推拉门附加型推拉纱门
技术领域
本实用新型涉及一种附加安装在推拉门上的推拉纱门。
背景技术
推拉门凭借着经济实用、不占室内外空间等优势占有很大的市场份额。
目前为推拉门提供纱门的解决方案主要有以下几种：（1）采用类似推拉纱窗的结构形式，但纱门杆件强度难以满足使用需要；（2）采用折叠式纱门，尽管可隐藏、美观，但不耐用，且拆洗麻烦；（3）采用一体式推拉门纱门，美观耐用，但造价高，且对于已安装推拉门的情况，只能拆掉重做，灵活性差。
实用新型内容
本实用新型提出了一种推拉门附加型推拉纱门，其目的是：（1）提供一种可单独附加安装的推拉式纱门；（2）提高纱门强度。
本实用新型技术方案如下：
一种推拉门附加型推拉纱门，所述推拉门包括推拉门框和安装在推拉门框上的推拉门扇，所述附加型推拉纱门包括纱门框和纱门扇；
所述纱门框通过螺钉安装在推拉门框外侧；
所述纱门扇安装在纱门框上，沿纱门框上的滑道滑动。
作为本装置的进一步改进：组成所述纱门框的边框之间通过活动角码相连接；所述活动角码包括第一角码翼和第二角码翼，所述第一角码翼和第二角码翼分别安装在纱门框相邻的边框上，第一角码翼和第二角码翼之间通过螺栓螺母组件相连接。
作为本装置的进一步改进：所述角码翼上设有与所述纱门框边框的内腔相配合的矩形框体，该框体上安装有弹簧和由弹簧推动的凸起，所述凸起用于与纱门框边框上的定位孔相配合，以实现角码翼与边框之间的连接。
作为本装置的进一步改进：所述纱门框的前侧安装有装饰盖。
作为本装置的进一步改进：所述纱门框的顶框的顶部带有斜坡。
作为本装置的进一步改进：所述纱门框的边框上与所述纱门扇相配合的槽口内安装有第一密封条，用于实现纱门框与纱门扇之间的密封。
作为本装置的进一步改进：所述纱门扇上位于纱门框中部的竖框上设置有朝向推拉门扇的第二密封条，用于实现纱门扇与推拉门扇之间的密封。
作为本装置的进一步改进：所述纱门扇的边框上设有朝向纱门框的开槽，开槽的内壁末端设有卡边；
所述第二密封条安装在封盖上，所述封盖通过与所对应的竖框上的卡边相卡合安装在竖框上。
作为本装置的进一步改进：所述纱门扇底部边框的开槽中安装有滑轮组，所述滑轮组与纱门框的底框上的滑道相配合；
所述纱门扇的边框上开槽内还设有限位边，纱门扇底部边框上的限位边与所述滑轮组相配合。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：（1）本实用新型提供了一种附加型的推拉纱门，可以在已有的推拉门外侧单独安装，成本低，灵活性强，清洗维护方便；（2）纱门框与纱门扇的边框都是通过角码结构进行连接，强度高，使用寿命长；（3）纱门框尺寸较大，其边框是通过活动角码进行连接的，既节省运输空间，又能有效地保护产品不破损，同时活动角码的连接也非常简易、方便，减少了安装人员的工作量；（4）纱门框上平采用斜坡设计，提高排水效果，防止鸟类落脚；（5）纱门扇与推拉扇之间通过后附加扣盖式密封条进行密封，防止蚊虫进入室内；（6）纱门扇四边边框在采用统一型材的情况下，满足了竖框扣盖密封及底部滑轮组的安装要求，通用性好，有助于降低生产成本，提高装配效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型在侧视方向上的剖视示意图。
图3为图2中A部分的局部示意图。
图4为图2中B部分的局部示意图。
图5为本实用新型在俯视方向上的剖视示意图。
图6为图5中C部分的局部示意图。
图7为图5中D部分的局部示意图。
图8为纱门框上活动角码处的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：
如图1和2，一种推拉门附加型推拉纱门，所述推拉门包括推拉门框3和安装在推拉门框3上的推拉门扇4。
所述附加型推拉纱门包括纱门框1和纱门扇2。
所述纱门框1通过螺钉安装在推拉门框3外侧。其中，纱门框1的顶框1-1及左右竖框所用型材一致，是从门外向门内的方向安装螺钉，纱门框1的下框则是通过从推拉门框3一侧拧入螺钉进行连接。
如图2，所述纱门框1的边框中，顶框1-1及左右竖框的前侧均安装有装饰盖1-4，用于遮盖螺钉，达到美观的效果。下框由于设有滑道，其结构与其它三组边框不同。
如图3、4和8，组成所述纱门框1的边框之间通过活动角码1-2实现45°角组连接。所述活动角码1-2包括第一角码翼1-2-1和第二角码翼1-2-2，第一角码翼1-2-1和第二角码翼1-2-2之间通过螺栓螺母组件1-2-5相连接，所述第一角码翼1-2-1和第二角码翼1-2-2分别用于安装在纱门框1相邻的边框上。
所述角码翼上设有与所述纱门框1边框的内腔相配合的矩形框体，该框体上安装有弹簧1-2-3和由弹簧1-2-3推动的凸起1-2-4，所述凸起1-2-4突出于所述框体，用于与纱门框1边框上的定位孔相配合，以实现角码翼与边框之间的连接。
组装纱门框1时，将组装好的活动角码1-2的两侧角码翼分别插入到两侧的边框中，并通过凸起1-2-4进行定位。边框上靠近螺栓螺母组件1-2-5的位置设置有开孔，用于拆卸螺栓和螺母。
所述纱门框1的顶框1-1的顶部带有斜坡，提高排水效果，防止鸟类落脚。
如图2、4、5、6和7，所述纱门扇2的四组边框使用统一的型材，型材上设有朝向纱门框1的开槽2-4，开槽2-4的内壁末端设有卡边2-5，开槽2-4内还设有限位边2-3。四组边框之间通过传统的固定角码2-1连接在一起，中部安装有纱网。
所述纱门扇2底部边框的开槽2-4中安装有滑轮组2-2，底部的限位边2-3与所述滑轮组2-2相配合，固定其位置。所述滑轮组2-2与纱门框1的底框上的滑道相配合，沿纱门框1下框上的滑道左右滑动。
密封方面，如图2、3、4和6，所述纱门框1的四组边框上与纱门扇2相配合的槽口中、位于纱门扇2的内外侧分别设置一组第一密封条1-3，一共八组，实现纱门框1与纱门扇2之间的密封。同时，在所述纱门扇2上位于纱门框1中部的竖框上安装有竖直走向的封盖2-6，所述封盖2-6与所对应的竖框上的卡边2-5相卡合。封盖2-6上安装有朝向推拉门扇4的第二密封条2-7，用于实现纱门扇2与推拉门扇4之间的密封。
在工厂车间，纱门扇2的边框通过固定角码2-1相互连接，完成包括纱网、密封条、滑轮组2-2等辅材在内的组装工作，保证生产效率和质量。纱门框1在车间完成边框与密封条等部件之间的安装连接，并完成活动角码1-2的装配，边框之间先不连接。到达现场后，将活动角码1-2两侧角码翼分别插入到相邻的边框中，并通过凸起1-2-4进行定位，从而完成纱门框1的整体组装。再通过螺钉将纱门框1安装到已有的推拉门框3上，最后再将装配好的纱门扇2安装到纱门框1上。
