一种推拉门的滑轮结构
技术领域
本实用新型涉及推拉门安装件的技术领域，尤其是涉及一种推拉门的滑轮结构。
背景技术
推拉门滑轮是推拉门上使用较多的五金配件之一，一般安装在推拉门的底部。授权公告号为CN203113986U的中国专利，提出了一种推拉门滑轮，包括外支架、设置于外支架内腔的内支架、设置于内支架内腔的滑轮支架、可转动地安装在滑轮支架上的滑轮、以及调节螺纹件；其中，外支架顶部的一端设置有让位槽，且外支架顶部设置有一对用于将推拉门滑轮安装在型材上的安装孔。
但上述现有技术方案仍存在以下缺陷：该推拉门滑轮固定安装在推拉门底部并与推拉门一同放置在门框的上下滑轨之间后，由于推拉门滑轮的高度调节螺纹件于推拉门滑轮的端部，且位于推拉门的正下方，操作人员此时转动调节螺纹件进行推拉门滑轮高度调节时需要将手或工具伸入推拉门与门框之间的缝隙进行操作，十分不便，且随着高度调节推拉门与门框间距更小，进而后续需要进行推拉门的拆卸时将难以快捷的将推拉门高度降低，使推拉门的顶部率先从门框的滑轨上取出，进而使得整体推拉门将难以进行拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种推拉门的滑轮结构，其目的是易于在推拉门下方进行高度调节，从而便于推拉门安装拆卸。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种推拉门的支撑滑轮组，安装在推拉门底端且延伸方向与推拉门底面的长度方向一致，包括内设空腔且底面敞口的外框架、活动安装在所述外框架内的滑动框架以及转动安装在所述滑动框架切底端伸出所述外框架与所述滑动框架的滑轮组，所述滑动框架两竖直侧壁上均开设有斜槽，所述外框架两竖直侧壁之间设置有通过所述斜槽穿过所述滑动框架的安装杆，所述斜槽底端一侧的所述外框架内滑动设置有滑动方向与外框架延伸方向一致的连接杆，所述滑动框架的两侧侧壁上开设有连接槽，所述连接杆的端部固定连接有两端伸入两侧所述连接槽的升降块，所述升降块在所述连接槽内升降移动，所述外框架内设置有用于连接杆位置的定位组件，所述定位组件包括设置在所述外框架外壁上的锁定件以及用于连接所述锁定件与所述连接杆的传动件。
通过采用上述技术方案，当连接杆进行滑动时，将带动装在滑动框架内的滑轮组以及滑动框架在外框架内进行移动，同时由于活动设置的滑动框架上的斜槽与安装杆之间的穿设配合，固定设置的安装杆将抵触滑动框架上的斜槽侧壁使滑动框架在竖直方向上与安装杆产生相对移动，此时连接杆则借助升降块与连接槽同滑动框架在竖直方向上产生相对移动，实现在移动连接杆时对滑动框架的高度进行调节，最终实现滑轮结构的支撑高度得到调节。
进而在安装推拉门时，将滑轮结构的支撑高度设置至最大，即，移动连接杆使安装杆处于斜槽的最高端，并通过在外框架外壁上所设置定位组件内的锁定件对连接杆位置进行锁定，进而可使滑动框架对推拉门进行稳定支撑，使之不会在推拉门重力下缩回外框架内，同时在后期需要拆卸推拉门时，可直接从外框架的外壁进行锁定件的操作，解除滑动框架的位置锁定，此时滑动框架内的斜槽即可在推拉门重力作用下受到安装杆的抵触推动带动滑动框架水平移动的同时缩回外框架内，从而推拉门的顶部可与门框上部的滑轨脱离，最终可轻松快捷的拆卸推拉门。
进一步设置为：所述传动件为滑动设置在所述外框架内的定位块，所述外框架的两侧的竖直侧壁上贯穿开设有延伸方向与外框架一致的移动槽，所述定位块两侧固定连接有水平穿过所述移动槽伸出所述外框架的锁定凸起，所述连接杆滑动穿过所述定位块，所述连接杆端部固定设置有可与所述定位块端面抵接的抵接块，所述锁定件用于锁定所述锁定凸起。
通过采用上述技术方案，定位块利用移动槽以及锁定凸起实现在外框架内沿外框架的延伸方向进行滑动安装，同时连接杆滑动穿过定位块，使得连接杆实现在该方向上进行滑动安装，定位块两侧的锁定凸起伸出外框架后在得到锁定件的锁定时，将使得定位块的位置固定，进而可对连接杆端部的抵接块进行限位抵接，最终实现限制连接杆的滑动，即在推拉板下压滑动框架时对滑动框架进行锁定。
进一步设置为：所述外框架竖直侧壁外壁上设置有处于所述移动槽上方的插接块，所述插接块上沿竖直方向上贯穿开设有穿孔，所述锁定凸起顶面竖直向下开设有锁定孔，所述锁定件为底端可穿过所述穿孔并伸入所述锁定孔内的T形插杆。
通过采用上述技术方案，利用插接块上穿孔与锁定凸起上锁定孔以及所设置的T形插杆，将使得在T形插杆在穿过插接块并伸入锁定孔内后对锁定凸起进行滑动限制，进而实现定位块的滑动限制，即实现对连接杆以及滑动框架进行限位，锁定、拆卸快捷方便。
进一步设置为：所述连接杆上开设有螺纹槽，所述升降块上贯穿开设有供所述连接杆穿过并螺纹连接的连接孔，所述抵接块与所述连接杆一体成型。
通过采用上述技术方案，连接杆利用螺纹槽可快速实现与升降块的可拆固定连接，且安装快捷方便，同时抵接块与连接杆一体成型，使连接杆的结构与带有螺帽的螺栓一致，可使用合适的螺杆进行提高，易于生产，降低加工成本。
进一步设置为：所述滑轮组包括两组间隔转动安装在所述滑动框架内的滑动轮，两组所述滑动轮伸出所述滑动框架与所述外框架且底沿切面共面。
通过采用上述技术方案，滑轮组设置两组滑动轮可使单个滑轮结构的受力点更多，支撑更加稳定的同时，可有效延长滑轮结构内滑动轮的转动使用寿命，同时两组滑动轮底沿共面使得放置在门框滑轨上时对推拉门的支撑准确稳定。
进一步设置为：所述滑动轮周向外壁上绕设有滑轨槽。
通过采用上述技术方案，使滑动轮在推拉门安装后无法直接脱离门框上的滑轨，使推拉门的使用更加稳定顺利。
进一步设置为：所述外框架顶面的两端贯穿设置有安装孔。
通过采用上述技术方案，便于将整体滑轮结构与推拉门进行连接固定。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）滑轮结构调节高度的锁定件设置于外框架外壁上，使操作人员在需要拆卸推拉门时更加方便的调节滑轮结构的高度，使推拉门顶部脱离门框，实现快捷拆卸；
（2）结构简单，锁定稳定，易于加工生产。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型滑动框架的结构示意图。
附图标记：1、外框架；2、滑动框架；3、滑轮组；4、安装孔；5、滑动轮；6、滑轨槽；7、斜槽；8、安装杆；9、连接槽；10、升降块；11、定位块；12、移动槽；13、锁定凸起；14、抵接块；15、插接块；16、穿孔；17、锁定孔；18、T形插杆；19、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种推拉门的滑轮结构，安装在推拉门底端且延伸方向与推拉门底面的长度方向一致，包括内设空腔且底面敞口的外框架1、活动安装在外框架1内的滑动框架2以及转动安装在滑动框架2内且底端伸出外框架1与滑动框架2的滑轮组3。外框架1顶面的两端贯穿设置有安装孔4（见图2），使得外框架1可借助穿过安装孔4并打入推拉门底面的螺钉实现将滑轮结构安装至推拉门的底面。滑轮组3包括两组间隔转动安装在滑动框架2内的滑动轮5，两组滑动轮5伸出滑动框架2与外框架1，且两组滑动轮5的底沿切面共面。滑动轮5周向外壁上绕设有滑轨槽6（见图2），使滑动轮5连同推拉门滑动安装在门框上的滑轨槽6后无法直接脱离门框上的滑轨，使推拉门的使用更加稳定顺利。
参照图2，滑动框架2两竖直侧壁上均开设有斜槽7，同时在外框架1两竖直侧壁之间固定连接有通过斜槽7穿过滑动框架2的安装杆8。外框架1内设置有滑动方向与外框架1延伸方向一致的连接杆19，且连接杆19处于斜槽7底端一侧的外框架1内。滑动框架2的两侧竖直侧壁上开设有连接槽9，连接杆19靠近滑动框架2的端部固定连接有升降块10，升降块10的两端伸入连接槽9内，并可在连接槽9内相对滑动框架2升降移动。为实现升降块10与连接杆19的固定连接，连接杆19上绕设有螺纹槽，升降块10上贯穿开设有供连接杆19穿过的同时进行螺纹连接的连接孔，实现两者的固定连接。
当连接杆19进行滑动时，将带动装在滑动框架2内的滑轮组3以及滑动框架2在外框架1内进行移动，同时由于活动设置的滑动框架2上的斜槽7与安装杆8之间的穿设配合，固定设置的安装杆8将抵触滑动框架2上的斜槽7侧壁使滑动框架2在竖直方向上与安装杆8产生相对移动，此时连接杆19则借助升降块10与连接槽9同滑动框架2在竖直方向上产生相对移动，实现在移动连接杆19时对滑动框架2的高度进行调节，最终实现滑轮结构的支撑高度得到调节。
为实现滑轮结构的支撑高度可得到固定，在外框架1内设置有用于在水平方向上定位连接杆19位置的定位组件，定位组件包括设置在外框架1竖直侧壁外壁上的锁定件以及用于连接锁定件与连接杆19的传动件。
参照图2，传动件为滑动设置在外框架1内的定位块11，外框架1两侧的竖直侧壁上贯穿开设有延伸方向与外框架1一致的移动槽12，定位块11的两侧一体成型有水平穿过移动槽12伸出外框架1的锁定凸起13，连接杆19在外框架1内则滑动穿过定位块11，进而实现定位块11与连接杆19在外框架1内的滑动设置。同时，连接杆19端部一体成型有可与定位块11的端面抵接的抵接块14，锁定件则用于限位锁定凸起13实现限位定位块11。
参照图1，外框架1的竖直外壁上设置有处于移动槽12上方的插接块15，插接块15上沿竖直方向上贯穿开设有穿孔16，同时锁定凸起13顶面竖直向下开设有锁定孔17。锁定件则为在锁定孔17与穿孔16对准时，底端可穿过穿孔16并伸入锁定孔17内的T形插杆18，进而借助T形插杆18可实现锁定限位锁定凸起13，进一步的使定位块11无法滑动，从而连接杆19端部的抵接块14将抵接在定位块11的端面而无法继续向一侧移动，使得与滑动框架2通过斜槽7配合的安装杆8无法继续相对滑动框架2进行下降，即滑动框架2整体无法回缩至外框架1内，实现固定滑轮结构的支撑高度。
本实施例的实施原理及有益效果为：安装推拉门至门框内时，可预先解除T形插杆18对锁定凸起13的锁定，进而使滑动框架2可在进行滑动的同时安装杆8可在斜槽7的两端范围内进行升降移动，在将推拉门底部放置门框上的滑轨后，滑动框架2将在推拉门重力下压下最大程度的回缩至外框架1内，滑轮结构的支撑高度最小，此时推拉门的顶部与门框顶部的滑轨存在间隙，方便推拉门顶部与门框对准。在对准后操作人员可通过上抬推拉门使推拉门与门框顶部实现配合安装，此时滑动框架2在自身重力作用下伸出外框架1的同时进行水平滑动，操作人员可通过滑动定位块11使其端面与连接杆19端部抵接块14抵接的同时锁定凸起13上的锁定孔17与插接块15上的穿孔16实现对准，进而利用T形插杆18将锁定凸起13与插接块15锁定连接，实现固定定位块11，防止连接杆19推动定位块11进行滑动，即实现滑动框架2将无法在推拉门重力下进行滑动与回缩，实现稳定支撑推拉门。反之，在拆卸推拉门时，拆除T形插杆18解除定位块11的锁定，使连接杆19与滑动框架2在推拉门的重力下压下进行移动，同时滑动框架2回缩至外框架1内，降低滑轮结构的整体支撑高度，使推拉门的顶部可率先脱离门框，进而后续可更加方便快捷的进行推拉门的拆除。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
