安装轴设有所述开口的面设有与所述扭簧内径配合的凸台。
如此设置，凸台可对扭簧两端进行定位，使扭簧不会在套筒内移动，并且连接头更加不易从开口内弹出。
进一步的，所述套筒设有第二定位件，所述安装轴设有环形槽，所述第二定位件在对应所述环形槽位置与所述套筒可拆卸连接。
如此设置，第二定位件与套筒可拆卸连接口位于环形槽内，限制安装轴上下滑动的同时不影响安装轴旋转，第一定位件固定限位件于扭簧上方，第二定位件固定安装轴于扭簧下方，扭簧的回复力便不会使零件从套筒内弹出。
进一步的，所述套筒对应所述定位孔和所述环形槽设有螺纹孔，所述第一定位件和所述第二定位件为与所述螺纹孔配合的螺栓。
如此设置，第一定位件和第二定位件可以依靠螺纹拧入螺纹孔，进入定位孔和环形槽内，对限位件定位和对安装轴限位，结构简单，并且螺纹结构拆卸方便。
进一步的，所述驱动孔为正六边形孔。
如此设置，驱动孔便可使用L型六角扳手插入，依靠L形六角扳手的力臂可更轻松的克服回复力转动扭簧。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的爆炸图。
图3为图2的A部放大图。
图4为图2的B部放大图。
图5为本实用新型实施例的俯视图。
图6为图5的C部放大图。
图7为图5的D-D面剖视图。
图8为图7的E部放大图。
图中标号含义：1.L型安装座，2.套筒，201.第二定位件，202.螺纹孔，3.扭力调节组件,301.第一定位件，302.限位件，3021.通孔，3022.定位孔，303.传动件，3031.驱动孔，3032.轮齿，30321.斜面，3033.传动头，4.扭簧，401.连接头，5.安装轴，501.环形槽，6.连接轴，601.传动口，602.开口，603.凸台。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实施例的解释，其并不是对本实施例的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图，本实用新型提供了如下技术方案：一种方便调节扭力的防火窗铰接机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种方便调节扭力的防火窗铰接机构，包括L型安装座1、套筒2、扭力调节组件3、扭簧4和安装轴5，所述套筒2与所述L型安装座1连接，所述扭簧4位于所述套筒2中，所述扭力调节组件3包括第一定位件301、限位件302和传动件303，所述扭簧4两端分别与所述安装轴5和传动件303联动设置，所述限位件302和所述传动件303面向所述扭簧4的螺旋方向单向联动设置，所述限位件302中心设有通孔3021，所述传动件303面向所述限位件302的面设有连通所述通孔3021的驱动孔3031，所述驱动孔3031小于所述通孔3021，所述第一定位件301用于固定所述限位件302。
如此设置，安装轴5的下端焊接在门窗隐形铰链相对应的安装位上，将安装于L型安装座1上的防火窗推开时安装轴5便会随着防火窗的转动而旋转，旋转时带着与其联动设置的扭簧4旋转，由于扭簧4另一端与传动件303联动，而旋转方向并非限位件302和传动件303单向联动设置的方向，限位件302又被第一定位件301固定，无法旋转，所以扭簧4另一端不会转动，扭簧4整体会在防火窗的带动下形变，产生回复力，防火窗开度越大，扭簧4形变程度越高，回复力越大，而需要调整开启防火窗需要的扭力时，只需直接将工具穿过通孔3021，插到驱动孔3031内，朝扭簧4螺旋方向转动，这时防火窗未转动，安装轴5固定扭簧4下端，传动件303便会带着扭簧4形变，由于限位件302和传动件303单向联动设置，所以旋转后的限位件302不会回到原先位置，无需用螺栓再次固定，防火窗在开启前扭簧4就带有一定的回复力，便可加大防火窗开启时需要的扭力，需要继续调节时可直接再次旋转驱动孔3031，无需松开某个螺栓，不会被突然出现的扭簧4的回复力带着转，一直处于固定状态的限位件302也不会弹出，调节简单，方便的同时又十分安全。
本实施例优选的，所述限位件302和所述传动件303的接触面设有相互配合的轮齿3032，所述限位件302上的所述轮齿3032背向所述扭簧4的螺旋方向的面设有斜面30321。
如此设置，当防火窗旋转时由于限位件302和传动件303上的轮齿3032对齿，扭簧4上方被固定，无法旋转，扭簧4形变，回复力加大，当需要调整扭力时工具带着传动件303朝扭簧4螺旋方向转动，由于限位件302上的轮齿3032背向扭簧4的螺旋方向的面设有斜面30321，所以扭簧4会顺着斜面30321被压下，使扭簧4压缩，当传动件303的轮齿3032转到限位件302的另一个轮齿3032内时压缩的扭簧4将传动件303压入，使其无法回转，完成调节，结构简单，当需要使扭簧4复位时只需将工具插入驱动孔3031内压下，使两个零件上的轮齿3032分离，扭簧4的回复力便可带着传动件303回位，操作简单，非常方便。
本实施例优选的，还包括连接轴6，所述传动件303面向所述连接轴6的一端设有传动头3033，所述连接轴6背向所述扭簧4的一侧设有与所述传动头3033适配的传动口601，所述扭簧4两端设有连接头401，所述连接轴6和所述安装轴5面向所述扭簧4的面设有与所述连接头401适配的开口602。
如此设置，扭簧4两端的的连接头401分别插入连接轴6和安装轴5的开口602内，实现了扭簧4与二者的联动，而传动件303可以依靠传动头3033插入传动口601来和连接轴6联动，间接和扭簧4联动，结构简单，但一直被限位件302限制回转的传动件303损坏时由于传动件303不和扭簧4直接连接，可以直接拿出，更换更加方便。
本实施例优选的，所述连接轴6和所述安装轴5设有所述开口602的面设有与所述扭簧4内径配合的凸台603。
如此设置，凸台603可对扭簧4两端进行定位，使扭簧4不会在套筒2内移动，并且连接头401更加不易从开口602内弹出。
本实施例优选的，所述套筒2设有第二定位件201，所述安装轴5设有环形槽501，所述第二定位件201在对应所述环形槽501位置与所述套筒2可拆卸连接。
如此设置，第二定位件201与套筒2可拆卸连接口位于环形槽501内，限制安装轴5上下滑动的同时不影响安装轴5旋转，第一定位件301固定限位件302于扭簧4上方，第二定位件201固定安装轴5于扭簧4下方，扭簧4的回复力便不会使零件从套筒2内弹出。
本实施例优选的，所述限位件302设有与所述第一定位件301配合的定位孔3022，所述套筒2对应所述定位孔3022和所述环形槽501设有螺纹孔202，所述第一定位件301和所述第二定位件201为与所述螺纹孔202配合的螺栓。
如此设置，第一定位件301和第二定位件201可以依靠螺纹拧入螺纹孔202，进入定位孔3022和环形槽501内，对限位件302定位和对安装轴5限位，结构简单，并且螺纹结构拆卸方便。
本实施例优选的，所述驱动孔3031为正六边形孔。
如此设置，驱动孔3031便可使用L型六角扳手插入，依靠L形六角扳手的力臂可更轻松的克服回复力转动扭簧4。
