一种高端可自动报警的安保防盗门
技术领域
本发明属于防盗门技术领域，具体为一种高端可自动报警的安保防盗门。
背景技术
配有防盗锁，在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启，具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别的门；
目前市场上的高端可自动报警的安保防盗门在使用时仍然存在缺陷，首先，防盗门的门板在关闭过程中，门板与门框之间易产生较大的冲击力，进而影响防盗门的使用寿命，其次，当防盗门的防盗锁因异常，致使锁舌与锁座无法分离，极易将使用者困于室内，此外，防盗门内部填充的功能性材料难以更换，致使防盗门的功能难以临时改变，且难以对防盗门进行维护的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高端可自动报警的安保防盗门，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种高端可自动报警的安保防盗门，包括防盗门本体，所述防盗门本体包括门板和门框，所述门板包括壳体和挡板，所述挡板通过螺栓固定于壳体的一侧，所述壳体上安装有智能锁，所述壳体的内部通过滑动机构安装有若干个料框，其中一个所述料框的内部填充有隔音层；
所述门框包括外框体和内框体，所述内框体位于外框体的内部，所述挡板与外框体通过铰链转动连接，所述内框体的内部设置嵌入有固定框，所述固定框的内部设置有用于对门板缓冲的缓冲机构，所述外框体的一侧设置有连接框，所述连接框的内部设置有与智能锁锁舌匹配的锁座，所述连接框的内部设置有用于控制锁座移动的移动机构。
优选的，所述滑动机构包括两个导轨，两个所述导轨分别设置于壳体的内部顶部和内部底部，若干个所述料框均位于两个导轨之间，且料框与导轨通过滑轨滑动连接。
优选的，所述挡板的一侧靠近壳体的边缘处设置有密封条，所述密封条内部的横截面积与壳体内部的横截面积相一致。
优选的，所述缓冲机构包括凸块，所述凸块位于固定框的内部，所述凸块的一端延伸至固定框的外部，所述凸块的另一端与固定框通过弹簧弹性连接。
优选的，所述凸块的外部设置有密封圈，所述固定框的一侧连接有导气管，所述导气管的一端贯穿外框体。
优选的，所述移动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗杆与锁座螺纹连接，且蜗杆的两端与连接框通过转动座转动连接，所述蜗轮通过轴承转动连接于蜗杆的一侧，且蜗轮与蜗杆通过轮齿啮合连接。
优选的，所述连接框的前表面设置有旋钮，所述旋钮的轴心通过连接杆与蜗轮的轴心连接。
优选的，所述锁座相对于蜗杆的一侧贯穿有导柱，所述导柱的两端均与连接框焊接固定。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，利用凸块和固定框，并在弹簧的作用下，可使凸块对关闭过程中的壳体起到缓冲作用，同时配合密封圈和导气管，可进一步提高凸块对壳体的缓冲效果，以避免门板与门框之间冲击力较大，影响防盗门整体的使用寿命。
2、本发明中，通过旋钮控制蜗轮的转动方向和圈数，可使锁座沿着连接框的内部进行移动，进而改变锁座与智能锁锁舌之间的间距，以确保智能锁的锁舌能够顺利滑入锁座中，同时也可在智能锁失灵后，主动将锁座与智能锁的锁舌分离，以避免使用者被困室内。
3、本发明中，使用时,通过螺栓将挡板与壳体分离后，通过导轨将料框从壳体中抽出，以便使用者在料框中填充多种功能性材料，进而提高门板的功能性。
附图说明
图1为本发明的门板打开后的主视图；
图2为本发明固定框的剖视图；
图3为本发明连接框的结构示意图；
图4为本发明门板的主视图；
图5为本发明壳体的剖视图；
图6为本发明壳体的侧视图；
图中：1、壳体；2、挡板；3、外框体；4、内框体；5、凸块；6、连接框；7、锁座；8、旋钮；9、弹簧；10、导气管；11、固定框；12、密封圈；13、密封条；14、导柱；15、蜗轮；16、蜗杆；17、隔音层；18、智能锁；19、导轨；20、料框。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1-6，一种高端可自动报警的安保防盗门，包括防盗门本体，防盗门本体包括门板和门框，门板包括壳体1和挡板2，挡板2通过螺栓固定于壳体1的一侧，壳体1上安装有智能锁18，壳体1的内部通过滑动机构安装有若干个料框20，其中一个料框20的内部填充有隔音层17,智能锁18集成有报警器，在输入错误密码后，智能锁18会通过无线网络的方式向智能锁的管理者发送警报信息，以此达到自动报警的目的；
门框包括外框体3和内框体4，内框体4位于外框体3的内部，挡板2与外框体3通过铰链转动连接，内框体4的内部设置嵌入有固定框11，固定框11的内部设置有用于对门板缓冲的缓冲机构，外框体3的一侧设置有连接框6，连接框6的内部设置有与智能锁18锁舌匹配的锁座7，连接框6的内部设置有用于控制锁座7移动的移动机构；
滑动机构包括两个导轨19，两个导轨19分别设置于壳体1的内部顶部和内部底部，若干个料框20均位于两个导轨19之间，且料框20与导轨19通过滑轨滑动连接；
挡板2的一侧靠近壳体1的边缘处设置有密封条13，密封条13内部的横截面积与壳体1内部的横截面积相一致。
通过上述技术方案：
使用时,将外框体3嵌入墙壁中对防盗门进行安装作业，通过螺栓将挡板2与壳体1分离后，通过导轨19将料框20从壳体1中抽出，以便使用者在料框20中填充隔音层17、防火层、防水层、防腐层等多种功能性材料，进而提高门板的功能性。
参照图1-2，缓冲机构包括凸块5，凸块5位于固定框11的内部，凸块5的一端延伸至固定框11的外部，凸块5的另一端与固定框11通过弹簧9弹性连接；
凸块5的外部设置有密封圈12，固定框11的一侧连接有导气管10，导气管10的一端贯穿外框体3。
通过上述技术方案：
使用时，门板与门框接触时，壳体1会首先与凸块5接触，接着在弹簧9的作用下，凸块5会沿着固定框11的内部移动，进而对壳体1起到缓冲作用；
凸块5移动过程中，同时配合密封圈12的作用下，可将凸块5与固定框11之间的空气通过导气管10排出，由于导气管10的内径较小，因此，可避免凸块5与固定框11之间的空气瞬间排出，从而进一步提高凸块5对壳体1的缓冲效果，以避免门板与门框之间冲击力较大，影响防盗门整体的使用寿命。
参照图1和图3，移动机构包括蜗轮15和蜗杆16，蜗杆16与锁座7螺纹连接，且蜗杆16的两端与连接框6通过转动座转动连接，蜗轮15通过轴承转动连接于蜗杆16的一侧，且蜗轮15与蜗杆16通过轮齿啮合连接；
连接框6的前表面设置有旋钮8，旋钮8的轴心通过连接杆与蜗轮15的轴心连接；
锁座7相对于蜗杆16的一侧贯穿有导柱14，导柱14的两端均与连接框6焊接固定。
通过上述技术方案：
使用时，通过旋钮8控制蜗轮15的转动方向和圈数，可使锁座7沿着连接框6的内部进行移动，进而改变锁座7与智能锁18锁舌之间的间距，以确保智能锁18的锁舌能够顺利滑入锁座7中，同时也可在智能锁18失灵后，主动将锁座7与智能锁18的锁舌分离，以避免使用者被困室内，提高防盗门使用时的便捷度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
