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一种钢质防火门的密封机构

2021-02-03 17:21:28

一种钢质防火门的密封机构

  技术领域

  本实用新型涉及防火门技术领域,具体为一种钢质防火门的密封机构。

  背景技术

  防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门,它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物,防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散,防火门不仅是为了防止火灾,更重要的是防止火的蔓延和火燃烧后的有害气体进行扩散,防止对门后的人员造成伤害,现有的防火门密封性不好,往往能够阻止火的蔓延却不能够阻止火灾燃烧后有害气体的扩散,从而伤害人员。

  实用新型内容

  针对现有技术的不足,本实用新型提供一种钢质防火门的密封机构,具备能够阻止火灾后有害气体的蔓延等优点,解决了有害气体蔓延对人员造成伤害的问题。

  本实用新型的一种钢质防火门的密封机构,包括两个水平门框,所述水平门框之间固定安装有两个竖直门框,所述竖直门框的内部设置有密封装置,所述竖直门框内部的两侧分别开设有第一滑槽和第四滑槽,所述第一滑槽和第四滑槽的内部分别滑动连接有第四密封块和第五密封块,所述水平门框的内部开设有第三滑槽,所述第三滑槽的两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定安装有第三密封块。

  本实用新型的一种钢质防火门的密封机构,其中所述密封装置包括密封门、三角形密封条、第一密封块、第一凹槽、第二密封块和第二凹槽,所述竖直门框的一侧通过铰链铰接有密封门,所述密封门两侧的竖直方向均固定安装有三角形密封条,所述密封门的表面且位于三角形密封条的一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部固定安装有第二密封块,所述密封门的上方与下方水平方向均开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部固定安装有第二密封块,通过第四滑槽与三角形密封条之间的配合增加竖直门框与密封门之间的密封性,通过第五密封块与第一密封块和第一凹槽之间的配合进一步的增加密封门与竖直门框之间的密封性。

  本实用新型的一种钢质防火门的密封机构,其中所述第四密封块与第五密封块的一侧分别固定安装有第二弹簧和第三弹簧,所述第二弹簧和第三弹簧的顶部分别与第一滑槽和第四滑槽固定连接,所述竖直门框的内部活动连接有齿轮,所述第五密封块与第四密封块均与齿轮啮合,通过第二弹簧与第三弹簧之间的配合实现将第四密封块与第五密封块推出,从而实现第四密封块与第五密封块时时刻刻与密封门接触,防止存在间隙导致有害气体进入,通过设置齿轮实现第四密封块与第五密封块的同步运动,通过第四密封块将第五密封块顶出。

  本实用新型的一种钢质防火门的密封机构,其中所述第四密封块与第五密封块分别通过滑件与竖直门框滑动连接,所述第三密封块的一侧固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧与水平门框固定连接,通过设置第一弹簧用于将第三密封块紧抵至第二凹槽的内部,增加水平门框与密封门之间的密封性,通过设置滑件实现对第四密封块和第五密封块的限位,防止第四密封块和第五密封块在运动时与密封门接触出现偏差从而导致密封性降低。

  本实用新型的一种钢质防火门的密封机构,其中所述第四密封块通过三角形密封条与密封门连接,所述第五密封块通过第一密封块和第一凹槽与密封门固定连接,所述第三密封块通过第二密封块与第二凹槽与密封门固定连接,所述第三密封块与第二密封块之间和第五密封块与第一密封块之间均设置有密封垫,通过设置密封垫用于增加密封门与水平门框和竖直门框之间的密封性。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

  1、本实用新型通过第三密封块、第四密封块和第五密封块之间的配合增加水平门框、竖直门框和密封门之间的密封性,确保火灾产生的烟气不会外泄,通过设置密封垫用于增加密封门与水平门框和竖直门框之间的密封性,同时解决了有害气体蔓延对人员造成伤害的问题。

  2、本实用新型通过第四滑槽与三角形密封条之间的配合增加竖直门框与密封门之间的密封性,通过第五密封块与第一密封块和第一凹槽之间的配合进一步的增加密封门与竖直门框之间的密封性,通过第二弹簧与第三弹簧之间的配合实现将第四密封块与第五密封块推出,从而实现第四密封块与第五密封块时时刻刻与密封门接触,防止存在间隙导致有害气体进入,通过设置齿轮实现第四密封块与第五密封块的同步运动,通过第四密封块将第五密封块顶出,通过设置第一弹簧用于将第三密封块紧抵至第二凹槽的内部,增加水平门框与密封门之间的密封性,通过设置滑件实现对第四密封块和第五密封块的限位,防止第四密封块和第五密封块在运动时与密封门接触出现偏差从而导致密封性降低。

  附图说明

  此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型俯视截面结构示意图;

  图3为本实用新型侧面截面结构示意图;

  图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

  图中:1、水平门框;2、竖直门框;3、密封装置;301、密封门;302、三角形密封条;303、第一密封块;304、第一凹槽;305、第二密封块;306、第二凹槽;4、第一滑槽;5、第二滑槽;6、第一滑块;7、第一弹簧;8、第三滑槽;9、第三密封块;10、第四滑槽;11、第二弹簧;12、第四密封块;13、第三弹簧;14、第五密封块;15、齿轮。

  具体实施方式

  以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

  另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

  请参阅图1-4,本实用新型的一种钢质防火门的密封机构,包括两个水平门框1,水平门框1之间固定安装有两个竖直门框2,竖直门框2的内部设置有密封装置3,竖直门框2内部的两侧分别开设有第一滑槽4和第四滑槽10,第一滑槽4和第四滑槽10的内部分别滑动连接有第四密封块12和第五密封块14,水平门框1的内部开设有第三滑槽8,第三滑槽8的两侧均开设有第二滑槽5,第二滑槽5的内部滑动连接有第一滑块6,第一滑块6的一侧固定安装有第三密封块9;

  密封装置3包括密封门301、三角形密封条302、第一密封块303、第一凹槽304、第二密封块305和第二凹槽306,竖直门框2的一侧通过铰链铰接有密封门301,密封门301两侧的竖直方向均固定安装有三角形密封条302,密封门301的表面且位于三角形密封条302的一侧开设有第一凹槽304,第一凹槽304的内部固定安装有第二密封块305,密封门301的上方与下方水平方向均开设有第二凹槽306,第二凹槽306的内部固定安装有第二密封块305,通过第四滑槽10与三角形密封条302之间的配合增加竖直门框2与密封门301之间的密封性,通过第五密封块14与第一密封块303和第一凹槽304之间的配合进一步的增加密封门301与竖直门框2之间的密封性;

  第四密封块12与第五密封块14的一侧分别固定安装有第二弹簧11和第三弹簧13,第二弹簧11和第三弹簧13的顶部分别与第一滑槽4和第四滑槽10固定连接,竖直门框2的内部活动连接有齿轮15,第五密封块14与第四密封块12均与齿轮15啮合,通过第二弹簧11与第三弹簧13之间的配合实现将第四密封块12与第五密封块14推出,从而实现第四密封块12与第五密封块14时时刻刻与密封门301接触,防止存在间隙导致有害气体进入,通过设置齿轮15实现第四密封块12与第五密封块14的同步运动,通过第四密封块12将第五密封块14顶出;

  第四密封块12与第五密封块14分别通过滑件与竖直门框2滑动连接,第三密封块9的一侧固定安装有第一弹簧7,第一弹簧7的一侧与水平门框1固定连接,通过设置第一弹簧7用于将第三密封块9紧抵至第二凹槽306的内部,增加水平门框1与密封门301之间的密封性,通过设置滑件实现对第四密封块12和第五密封块14的限位,防止第四密封块12和第五密封块14在运动时与密封门301接触出现偏差从而导致密封性降低;

  第四密封块12通过三角形密封条302与密封门301连接,第五密封块14通过第一密封块303和第一凹槽304与密封门301固定连接,第三密封块9通过第二密封块305与第二凹槽306与密封门301固定连接,第三密封块9与第二密封块305之间和第五密封块14与第一密封块303之间均设置有密封垫,通过设置密封垫用于增加密封门301与水平门框1和竖直门框2之间的密封性。

  在使用本实用新型时:通过把手将密封门301关闭,在密封门301靠近竖直门框2时三角形密封条302与第四密封块12接触,在密封门301的作用下使得第四密封块12向竖直门框2的内部运动,在运动的同时通过齿轮15将第五密封块14顶出,使得第五密封块14贯穿至第一凹槽304的内部,在门关闭的同时第三密封块9贯穿至第二凹槽306的内部,通过第一弹簧7将第三密封块9紧抵至第二凹槽306的内部。

  以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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