一种多向控制的密封式推拉窗
技术领域：
本实用新型涉及一种推拉窗，具体涉及一种多向控制的密封式推拉窗。
背景技术：
窗户在建筑中起着至关重要的作用，窗户又分很多种。有平开窗，也有推拉窗。现在的生活中大部分人选择的都是推拉窗，因为它操作更加便捷，也适用于所有的建筑空间中。但推拉窗有一个弱点，就是当你推拉时容易出现漏风的情况，尤其是到了冬天，推拉窗漏风直接导致使用性能降低，影响室内温度。由于现有推拉窗操作过程中只能在窗框内的轨道上左右滑动，推拉窗的运动方向单一，固定窗和推拉窗之间的密封结构仅靠二者相互贴靠实现，密封结构仅能靠窗扇与框胶条立边之间实现压合密封，这是导致推拉窗漏风的直接原因，长时间使用后窗扇的顶部和底部密封性能明显降低，究其原因就是难以改善固定窗和推拉窗之间的密封方式，难以实现整窗扇多边同时与框胶条压合密封方式。
发明内容：
为解决上述背景技术中提及的问题，本实用新型的目的在于提供一种多向控制的密封式推拉窗。
一种多向控制的密封式推拉窗，包括木窗扇、窗木框、转动执手、传送带、2N 个第一导向片和2N个滑轮组件，所述木窗扇设置在窗木框内，木窗扇沿窗木框的宽度方向作出往复移动动作，木窗扇内沿其四周方向设置有传送带，转动执手铰接在木窗扇上，转动执手带动传送带沿木窗扇的四周方向移动，木窗扇的顶部和底部分别设置有N个滑轮组件，木窗扇的顶部和底部分别设置有N个第一导向片，每个滑轮组件对应设置有一个第一导向片，每个滑轮组件通过其对应的第一导向片与传送带相连接，每个滑轮组件在传送带的带动下作出沿木窗扇厚度方向的伸出和缩进动作。
作为优选方案：木窗扇上沿其四周方向加工有配合传送带的放置通道，传送带上加工有2N个第一凸起，第一凸起与滑轮组件一一对应设置，第一凸起与第一导向片一一对应设置，木窗扇的顶部和底部分别设置有N个第一导向片，每个第一导向片上沿其厚度方向加工有第一导向孔，每个第一凸起穿过第一导向孔与其对应的滑轮组件固定连接，每个第一凸起带动其对应的滑轮组件在第一导向片上作出沿木窗扇厚度方向的伸出和缩进动作。
作为优选方案：第一导向孔包括直长孔和斜长孔，斜长孔朝向室外一端倾斜设置在第一导向片上，直长孔和斜长孔相连通形成折线形第一导向孔。
作为优选方案：传送带包括主齿条、两个第一从动条、两个第二从动条、两个第一转向条和两个第二转向条，主齿条与转动执手相配合设置，主齿条的两端分别设置有两个第一转向条，两个第一从动条分别设置在木窗扇的顶部和底部，每个第一从动条的一端设置有第一转向条，每个第一从动条的另一端通过第二转向条与第二从动条相连接。
作为优选方案：木窗扇和窗木框之间设置有侧边锁件，侧边锁件包括侧边锁杆和侧边锁座，每个第二从动条对应设置有一个第二导向片，第二导向片固定安装在木窗扇的侧部，每个第二导向片配合设置有侧边锁杆，窗木框上设置有与侧边锁杆一一对应设置的侧边锁座，每个侧边锁杆与其对应的侧边锁座可拆卸连接。
作为优选方案：转动执手包括手持杆、转轴和齿轮，转轴穿设在木窗扇上，齿轮处于木窗扇内且其套装在转轴上，手持杆处于木窗扇朝向室内的一侧且其固定安装在转轴上，齿轮与主齿条相啮合。
作为优选方案：滑轮组件包括底座和滑轮本体，滑轮本体设置在底座上，底座的底部固定安装在第一凸起上，木窗扇通过滑轮本体与窗木框的四周内壁滑动配合。
作为优选方案：直长孔长度方向的中心轴线与斜长孔长度方向的中心轴线之间的夹角小于或等于30度。
作为优选方案：主齿条配合设置有限位块，限位块设置在木窗扇的放置通道内。
作为优选方案：N的取值为2～4。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
一、本实用新型中木窗扇具有多向移动的操作方式，不仅能够实现木窗扇在窗木框上左右移动的操作过程，还能够通过转动执手、传送带、第一导向片和滑轮组件之间相互配合实现木窗扇整体向室外或室内平移的效果，增强木窗扇和窗木框之间的密封效果，木窗扇整体向室外或室内的移动过程不影响木窗扇的平移过程，两个方向的移动过程分别进行互不影响。
二、木窗扇的左右平移以及朝向室内或室外平移的操作过程简单，通过转动执手进行统一控制，确保传送带通过第一导向片带动滑轮组件同步朝向室内或室外作出平移动作。
三、本实用新型能够实现一边上一个驱动点同时驱动三边处的滑轮组件和侧边锁件的过程，从而实现木窗扇和窗木框之间多边密封连接的过程，操作方便快捷。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型处于锁闭状态下的主视结构示意图，图中箭头方向表示转动执手3顺时针转动方向；
图2为图1中B-B处的剖面结构示意图；
图3为图1中A-A处的剖面结构示意图，图中箭头方向表示木窗扇的移动方向；
图4为木窗扇、转动执手、传送带、2N个第一导向片和2N个滑轮组件之间分解结构示意图，图中木窗扇顶部的箭头表示处于木窗扇顶部的第一从动条的移动方向，木窗扇底部的箭头表示处于木窗扇底部的第一从动条的移动方向，木窗扇侧部的箭头表示两个第二从动条的移动方向；
图5为侧边锁杆与侧边锁座相连接时的纵向剖面结构示意图；
图6为本实用新型处于锁闭状态下的主视结构示意图，图中箭头方向表示转动执手3逆时针转动方向；
图7为图6中D-D处的剖面结构示意图；
图8为图6中C-C处的剖面结构示意图；
图9为侧边锁杆与侧边锁座处于解锁时的纵向剖面结构示意图；
图10为位于木窗扇顶部的第一导向片的主视结构示意图，图中箭头方向为第一凸起移动方向；
图11为位于木窗扇底部的第一导向片的主视结构示意图，图中箭头方向为第一凸起移动方向；
图12为位于木窗扇侧部的第二导向片的主视结构示意图；
图13为转动执手与主齿条相配合的结构示意图。
图中，1-木窗扇；2-窗木框；3-转动执手；3-1-手持杆；3-2-转轴；3-3-齿轮；4- 传送带；4-1-主齿条；4-2-第一从动条；4-3-第二从动条；4-4-第一转向条；4-5-第二转向条；5-第一导向片；6-滑轮组件；6-1-底座；6-2-滑轮本体；7-第一凸起；8-第一导向孔；8-1-直长孔；8-2-斜长孔；9-第二导向片；10-侧边锁杆；11-侧边锁座；12- 限位块；13-第二凸起；14-1-上通道；14-2-下通道；15-第二导向孔。
具体实施方式：
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
具体实施方式一：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图 10、图11、图12和图13所示，本具体实施方式采用以下技术方案，本实施方式包括包括木窗扇1、窗木框2、转动执手3、传送带4、2N个第一导向片5和2N个滑轮组件6，所述木窗扇1设置在窗木框2内作出往复移动动作，木窗扇1内沿其四周方向设置有传送带4，转动执手3铰接在木窗扇1上，转动执手3带动传送带4沿木窗扇1的四周方向移动，木窗扇1的顶部和底部分别设置有N个滑轮组件6，木窗扇 1的顶部和底部分别设置有N个第一导向片5，每个滑轮组件6对应设置有一个第一导向片5，每个滑轮组件6通过其对应的第一导向片5与传送带4相连接，每个滑轮组件6在传送带4的带动下作出沿木窗扇1厚度方向的伸出和缩进动作。
本实施方式中传送带4通过转动执手3的驱动沿木窗扇1的四周方向微动，从而通过第一导向片5带动滑轮组件6的移动。
具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，木窗扇1上沿其四周方向加工有配合传送带4的放置通道，传送带4上设置有2N个第一凸起7，第一凸起7与滑轮组件6一一对应设置，2N个第一导向片5固定安装在木窗扇1的顶部和底部，每个第一导向片5上沿其厚度方向加工有第一导向孔8，每个第一凸起7 穿过第一导向孔8与其对应的滑轮组件6固定连接。
本实施方式中放置通道为木窗扇1四周框的外端面上加工有矩形通道，矩形通道包括上通道14-1和下通道14-2，下通道14-2设置在上通道14-1的下方且二者相连通，下通道14-2的宽度小于上通道14-1的宽度，下通道14-2用于配合传送带4，为传送带4的移动提供空间，上通道14-1用于固定安装第一导向片5，滑轮组件6设置在上通道14-1内，滑轮组件6通过第一凸起7与传送带4相连接。
具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一或二的进一步限定，第一导向孔8包括直长孔8-1和斜长孔8-2，斜长孔8-2朝向室外一端倾斜设置在第一导向片5 上，直长孔8-1和斜长孔8-2相连通形成折线形第一导向孔。
具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一、二或三的进一步限定，传送带 4包括主齿条4-1、两个第一从动条4-2、两个第二从动条4-3、两个第一转向条4-4 和两个第二转向条4-5，主齿条4-1与转动执手3相配合设置，主齿条4-1的两端分别设置有两个第一转向条4-4，两个第一从动条4-2分别设置在木窗扇1的顶部和底部，每个第一从动条4-2的一端设置有第一转向条4-4，每个第一从动条4-2的另一端通过第二转向条4-5与第二从动条4-3相连接。
本实施方式中主齿条4-1为硬质条，硬质条的中部加工有一段齿牙，一段齿牙上加工有多个齿。
本实施方式中两个第一从动条4-2和两个第二从动条4-3均为硬质条。
本实施方式中两个第一转向条4-4均为弹性金属条，第一转向条4-4为L形条体，即其沿木窗扇1所在平面方向的纵向截面为L形，使第一转向条4-4能够在主齿条 4-1的带动下通过放置通道的限位作用实现转向移动。
本实施方式中两个第二转向条4-5均为弹性金属条，第二转向条4-5为L形条体，即其沿木窗扇1所在平面方向的纵向截面为L形，使第二转向条4-5能够在主齿条 4-1的带动下通过放置通道的限位作用实现转向移动。
本实施方式中第一转向条4-4配合有内限位轮和外限位轮，内限位轮和外限位轮均设置在放置通道内，内限位轮和外限位轮夹持在第一转向条4-4的直角处，用于限定其转向位置，增强转向的流畅性。同理于第二转向条4-5也配合设置有内限位轮和外限位轮以限定其转向位置，增强转向的流畅性。
具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一、二、三或四的进一步限定，本实施方式中木窗扇1和窗木框2之间设置有侧边锁件，侧边锁件包括侧边锁杆10和侧边锁座11，每个第二从动条4-3对应设置有一个第二导向片9，第二导向片9固定安装在木窗扇1的侧部，每个第二导向片9配合设置有侧边锁杆10，窗木框2上设置有与侧边锁杆10一一对应设置的侧边锁座11。
本实施方式中侧边锁杆10和侧边锁座11均为现有产品，二者相互配合的连接关系为现有技术。其中侧边锁杆10的杆端正对侧边锁座11的插口端，二者插接配合，侧边锁杆10配合设置有第二导向片9，第二导向片9上加工有第二导向孔15，第二导向孔15的设置位置和形状与第一导向孔8相同，侧边锁杆10还配合设置有第二凸起13，第二凸起13穿过第二导向片9的第二导向孔15与侧边锁杆10相连接，第二凸起13设置在第二从动条4-3上。
本实施方式中侧边锁件、第二导向片9、第二凸起13和第二从动条4-3相互配合的工作过程与滑轮组件6、第一导向片5、第一凸起7和第一从动条4-2相互配合的工作过程相同。
具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四或五的进一步限定，转动执手3包括手持杆3-1、转轴3-2和齿轮3-3，转轴3-2穿设在木窗扇1上，齿轮 3-3处于木窗扇1内且其套装在转轴3-2上，手持杆3-1处于木窗扇1朝向室内的一侧且其固定安装在转轴3-2上，齿轮3-3与主齿条4-1相啮合。
本实施方式中齿轮3-3固定套装在转轴3-2上。
本实施方式中手持杆3-1转动带动转轴3-2转动，转轴3-2转动带动齿轮3-3转动，主齿条4-1竖直设置在齿轮3-3的一侧，通过齿轮3-3与主齿条4-1相啮合实现齿条4-1上下往复运动。
具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五或六的进一步限定，滑轮组件6包括底座6-1和滑轮本体6-2，滑轮本体6-2设置在底座6-1上，底座6-1的底部固定安装在第一凸起7上，木窗扇1通过滑轮本体6-2与窗木框2的四周内壁滑动配合。
具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六或七的进一步限定，直长孔8-1长度方向的中心轴线与斜长孔8-2长度方向的中心轴线之间的夹角小于或等于30度。
进一步的，角度大小决定滑轮组件6从室内朝向室外的移动距离，也决定着滑轮组件6从室外朝向室内的移动距离。为了确保滑轮组件6在有限长度的第一导向片5 上顺畅移动，直长孔8-1长度方向的中心轴线与斜长孔8-2长度方向的中心轴线之间的夹角为15度时为宜。
进一步的，直长孔8-1端处的孔心与斜长孔8-2端处的孔心之间水平距离为M， M即为滑轮组件6从室内朝向室外或从室外朝向室内的移动距离。
进一步的，第一凸起7与传送带4滑动配合，传送带4上沿其长度方向加工有滑槽，滑槽的宽度大于或等于第一凸起7朝向室内或室外移动的距离，滑槽的宽度与M 相配合，第一凸起7的底部设置有底板，底板设置在滑槽内且二者滑动配合，第一凸起7通过底板沿滑槽的长度方向和宽度方向滑动，确保第一凸起7配合滑轮组件6 实现朝向室内或室外的移动过程。同理于第二凸起的设置方式。
另外，还可将传送带4设置为双层结构配合第一凸起7在传送带4上的多向滑动方式，其他能够实现第一凸起7在传送带4上的多向滑动方式也可替换。
进一步的，滑轮组件6移动的流程程度还取决于第一导向片5的长度和木窗扇1 宽度的限定。经过样品试验可知，滑轮组件6从室内朝向室外的移动距离为8mm为宜，同理，滑轮组件6从室外朝向室内的移动距离为8mm为宜。
具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八的进一步限定，主齿条4-1配合设置有限位块12，限位块12固定安装在木窗扇1的放置通道内。
本实施方式中限位块12用于限定主齿条4-1上下移动位置，主齿条4-1上设置有与限位块12相配合的插块，限位块12上加工有与插块相配合的插槽。
本实施方式中限位块12的设置个数为两个，分别设置在主齿条4-1上下两端处。
具体实施方式十：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，N的取值为2～4，其中N的优选为2个，即有4个第一导向片5和4个滑轮组件6，对应的，传送带4 上加工有4个第一凸起7。
结合本实用新型的有益效果说明以下操作过程：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12 和图13所示，当木窗扇1的顶部和底部各设置有两个滑轮组件6时，四个滑轮组件 6同步从室内朝向室外移动的过程为：
将转动执手3中的手持杆3-1顺时针转动90度，手持杆3-1转动带动转轴3-2 转动，从而带动转轴3-2上的齿轮3-3转动，由于齿轮3-3与主齿条4-1啮合配合，主齿条4-1向下移动，主齿条4-1竖直设置，主齿条4-1上端通过一个第一转向条4-4 带动处于木窗扇1顶部的第一从动条4-2向右移动，该第一从动条4-2上的第一凸起 7与第一从动条4-2同步向右移动，由于处于木窗扇1顶部的第一导向片5的第一导向孔8的导向作用，斜长孔8-2朝向室外倾斜设置，第一凸起7在该第一导向孔8内从直长孔8-1的端部移动至斜长孔8-2的端部，从而带动滑轮组件6作出从室内朝向室外的移动过程；
主齿条4-1下端通过另一个第一转向条4-4带动处于木窗扇1底部的第一从动条4-2向左移动，该第一从动条4-2上的第一凸起7与第一从动条4-2同步向左移动，由于处于木窗扇1顶部的第一导向片5的第一导向孔8的导向作用，斜长孔8-2朝向室外倾斜设置，第一凸起7在该第一导向孔8内从直长孔8-1的端部移动至斜长孔8-2 的端部，从而带动滑轮组件6作出从室内朝向室外的移动过程；从而形成四个滑轮组件6同步从室内朝向室外的移动过程。
当木窗扇1的顶部和底部各设置有两个滑轮组件6时，四个滑轮组件6同步从室外朝向室内移动的过程为：
将转动执手3中的手持杆3-1逆时针转动90度，手持杆3-1转动带动转轴3-2 转动，从而带动转轴3-2上的齿轮3-3转动，由于齿轮3-3与主齿条4-1啮合配合，主齿条4-1向上移动，主齿条4-1竖直设置，主齿条4-1上端通过一个第一转向条4-4 带动处于木窗扇1顶部的第一从动条4-2向左移动，该第一从动条4-2上的第一凸起 7与第一从动条4-2同步向左移动，由于处于木窗扇1顶部的第一导向片5的第一导向孔8的导向作用，斜长孔8-2朝向室外倾斜设置，第一凸起7在该第一导向孔8内从斜长孔8-2的端部移动至直长孔8-1的端部，从而带动滑轮组件6作出从室外朝向室内的移动过程；
主齿条4-1下端通过另一个第一转向条4-4带动处于木窗扇1底部的第一从动条4-2向右移动，该第一从动条4-2上的第一凸起7与第一从动条4-2同步向右移动，由于处于木窗扇1顶部的第一导向片5的第一导向孔8的导向作用，斜长孔8-2朝向室外倾斜设置，第一凸起7在该第一导向孔8内从斜长孔8-2的端部移动至直长孔8-1 的端部，从而带动滑轮组件6作出从室外朝向室内的移动过程；从而形成四个滑轮组件6同步从室外朝向室内的移动过程。
此外，在将转动执手3中的手持杆3-1顺时针转动90度，手持杆3-1转动带动转轴3-2转动，从而带动转轴3-2上的齿轮3-3转动带动主齿条4-1向下移动的同时，处于木窗扇1顶部的第一从动条4-2的另一端通过第二转向条4-5与第二从动条4-3 相连接，第一从动条4-2向右移动，通过第二转向条4-5转向作用，牵引靠近木窗扇 1顶部的第二从动条4-3向上移动，从而带动第二从动条4-3上的第二凸起13向上移动，由于处于木窗扇1侧部的第二导向片9的第二导向孔15的导向作用，第二导向孔15的斜孔端朝向室外倾斜设置，第二凸起13在该第二导向孔15内从直孔端移动至斜孔端，从而带动侧边锁杆10插入窗木框2上的侧边锁座11中，实现木窗扇1和窗木框2之间侧部锁紧的过程，增强二者连接的密封性。另一个第二从动条4-3也对应设置有一组侧边锁件，该侧边锁件的锁紧过程与上述过程同理。
当将转动执手3中的手持杆3-1逆时针转动90度，手持杆3-1转动带动转轴3-2 转动，从而带动转轴3-2上的齿轮3-3转动带动主齿条4-1向上移动的同时，处于木窗扇1顶部的第一从动条4-2的另一端通过第二转向条4-5与第二从动条4-3相连接，第一从动条4-2向左移动，通过第二转向条4-5转向作用，牵引靠近木窗扇1顶部的第二从动条4-3向下移动，从而带动第二从动条4-3上的第二凸起13向下移动，由于处于木窗扇1侧部的第二导向片9的第二导向孔15的导向作用，第二导向孔15 的斜孔端朝向室外倾斜设置，第二凸起13在该第二导向孔15内从斜孔端移动至直孔端，从而带动侧边锁杆10脱离窗木框2上的侧边锁座11，实现木窗扇1和窗木框2 之间解锁分离的过程。另一个第二从动条4-3也对应设置有一组侧边锁件，该侧边锁件的解锁分离的过程与上述过程同理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
