一种天窗隔热密封件
技术领域
本实用新型涉及采光天窗安装技术领域，具体涉及一种天窗隔热密封件。
背景技术
现在流行的采光顶和采光天窗一般都是由面板和骨架组合而成，骨架的材质一般采用钢制或铝质，面板较为流行的是中空夹胶玻璃，一般而言，玻璃和玻璃之间存在一定的间隙，以便于现场安装。
现有采光天窗和采光顶板块之间的安装间隙处理多数为泡沫棒加密封胶的传统处理方式，这种方式虽然能够很好的对间隙进行密缝，但是由于泡沫棒和密封胶本身的隔热系数很差，导致所有的间隙处与板块大面积的隔热系数差距较大，也就是在间隙位置容易形成冷桥或热桥，在外界温度较低时，由于间隙部位隔热性能较差，进而导致室内温度低于水的冷凝温度，因此容易在室内形成冷凝水滴，如果下方有不防水吊顶或无吊顶，将会出现水滴进入室内的情况，进而使整体建筑局部薄弱，失去密封的意义。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天窗隔热密封件，解决现有采光顶板块之间间隙的冷热桥问题，切实提高整体的隔热保温性能。
本实用新型采用如下技术方案：
一种天窗隔热密封件，其设置在相邻两个采光顶板块的安装间隙处，所述隔热密封件包括第一固定块、隔热条和第二固定块，所述第一固定块位于所述安装间隙的上部，所述第二固定块位于所述安装间隙的下部，所述隔热条的两端分别与所述第一固定块和第二固定块形成固定连接。
所述隔热条为两个，其沿所述安装间隙方向上平行设置。
所述隔热条的断面为两端为倒三角形的哑铃状结构，与所述隔热条的两端相连的所述第一固定块和第二固定块上分别设有与所述隔热条的端部相匹配的倒三角形凹槽。
所述隔热条为尼龙结构，所述第一固定块和第二固定块均为铝材块。
所述第二固定块的下端面沿着与所述安装间隙相垂直的方向向两侧延伸，使得所述第二固定块的下端与设置在所述采光顶板块下侧的板块附件相抵。
所述隔热密封件通过螺钉依次穿过所述第一固定块、两个所述隔热条之间的间隙和所述第二固定块，将其与位于所述采光顶板块下方的主体结构固定。
所述第一固定块的上端面为沿所述安装间隙方向的U型槽结构，且槽底的宽度大于所述螺钉的螺帽直径，所述螺钉的螺帽位于所述第一固定块上端面的U型槽内。
所述板块附件与所述主体结构之间还设有防水底座，所述防水底座为上开口的底平U型槽结构，所述板块附件位于所述防水底座的U型槽内；在所述防水底座的U型槽中心位置设有沿所述安装间隙方向的上开口防水槽，所述螺钉穿过所述防水槽槽底。
所述隔热密封件还包括密封胶层，所述密封胶层位于所述第一固定块的上方，其两侧分别与两所述采光顶板块所形成的所述安装间隙密封连接。
所述密封胶层为中性硅酮密封胶层。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
本实用新型天窗隔热密封件大大减弱了常用泡沫棒做法的热量损失，根据GB50176-2016《民用建筑热工设计规范》中围护结构单元的平均传热系数计算公式，单元的传热系数取决于每个构件单独的传热系数，在其他构件的传热系数是固定的情况下，单独提高或降低单个构件的传热系数能有效影响整体结构的传热性能；本实用新型天窗隔热密封件采用的是断热结构有效阻止了热量的传递，能够大大提高板块单元之间间隙的隔热性能，进而提高整体的隔热性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型天窗隔热密封件安装结构示意图；
图2为本实用新型中第一固定块、隔热条和第二固定块连接结构示意图。
图中标识如下：
1-采光顶板块；2-第一固定块；3-隔热条；4-第二固定块；5-密封胶层；6-板块附件；7-螺钉；8-主体结构；9-防水底座，91-防水槽；10-安装间隙。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
天窗是一种应用屋面或距地3m以上的墙体上的玻璃围护结构，一般采用龙骨加面板的结构形式，其龙骨常用材质为钢材或铝材，面板常用材质为各种透光材料例如各种玻璃、阳光板等。如图1-图2所示，本实用新型提供了一种天窗隔热密封件，其设置在相邻两个采光顶板块1的安装间隙 10处，所述隔热密封件包括第一固定块2、隔热条3和第二固定块4，三部分之间通过专用设备压紧，使三者紧密结合在一起而构成一个整体结构，隔热条3为两个，其沿相邻两个采光顶板块1的安装间隙10方向上平行设置，隔热条3的两端分别深入第一固定块2和第二固定块4，并分别与第一固定块2和第二固定块4固定连接，第一固定块2位于安装间隙10的上部，第二固定块4位于安装间隙10的下部。隔热条3为尼龙结构，优选为尼龙 66，第一固定块2和第二固定块4均为铝材块，优选为铝材6063-T5。本实用新型天窗隔热密封件大大减弱了常用泡沫棒做法的热量损失，根据 GB50176-2016《民用建筑热工设计规范》中围护结构单元的平均传热系数计算下式，单元的传热系数取决于每个构件单独的传热系数，在其他构件的传热系数是固定的情况下，单独提高或降低单个构件的传热系数能有效影响整体结构的传热性能。实用新型天窗隔热密封件采用的断热结构有效阻止了热量的传递，能够大大提高板块单元之间间隙的隔热性能，进而提高整体的隔热性能。
进一步地，隔热条3的断面为两端为倒三角形的哑铃状结构，与隔热条3的两端相连的第一固定块2和第二固定块4上分别设有与隔热条3的端部相匹配的倒三角形凹槽。第二固定块4的下端面沿着与安装间隙10相垂直的方向向两侧延伸，使得第二固定块4的下端与设置在采光顶板块1 下侧的板块附件6相抵。隔热密封件通过螺钉7分别穿过第一固定块2、两个隔热条3之间的间隙、第二固定块4将其与位于采光顶板块1下方的主体结构8固定。第一固定块2的上端面为沿安装间隙方向的U型槽结构，且槽底的宽度大于螺钉7的螺帽直径，螺钉7的螺帽位于第一固定块2上端面的U型槽内。两个隔热条3之间的间距大于螺钉7的螺杆直径，螺钉 7为自攻螺钉。
另外，在板块附件6与主体结构8之间还设有防水底座9，防水底座9 为上开口的底平U型槽结构，板块附件6位于防水底座9的U型槽内；在防水底座9的U型槽中心位置设有沿安装间隙10方向的上开口防水槽91，螺钉7穿过防水槽91槽底将隔热密封件与位于采光顶板块1下方的主体结构8固定。
本实用新型所述隔热密封件还包括密封胶层5，密封胶层5采用中性硅酮密封胶注射在第一固定块2的上方，其两侧分别与采光顶板块1密封连接，用于填充密封第一固定块2上方的所述安装间隙10。
总体而言，本实用新型隔热密封件应用在两个采光顶板块1之间的间隙处，通过螺钉7与主体结构8进行固定，然后再通过中性硅酮密封胶实现密缝防水功能。本实用新型解决现有采光顶板块之间间隙的冷热桥问题，切实提高了结构整体的隔热保温性能。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
