一种具有隐藏式自动关闭装置的防火窗
技术领域
本申请涉及消防安全技术领域，尤其涉及一种具有隐藏式自动关闭装置的防火窗。
背景技术
随着城镇化建设力度的加大，大批的农村人口涌向城市，城市的民用建筑大规模建设，且越来越往高层建筑发展，随之带来的火灾隐患也越来越多，因此国家从标准层面，对民用建筑防火的规范越趋严格，要求每个防火单元均要设置一个避难间，每个避难间必须安装防火窗，因此防火窗的使用越来越多，现有的防火窗虽然大多安装自动关闭五金件，能够实现自动关闭，但是大多是外置的，不仅影响窗户的整体美观，同时安装使用中产生了下坠等超差的调整，不仅如此，现有的防火窗主要是通过人工将防火材料贴到窗框的型材内以实现防火目的，由于强度的重复作业，难免造成操作者的疲倦和懈怠，由此人工操作的质量难以得到保障，且通过粘贴方式将防火条粘贴在型材上面由于胶水容易老化造成脱胶，存在严重的安全隐患。
实用新型内容
本申请要解决的技术问题是提供一种便于安装、防火安全性高的具有隐藏式自动关闭装置的防火窗，该具有隐藏式自动关闭装置的防火窗的自动关闭装置安装隐蔽使其防火窗整体结构简洁、美观。
为了解决上述技术问题，本申请提供了一种具有隐藏式自动关闭装置的防火窗，包括窗框、窗扇以及自动关闭装置，所述窗扇与所述窗框相铰接，二者均为呈环形的框体，所述框体包括首尾相接的多段型材，每段所述型材包括两基体部和至少一个连接部，两所述基体部相对布置，二者的相背面分别朝向室内和室外，二者的相对面上分别设有至少一组卡槽，所述连接部设于两所述基体部之间且所述连接部的两侧边分别卡接于两所述基体部的卡槽中，至少一组卡槽的槽口处设有可向所述连接部弯折的压装部，所述窗扇背对其框体中心的面上设有安装槽A，所述窗框朝向其框体中心的面上设有安装槽B，所述窗扇闭合于所述窗框内时，所述安装槽A与所述安装槽B形成一安装腔，所述自动关闭装置包括闭窗组件和风撑，所述闭窗组件包括第一固定板、第一活动板、锁紧块、玻璃管、扭簧以及第一弹簧，所述第一固定板包括分体式设置的前固定板和后固定板，所述第一活动板的远端通过所述第一弹簧与所述后固定板连接，所述第一活动板的近端可滑动的连接于前固定板上，所述锁紧块可转动的连接于所述第一活动板上并且可转动解锁的锁定于所述前固定板上以限制所述第一活动板的滑动动作，所述玻璃管固定安装于所述第一活动板上并且抵持所述锁紧块以限制所述锁紧块的转动动作，所述玻璃管在高温作用下炸裂，所述锁紧块在所述扭簧的复位作用力下相对所述第一活动板旋转进而与所述第一固定板解锁，所述第一活动板在所述第一弹簧的复位作用力下相对所述第一固定板滑动，所述风撑的远端与所述第一固定板中，其中一者固定安装于所述安装槽A中，另一者固定安装于所述安装槽B中，所述风撑的近端与所述第一活动板铰接，所述第一活动板的滑动动作带动所述风撑进行滑动进而带动二者的相对旋转。
进一步的，所述压装部与所述基体部一体成型。
进一步的，所述风撑包括第二固定板、第二活动板、所述第二活动板可滑动的连接于所述第二固定板上，所述第二固定板的远端设有一连接块，所述连接块与所述第二固定板通过一凸耳转轴活动链接，所述连接块上设有多个定位螺丝。
进一步的，所述玻璃管为温控玻璃球，所述温控玻璃球能适应的最高温度为70℃。
进一步的，两所述基体部的相对面上设有两组卡槽，每组卡槽内均设有连接部。
进一步的，还包括沿前后方向延伸并夹持于上下设置的两连接部之间的防火插条。
进一步的，所述窗框的型材与所述窗扇的型材内分别设有多个空腔，每个空腔内设有至少一个安装槽，所述安装槽包括相对设置的第一卡持部和第二卡持部，所述第一卡持部与所述第二卡持部分别突出于所在的空腔的侧壁并向所在的空腔内部延伸，所述安装槽沿围边首尾衔接布置以在内部形成一密封腔体，各所述安装槽内分别穿设有第一防火膨胀条。
进一步的，所述窗扇具有一组卡槽的槽口处设有压装部，所述窗框具有两组卡槽的槽口处设有压装部，所述压装部弯折后与所述连接部围成一通槽，所述通槽内穿设有防火膨胀条，第一状态下，所述窗扇的防火膨胀条被其压装部压紧于其连接部上，所述窗框的防火膨胀条被其压装部压紧于其连接件部，所述第一防火膨胀条设于对应的安装槽内，第二状态下，分别处于迎火面的第一防火膨胀条与第二防火膨胀条分别膨胀以阻隔火源。
进一步的，还包括窗锁，所述窗锁包括沿窗扇上的滑槽上下移动的滑块、设于所述窗扇上可转动的把手、设于所述窗框上的窗锁本体，所述窗锁本体具有一可伸缩的锁舌，所述把手转动带动所述滑块上下移动，所述滑块上设有一与所述锁舌适配挡块，所述锁舌与所述挡块斜面配合。
进一步的，所述窗锁本体包括底板、盖设于所述底板上的衬板，所述底板与所述衬板之间设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端作用于所述底板上，所述第二弹簧的另一端作用于锁舌上，所述衬板上具有供所述锁舌穿过的让位孔。
本申请的有益效果是：
1)本申请的具有隐藏式自动关闭装置的防火窗，通过设置压装部，不仅从结构上增加了型材的强度同时该压装部折弯后可形成一通槽，在该通槽内直接穿设防火膨胀条极大的降低了型材上设置防火条的难度以及降低了劳动强度，有效解决现有的通过粘贴方式装设防火条带来的粘贴不牢靠、效率低的问题；
2)本申请通过设置防火插条替代传统的浇灌式设置方式，提高了工作效率及防火性能；
3)本申请通过在型材内设置多个安装槽，并且该安装槽的卡持部是突出于所在的空腔的侧壁并向所在的空腔内部延伸的设置方式，使得型材整体结构轻便且在保证高强度的同时具有节省材料的优点；
4)本申请的安装槽大体沿周向布置，并且在安装槽内穿设防火膨胀条，能够使得处于迎火面的防火膨胀条膨胀后实现对型材的封堵形成对密封腔体的包覆以阻止火情蔓延的优点；
5)本申请设置的自动关闭装置可以实现在发生火灾的时候将防火窗强行关闭，将室内进行隔绝，杜绝室外新鲜空气进入室内，避免火灾时的串火，从而起到防火作用；
6)本申请通过设置安装槽A和安装槽B能够实现自动关闭装置的隐蔽安装，安装方便、美观，便于后期使用中产生了下坠等超差的调整。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本申请的上悬窗的示意图；
图2是本申请的图1的截面示意图；
图3是本申请的外开窗的示意图；
图4是本申请的图3的截面示意图；
图5是本申请的自动关闭装置的立体示意图；
图6是本申请的自动关闭装置的平面示意图；
图7是本申请的窗锁安装的示意图；
图8是本申请的窗锁本体的立体图；
图9是本申请的图8的爆炸示意图。
其中：
2是窗框、4是窗扇、6是自动关闭装置、8是基体部、10是连接部、12是卡槽、14是压装部、16是安装槽A、18是安装槽B、20是安装腔、22是闭窗组件、2201是前固定板、2202是后固定板、2203是第一活动板、2204是锁紧块、2205是玻璃管、2206是扭簧、2207是第一弹簧、24是风撑、2401是第二固定板、2402是第二活动板、2403是连接块、2404是凸耳、2405是定位螺丝、26是防火插条、28是空腔、30是第一卡持部、32是第二卡持部、34是滑块、36是把手、38是窗锁本体、3801是底板、3802是衬板、3803是第二弹簧、3804是锁舌。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。
参见附图1至附图9，本申请的一种具有隐藏式自动关闭装置6的防火窗，包括窗框2、窗扇4以及自动关闭装置6，所述窗扇4与所述窗框2在相铰接，本实施例以在两者内侧铰接进行赘述，在其他实施例中还可以为在两者的顶部绕一轴线铰接，窗框与窗扇可通过侧边铰接即为外开窗的形式，也可以为在上侧边铰接实现沿两者的上侧边轴线旋转即为上悬窗，窗框2与窗扇4均为呈环形的框体，所述框体包括首尾相接的多段型材，每段所述型材包括两基体部8和至少一个连接部10，两所述基体部8相对布置，二者的相背面分别朝向室内和室外，二者的相对面上分别设有至少一组卡槽12，所述连接部10设于两所述基体部8之间且所述连接部10的两侧边分别卡接于两所述基体部8的卡槽12中，为了方便穿设防火膨胀条，在至少一组卡槽12的槽口处设有可向所述连接部10弯折的压装部14，优选压装部14与所述基体部8一体成型，该压装部14弯折后与连接部10可围成一通槽，所述窗扇4背对其框体中心的面上设有安装槽A16，所述窗框2朝向其框体中心的面上设有安装槽B18，所述窗扇4闭合于所述窗框2内时，所述安装槽A16与所述安装槽B18形成一安装腔20，所述自动关闭装置6包括闭窗组件22和风撑24，所述闭窗组件22包括第一固定板、第一活动板2203、锁紧块2204、玻璃管2205、扭簧2206以及第一弹簧2207，所述第一固定板包括分体式设置的前固定板2201和后固定板2202，所述第一活动板2203的远端通过所述第一弹簧2207与所述后固定板2202连接，所述第一活动板2203的近端可滑动的连接于前固定板2201上，所述锁紧块2204可转动的连接于所述第一活动板2203上并且可转动解锁的锁定于所述前固定板2201上以限制所述第一活动板2203的滑动动作，所述玻璃管2205固定安装于所述第一活动板2203上并且抵持所述锁紧块2204以限制所述锁紧块2204的转动动作，所述玻璃管2205在高温作用下炸裂，所述锁紧块2204在所述扭簧2206的复位作用力下相对所述第一活动板2203旋转进而与所述第一固定板解锁，所述第一活动板2203在所述第一弹簧2207的复位作用力下相对所述第一固定板滑动，所述风撑24的远端与所述第一固定板中，其中，本实施例优选第一固定板安装于安装槽A16中，风撑24的远端安装于安装槽B18中，在其他实施例中也可以是第一固定板安装于安装槽B18中，风撑24的远端安装于安装槽A16中，该设置可以根据实际安装需要进行选择。所述风撑24的近端与所述第一活动板2203铰接，所述第一活动板2203的滑动动作带动所述风撑24进行滑动进而带动二者的相对旋转。
其中，本申请的风撑24包括第二固定板2401、第二活动板2402、所述第二活动板2402可滑动的连接于所述第二固定板2401上，所述第二固定板2401的远端设有一连接块2403，所述连接块2403与所述第二固定板2401通过一凸耳2404转轴活动链接，所述连接块2403上设有多个用于与窗框2连接的定位螺丝2405。
为了实现在发生火灾的时候能够自动关闭窗户所述玻璃管2205为温控玻璃球，所述温控玻璃球能适应的最高温度为70℃。
为了使得防火效果更加，优选两所述基体部8的相对面上设有两组卡槽12，每组卡槽12内均设有连接部10，连接部10为隔热条。
具体的，本申请还包括沿前后方向延伸并夹持于上下设置的两连接部10之间的防火插条26，所述窗框2的型材与所述窗扇4的型材内分别设有多个空腔28，每个空腔28内设有至少一个安装槽，所述安装槽包括相对设置的第一卡持部30和第二卡持部32，所述第一卡持部30与所述第二卡持部32分别突出于所在的空腔28的侧壁并向所在的空腔28内部延伸，所述安装槽沿围边首尾衔接布置以在内部形成一密封腔体，各所述安装槽内分别穿设有第一防火膨胀条，所述窗扇4具有一组卡槽12的槽口处设有压装部14，所述窗框2具有两组卡槽12的槽口处设有压装部14，所述压装部14弯折后与所述连接部10围成一通槽，所述通槽内穿设有防火膨胀条，第一状态下，所述窗扇4的防火膨胀条被其压装部14压紧于其连接部10上，所述窗框2的防火膨胀条被其压装部14压紧于其连接件部，所述第一防火膨胀条设于对应的安装槽内，第二状态下，分别处于迎火面的第一防火膨胀条与第二防火膨胀条分别膨胀以阻隔火源。
为了方便自动关闭，本申请还包括窗锁，所述窗锁包括沿窗扇4上的滑槽上下移动的滑块34、设于所述窗扇4上可转动的把手36、设于所述窗框2上的窗锁本体38，所述窗锁本体38具有一可伸缩的锁舌3804，所述把手36转动带动所述滑块34上下移动，所述滑块34上设有一与所述锁舌3804适配挡块，所述锁舌3804与所述挡块斜面配合。具体的所述窗锁本体38包括底板3801、盖设于所述底板3801上的衬板3802，所述底板3801与所述衬板3802之间设有第二弹簧3803，所述第二弹簧3803的一端作用于所述底板3801上，所述第二弹簧3803的另一端作用于锁舌3804上，所述衬板3802上具有供所述锁舌3804穿过的让位孔。
本申请的结构能够实现：当火从一侧开始蔓延的时候，位于该侧的防火膨胀条开始膨胀以阻挡火情的蔓延，当处于迎火面的型材被破坏后，因防火膨胀条本身具有膨胀后会有一定的粘性会自动附着在型材上，所以防火膨胀条不会随着被破坏的型材脱落而是附着在已脱落的型材的另一侧继续起着阻挡火苗的作用，本申请可以做到全方位的阻止火情蔓延的目的。同时，自动关闭装置6的设置可以实现当火灾发生的时候能够自动关闭防火窗阻止火情蔓延。
以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例，本申请的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换，均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。
