一种窄边轨防风软卷帘
技术领域
本实用新型涉及窗帘领域，特别涉及一种窄边轨防风软卷帘。
背景技术
炎热的夏季，人们都会拉下窗帘遮挡阳光，但是从打开的窗户吹进来的风又会将窗帘吹的来回摆动。不仅遮阳效果不好，来回摆动的窗帘还会发出噪音，尤其是在学校，会影响学生的休息和学习。
为解决该问题，人们在窗帘两侧设计了窗帘边轨。但是由于卷帘底部均设有配重底槽，为了使得窗帘能够顺畅地进入边轨内，边轨的开口宽度均比较大，为了防止在强风作用下卷帘侧边从边轨中脱出，边轨的宽度一般都比较大，以保证卷帘侧边插入边轨内一定深度。从而导致边轨占有的安装空间较大，不够美观，且耗费的材料成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便、抗风性好、美观实用的窄边轨防风软卷帘。
本实用新型的目的是这样实现的：一种窄边轨防风软卷帘，包括帘布、卷管和底槽，帘布上端固定在卷管上，帘布底部固定在底槽内，帘布两侧带有拉链边，帘布两侧设有边轨，边轨朝向帘布的一侧设有第一Ω型开口槽，第一Ω型开口槽内设置有滑轨，滑轨宽度与第一Ω型开口槽内部宽度相配合，滑轨朝向帘布的一侧设有第二Ω型开口槽，第一Ω型开口槽入口宽度大于底槽宽度，第二Ω型开口槽入口宽度与帘布的厚度相配合，拉链边位于第二Ω型开口槽内。
本实用新型的窄边轨防风软卷帘，通过在帘布两侧设置拉链边，在滑轨上设置与拉链边配合的第二Ω型开口槽，由于第二Ω型开口槽的入口宽度与与帘布的厚度相配合，拉链边不易从第二Ω型开口槽脱出，可以起到很好的防风效果，从而可以采用更窄的轨道，以达到美观效果且能显著降低成本。
作为本实用新型的进一步改进，滑轨朝向帘布的一侧两角设有矩形缺口，第一Ω型开口槽入口内侧与矩形缺口之间嵌设有弹性胶垫。从而避免在强风作用下，帘布带动滑轨移动并与边轨发生刚性碰撞，发出噪声，影响用户使用体验，并避免边轨及滑轨因碰撞损坏，提高配件使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进，弹性胶垫沿边轨长度方向均匀间隔设置，在起到减震效果的同时有效降低成本。
作为本实用新型的进一步改进，卷管两端设有锥形管塞，其中一锥形管塞内安装有电机，锥形管塞内端与卷管卡接、外端包括与内端连接的锥形过渡面和连接在锥形过渡面外端的连接端，帘布宽度与两个锥形过渡面末端之间的间距相等。由于帘布两侧带有拉链边，卷绕后两段相对较厚，通过采用锥形管塞，可以很好地合帘布两段配合，减小卷帘占用的安装空间，并避免光线从卷管上侧透出，影响用户使用体验。
作为本实用新型的进一步改进，第一Ω型开口槽包括平行对称设置的第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边前端连接有开口向外的U型边，第一侧边外侧靠近U型边位置设有卡接凸起，从而方便多组窄边轨防风软卷帘的连接。
作为本实用新型的进一步改进，窄边轨防风软卷帘有若干组，相邻组的窄边轨防风软卷帘的边轨之间设有边轨连接件，边轨连接件包括连接底边和垂直连接在连接底边中部的竖向筋，相邻组的窄边轨防风软卷帘的边轨设置在竖向筋两侧且其第二侧边与连接底边相贴，竖向筋相对第一侧边外侧位置伸出有水平压接边，竖向筋上端连接有弧状边，弧状边末端内侧连接有与卡接凸起配合的卡接边。通过该边轨连接件，可实现多组窄边轨防风软卷帘的快速连接、简单高效，可靠性高，并且连接位置不会出现漏光等现象，遮光效果好。
作为本实用新型的进一步改进，底槽两端设有底槽端盖，底槽端盖内端插接进底槽内，底槽端盖外端插接进第一Ω型开口槽内，底槽端盖上设有供帘布侧边穿过的开口，从而通过底槽端盖实现了底槽两侧的密封，防止灰尘落入，且可带动帘布在第一Ω型开口槽内滑动。
作为本实用新型的进一步改进，底槽底部安装有防撞胶条，从而避免卷帘下拉过量时，底槽与窗台或地面的刚性碰撞，产生噪声。
作为本实用新型的进一步改进，第一Ω型开口槽两侧带有向后的延伸边，第一Ω型开口槽底部后侧中部设有C型螺丝孔，从而方便进一步在边轨端部设置封板，螺丝穿过封板旋入C型螺丝孔内即可实现封板的固定，提高连接效率，且封板的设置可以使灰尘等杂质不能进入到边轨内，保证了边轨内的整洁，防止由于杂质过多堵塞滑轨造成帘布升降困难。
附图说明
图1为本实用新型的窄边轨防风软卷帘结构示意图。
图2为本实用新型的窄边轨防风软卷帘结构的边轨组装示意图。
其中，1帘布，2卷管，3底槽，4边轨，4A U型边，5第一Ω型开口槽， 6滑轨，7第二Ω型开口槽，8 弹性胶垫，9锥形管塞，9A锥形过渡面，10电机，11底槽端盖，12防撞胶条，13边轨连接件，13A卡接边。
具体实施方式
如图1-2所示的窄边轨防风软卷帘，包括帘布1、卷管2和底槽3，帘布1上端固定在卷管2上，帘布1底部固定在底槽3内。
帘布1两侧设有边轨4，边轨4侧面固定在窗框或墙体上。边轨4朝向帘布1的一侧设有第一Ω型开口槽5。具体地，第一Ω型开口槽5包括平行对称设置的第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边前端连接有开口向外的U型边4A。为了增加边轨强度，防止使用变形，U型边4A开口处可封闭，即第一侧边和第二侧边前端连接有矩形结构。第一侧边外侧靠近U型边4A位置设有卡接凸起，从而方便多组窄边轨防风软卷帘的连接。第一Ω型开口槽5两侧带有向后的延伸边，第一Ω型开口槽5底部后侧中部设有C型螺丝孔，从而方便进一步在边轨4端部设置封板，螺丝穿过封板旋入C型螺丝孔内即可实现封板的固定，提高连接效率。
第一Ω型开口槽5内设置有滑轨6，滑轨6宽度与第一Ω型开口槽5内部宽度相配合，从而滑轨6可以插装入第一Ω型开口槽5内。滑轨6朝向帘布1的一侧设有第二Ω型开口槽7，第一Ω型开口槽5入口宽度大于底槽3宽度，第二Ω型开口槽7入口宽度与帘布1的厚度相配合。帘布1两侧带有拉链边，拉链边位于第二Ω型开口槽7内。滑轨6朝向帘布1的一侧两角设有矩形缺口，第一Ω型开口槽5入口内侧与矩形缺口之间嵌设有弹性胶垫8。从而避免在强风作用下，帘布1带动滑轨6移动并与边轨4发生刚性碰撞，发出噪声，并避免边轨4及滑轨6因碰撞损坏，影响使用寿命。弹性胶垫8沿边轨4长度方向均匀间隔设置，在起到减震效果的同时有效降低成本。
卷管2两端设有锥形管塞9，其中一锥形管塞9内安装有电机10。电机10转动时，锥形管塞9转动从而带动卷管2转动，实现卷帘的升降。锥形管塞9内端与卷管2卡接、外端包括与内端连接的锥形过渡面9A和连接在锥形过渡面9A外端的连接端，帘布1宽度与两个锥形过渡面9A末端之间的间距相等。由于帘布1两侧带有拉链边，卷绕后两段相对较厚，通过采用锥形管塞9，可以很好地合帘布1两段配合，减小卷帘占用的安装空间，并避免光线从卷管上侧透出，影响用户使用体验。
如图1所示，底槽3两端设有底槽端盖11，底槽端盖11内端插接进底槽3内，底槽端盖11外端插接进第一Ω型开口槽5内，底槽端盖11上设有供帘布1侧边穿过的开口，从而通过底槽端盖11实现了底槽3两侧的密封，防止灰尘落入，且可带动帘布1在第一Ω型开口槽5内滑动。底槽3底部安装有防撞胶条12，从而避免卷帘下拉过量时，底槽3与窗台或地面的刚性碰撞，产生噪声。
如图2所示，本实施例的窄边轨防风软卷帘可以有若干组，此时，相邻组的窄边轨防风软卷帘的边轨4之间设有边轨连接件13，边轨连接件13包括连接底边和垂直连接在连接底边中部的竖向筋，相邻组的窄边轨防风软卷帘的边轨4设置在竖向筋两侧且其第二侧边与连接底边相贴，竖向筋相对第一侧边外侧位置伸出有水平压接边，竖向筋上端连接有弧状边，弧状边末端内侧连接有与卡接凸起配合的卡接边13A。通过该边轨连接件13，可实现多组窄边轨防风软卷帘的快速连接、简单高效，可靠性高，并且连接位置不会出现漏光等现象，遮光效果好。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
