欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 建筑技术 > 门窗帘> 一种展示柜的铝型材结构门框独创技术9937字

一种展示柜的铝型材结构门框

2021-03-07 08:44:32

一种展示柜的铝型材结构门框

  技术领域

  本实用新型涉及柜类产品技术领域,特别涉及一种展示柜的铝型材结构门框。

  背景技术

  目前市面上多数陈列柜和展示柜为了使用方便,均为玻璃门板或亚克力门板,门板一般通过螺钉或卡子等连接件固定在门框上,安装过程繁琐,生产周期长;在后期使用中,螺钉或卡子松动,容易产生门板脱落的危险,因此急需对门板和门框的连接结构上改进,减少连接件的使用,提高生产效率,降低使用过程中的风险。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种展示柜的铝型材结构门框,结构简单,容易安装,且不需要使用螺钉等连接件对门板的固定,提高柜门使用寿命,节约资源利用。

  本实用新型所采用的技术方案是,一种展示柜的铝型材结构门框,包括由四根型材结构件A组成的边框、型材结构件B构成的中横框和四个角码;

  所述型材结构件A为标准横截面的长杆件结构,横截面为长方形,长方形的四个边分别为型材结构件A的前侧板截面、后侧板截面、左侧板截面和右侧板截面;前侧板截面与左、右侧板截面夹角处分别设置为倒角,形成左、右倒角边截面;右侧板截面为中部断开的结构,右侧板截面上半部依次向左侧板截面方向和后侧板截面方向垂直弯折形成前挡板截面和槽底板截面;右侧板截面下半部向左侧板截面方向垂直弯折形成后挡板截面,后挡板截面与槽底板截面垂直相接;

  前侧板截面、后侧板截面、左侧板截面、右侧板截面、左倒角边截面、右倒角边截面、前挡板截面、槽底板截面和后挡板截面分别沿型材的长度方向延伸,形成型材结构件A的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、左倒角边、右倒角边、前挡板、槽底板和后挡板;

  前挡板、后挡板和槽底板形成用于柜门板安装的夹持槽;右倒角边、右侧边上部和前挡板形成用于角码安装的倒角边槽;四根型材结构件A的前侧板均朝向柜门前侧设置,四根型材结构件A的夹持槽开口上下、左右相对设置;型材结构件A的两端均为45°斜角设置,使得四根型材结构件A两两交接形成门框的四边;

  所述型材结构件B横截面为上、下对称设置的结构;型材结构件B的上、下对称的横截面结构与型材结构件A的右侧板横截面结构相同;型材结构件B的前侧板长度方向上两端位置设置有倾斜倒角,使得中横框两端与门框两边框连接后,与两边框的前侧板的倒角边贴合设置;

  所述四个角码分别设置在门框的四角位置,角码为L型块,L型拐角内侧设置有相互垂直的倒角台阶,两倒角台阶分别与相交的两型材结构件A的倒角边槽相对应。

  具体的,所述的型材结构件A的槽底板与后侧板垂直相接,使得槽底板与后侧板对夹持槽起到支撑作用。

  具体的,所述的型材结构件B上、下对称结构的中部设置有加强筋板。

  具体的,所述的角码材质为塑料,角码L型块的拐角外顶端处设置有安全角;使得型材结构件A两两拼接更加牢固,且不产生锐边。

  具体的,所述的角码的L型块上设置有凹槽;便于后期安装时在凹槽中打胶,增加角码与型材结构件A的连接紧密度。

  具体的,所述的门框一侧边上还设置有拉手。

  使用时,根据使用门框尺寸,确定型材结构件A和型材结构件B的长度,将中横框设置在门框两侧边之间,中横框两端部的倾斜倒角上上涂抹粘胶;在门框与中横框的的夹持槽内放入玻璃或亚克力门板,在四个角码的凹槽内打入粘胶,将四个角码的倒角台阶与四条型材结构件A的两端倒角边槽相对应,使得两两相交的门框通过角码固定,中横框的倾斜倒角与门框两侧的型材结构件A的倒角边贴合;完成门框组装。

  由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下优越性:

  1.由于型材结构件A和型材结构件B上对应设置的夹持槽,使得柜门板的玻璃或亚克力门板在安装时直接通过夹持槽安装固定,不需要通过另外的固定件对门板进行固定,而且门板安装后更加牢固,减少安装工艺过程,提高使用的安全性和外观上的整洁性;

  2.由于型材结构件A设置的倒角边槽与角码的倒角台阶通过插接连接,使得门框结构在连接时不需要通过螺钉等连接件的固定,简化安装过程,且插接的连接方式相当于卯榫连接,连接后结构更加稳固;角码安全角的设置使得型材结构件A两两连接端处不产生锐边,更加安全;

  3.本实用新型的展示柜的铝型材结构门框型材结构件A、型材结构件B和角码的结构简单,易于生产加工,后期组装方便,提高生产效率,降低生产成本。

  附图说明

  图1是本专利在整体示意图。

  图2是图1的分解示意图。

  图3是图2中A的局部放大图。

  图4是图2中B的局部放大图。

  图5是本专利的型材结构件A的横截面示意图。

  图6是本专利的型材结构件B的横截面示意图。

  图7是本专利的角码的示意图。

  图中:1-型材结构件A,2-型材结构件B,11-前侧板截面,12-后侧板截面,13-左侧板截面,14-右侧板截面,15-左倒角边截面,16-右倒角边截面,17-前挡板截面,18-槽底板截面,19-后挡板截面,20-夹持槽,21-倒角边槽,22-倾斜倒角,23-加强筋板截面,3-角码,31-倒角台阶,32-安全角,33-凹槽。

  具体实施方式

  下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步解释说明,不能以此限定本实用新型的保护范围,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

  结合附图1-7的一种展示柜的铝型材结构门框,包括由四根型材结构件A1组成的边框、型材结构件B2构成的中横框和四个角码3;

  型材结构件A1为标准横截面的长杆件结构,横截面为长方形,长方形的四个边分别为型材结构件A1的前侧板截面11、后侧板截面12、左侧板截面13和右侧板截面14;前侧板截面11与左、右侧板截面14夹角处分别设置为倒角,形成左、右倒角边截面16;右侧板截面14为中部断开的结构,右侧板截面14上半部依次向左侧板截面13方向和后侧板截面12方向垂直弯折形成前挡板截面17和槽底板截面18,槽底板截面18与后侧板截面12垂直相接;右侧板截面14下半部向左侧板截面13方向垂直弯折形成后挡板截面19,后挡板截面19与槽底板截面18垂直相接;

  前侧板截面11、后侧板截面12、左侧板截面13、右侧板截面14、左倒角边截面15、右倒角边截面16、前挡板截面17、槽底板截面18和后挡板截面19分别沿型材的长度方向延伸,形成型材结构件A1的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、左倒角边、右倒角边、前挡板、槽底板和后挡板;

  前挡板、后挡板和槽底板形成用于柜门板安装的夹持槽20;槽底板与后侧板垂直相接,使得槽底板与后侧板对夹持槽20起到支撑作用;右倒角边、右侧边上部和前挡板形成用于角码3安装的倒角边槽21;四根型材结构件A1的前侧板均朝向门框前侧设置,四根型材结构件A1的夹持槽20开口上下、左右相对设置;型材结构件A1的两端均为45°斜角设置,使得四根型材结构件A1两两交接形成门框的四边;门框一侧边的型材结构件A1上还设置有拉手。

  型材结构件B2横截面为上、下对称设置的结构,中部设置有加强筋板截面23,加强筋板截面23沿型材结构件B2的长度方向形成加强筋板;型材结构件B2的上、下对称的横截面结构与型材结构件A1的右侧板截面结构相同;型材结构件B2的前侧板长度方向上两端位置设置有倾斜倒角22,使得中横框两端与门框两边框连接后,与两边框的前侧板的倒角边贴合设置。

  四个角码3分别设置在门框的四角位置,角码3为L型塑料块,L型拐角内侧设置有相互垂直的倒角台阶31,两倒角台阶31分别与相交的两型材结构件A1的倒角边槽21相对应;角码3L型块的拐角外顶端处设置有安全角32,使得型材结构件A1两两拼接更加牢固;角码3的L型块上设置有凹槽33;便于后期安装时在凹槽33中打胶,增加角码3与型材结构件A1的连接紧密度。

  使用时,根据使用门框尺寸,确定型材结构件A1和型材结构件B2的长度,将中横框设置在门框两侧边之间,中横框两端部的倾斜倒角22上涂抹粘胶;在门框与中横框的的夹持槽20内放入玻璃或亚克力门板,在四个角码3的凹槽33内打入粘胶,将四个角码3的倒角台阶31与四条型材结构件A1的两端倒角边槽21相对应,中横框的倾斜倒角22与门框两侧的型材结构件A1的倒角边贴合;使得两两相交的门框通过角码3固定,完成门框组装。

  本实用新型未详述部分为现有技术。

  为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

《一种展示柜的铝型材结构门框.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)