一种平开固定式外挂固定纱窗
技术领域
本实用新型涉及铝材门窗技术领域，具体为一种平开固定式外挂固定纱窗。
背景技术
目前使用在铝合金平开窗的纱窗多为隐形纱窗，该隐形纱窗在反复拖拽后易出现刮纱线情况，且不容易清除窗纱上的灰尘，更无法更换窗纱，事实证明，经过一个夏季的使用，窗纱已覆盖很厚的灰尘，非常需要拆卸清洗或更换，并且在纱窗推动的过程中容易遮挡排水孔，遮挡排水孔影响排水。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术提出的问题，提供一种平开固定式外挂固定纱窗。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平开固定式外挂固定纱窗，包括门窗外框型材、纱窗固定型材和固定件，所述门窗外框型材上端固定有外框型材外板，且外框型材外板上端固定有外框顶板，外框顶板上端包裹有固定件，且固定件上通过固定螺丝固定纱窗固定型材上，纱窗固定型材上端设置的纱窗型材固定板安装在固定件和外框型材外板之间的放置槽内部；
所述纱窗固定型材包括纱窗型材固定板、窗纱固定板和纱窗型材方框，且纱窗型材方框上端内侧固定有纱窗型材固定板，纱窗型材方框右侧固定两组窗纱固定板，固定件包括固定件安装板、支撑板和固定件包裹板，且固定件安装板、支撑板和固定件包裹板为之字形结构，且固定件包裹板前端设置有向下弯曲的固定件端板。
优选的，所述门窗外框型材围合形成的方框结构下端开设排水孔，且方框结构下端设置的门窗外框型材上固定的纱窗固定型材位于排水孔的上方。
优选的，所述纱窗固定型材为铝合金材质冲压而成，且固定件为铝合金板材冲压而成，同时固定件上设置的支撑板贴合纱窗型材固定板外侧，且固定件安装板贴合纱窗型材方框上侧面，并且固定螺丝穿过固定件安装板螺接在螺接孔内部。
优选的，所述固定件侧面设置的放置槽深度与纱窗型材固定板的长度相同，固定件设置的纱窗型材方框与门窗外框型材上设置的外框型材外板垂直。
优选的，所述外框型材外板上端设置的外框顶板为L型的结构，且固定件上端设置的固定件包裹板包裹在外框顶板顶端，并且固定件包裹板内侧设置的固定件端板紧贴外框顶板内侧，同时固定件上设置的支撑板与外框型材外板平行，且支撑板和外框型材外板之间形成的放置槽宽度大于纱窗型材固定板的宽度。
优选的，所述纱窗型材方框上端开设有螺接孔，且纱窗型材方框左侧面与纱窗型材固定板左侧面在同一平面，同时纱窗型材方框左侧设置两组窗纱固定板均为向内弯曲的L型结构，且窗纱固定板对应的外侧弧形处理，并且两组窗纱固定板内侧设置防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.窗扇打开后不遮光，视野通透，纱窗不遮挡排水孔，保证整窗的水密性，纱窗外侧有足够空间安装排水孔盖；
2.将固定件固定在纱窗固定型材上端之间，之后将带有固定件的纱窗固定型材安装在门窗外框型材上，方便拆卸，利于维护清理灰尘。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图；
图2为本实用新型结构的剖面示意图；
图3为本实用新型结构的固定件卡在门窗外框型材上示意图；
图4为本实用新型结构的纱窗固定型材的示意图；
图5为本实用新型结构的固定件的示意图。
图中：1、门窗外框型材；2、纱窗固定型材；3、固定螺丝；4、固定件；5、外框顶板；6、外框型材外板；7、放置槽；8、纱窗型材固定板；9、螺接孔；10、防滑纹；11、窗纱固定板；12、纱窗型材方框；13、固定件安装板；14、支撑板；15、固定件包裹板；16、固定件端板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种平开固定式外挂固定纱窗，包括门窗外框型材1、纱窗固定型材2和固定件4，门窗外框型材1上端固定有外框型材外板6，且外框型材外板6上端固定有外框顶板5，外框顶板5上端包裹有固定件4，且固定件4上通过固定螺丝3固定纱窗固定型材2上，纱窗固定型材2上端设置的纱窗型材固定板8安装在固定件4和外框型材外板6之间的放置槽7内部，纱窗固定型材2包括纱窗型材固定板8、窗纱固定板11和纱窗型材方框12，且纱窗型材方框12上端内侧固定有纱窗型材固定板8，纱窗型材方框12右侧固定两组窗纱固定板11，固定件4包括固定件安装板13、支撑板14和固定件包裹板15，且固定件安装板13、支撑板14和固定件包裹板15为之字形结构，且固定件包裹板15前端设置有向下弯曲的固定件端板16，纱窗固定型材2为铝合金材质冲压而成，且固定件4为铝合金板材冲压而成，同时固定件4上设置的支撑板14贴合纱窗型材固定板8外侧，且固定件安装板13贴合纱窗型材方框12上侧面，并且固定螺丝3穿过固定件安装板13螺接在螺接孔9内部，可将纱窗固定型材2和固定件4固定在一起，固定件4侧面设置的放置槽7深度与纱窗型材固定板8的长度相同，避免固定件4挂在门窗外框型材1外侧后，固定件4的随意变形，固定件4设置的纱窗型材方框12与门窗外框型材1上设置的外框型材外板6垂直，外框型材外板6上端设置的外框顶板5为L型的结构，且固定件4上端设置的固定件包裹板15包裹在外框顶板5顶端，并且固定件包裹板15内侧设置的固定件端板16紧贴外框顶板5内侧，同时固定件4上设置的支撑板14与外框型材外板6平行，且支撑板14和外框型材外板6之间形成的放置槽7宽度大于纱窗型材固定板8的宽度，避免固定纱窗固定型材2后的固定件4无法挂在门窗外框型材1上，使用时，将窗纱通过橡胶条固定在纱窗固定型材2上设置的窗纱固定板11之间，而窗纱固定板11内侧设置的防滑纹10防止橡胶条脱落，而之后将固定件4通过固定螺丝3固定在纱窗固定型材2上，安装时，将纱窗固定型材2上设置的固定件4卡在门窗外框型材1前端的外框顶板5上，且固定件端板16贴合固定件包裹板5内侧，而固定件包裹板15贴合外框顶板5顶部，使得纱窗安装在门窗外框型材1上。
门窗外框型材1围合形成的方框结构下端开设排水孔，且方框结构下端设置的门窗外框型材1上固定的纱窗固定型材2位于排水孔的上方，安装在门窗外框型材1外侧的纱窗固定型材2不会遮挡排水孔，便于排水。
纱窗型材方框12上端开设有螺接孔9，且纱窗型材方框12左侧面与纱窗型材固定板8左侧面在同一平面，同时纱窗型材方框12左侧设置两组窗纱固定板11均为向内弯曲的L型结构，且窗纱固定板11对应的外侧弧形处理，并且两组窗纱固定板11内侧设置防滑纹10，防止橡胶条脱落，便于固定窗纱。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
