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一种可开启玻璃百叶结构

2021-04-02 16:55:25

一种可开启玻璃百叶结构

  技术领域

  本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,特别是一种可开启玻璃百叶结构。

  背景技术

  随着经济的发展,高层建筑越来越多,玻璃以良好的通透性及浑然一体的外观效果而获得大面积的应用。而在高层建筑中,避难层往往兼具疏散避难和设备层功能,采用传统铝合金百叶形式从外观效果上破坏了玻璃上下一体的美感。与之相比,玻璃百叶很好的在材质上与大面玻璃保持一致,良好的实现了建筑外立面整体效果上的统一,增强高层建筑效果上的冲击力,但现有玻璃百叶无法实现大重量构件、大跨度、高层建筑及高风压值条件下玻璃百叶的实现及开启。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种可开启玻璃百叶结构,解决现有玻璃百叶无法实现大重量构件、大跨度、高层建筑及高风压值条件下玻璃百叶的安装及开启的问题。

  为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

  一种可开启玻璃百叶结构,包括矩形框架结构的固定龙骨框架,通过连接件契合连接在固定龙骨框架内侧的矩形的开启扇扇框,竖直并排设置、连接在开启扇扇框内侧的玻璃百叶;所述开启扇扇框为矩形框架结构,单侧边框包括主框,封闭在主框两侧的封闭框,设置在主框和封闭框之间的L形加强芯材,及设置在主框内的组角金属角片;所述主框包括中部空腔、及由中部空腔的内边向两侧延伸的第一卡钩,中部空腔的腔内、两侧设有限位槽,中部空腔的外边外侧、中部设有卡槽;所述封闭框封堵在第一卡钩与中部空腔之间、形成加固腔;所述封闭框的一端头设有第二卡钩、与第一卡钩卡接,另一端头通过螺钉与中部空腔的外边连接;所述L形加强芯材横截面呈L形、设置在加固腔内,并通过螺栓与中部空腔紧固连接;所述组角金属角片设置在限位槽内,并通过螺钉与中部空腔的外边紧固连接。

  进一步,所述连接件包括上转轴、锁件、拉手及下转轴。

  进一步,所述锁件包括锁块、与锁块连接的传动杆、及连接在传动杆另一端的双向锁座;所述锁块的两端向外弯折形成卡头;所述开启扇扇框的左、右边框通过沿高度方向间隔设置的锁件与固定龙骨框架的立柱连接;所述锁件的锁块卡合在卡槽内,双向锁座通过螺钉与固定龙骨框架的立柱连接。

  进一步,所述拉手位于所述开启扇扇框的左、右边框的内侧中部,连接在主框的中部空腔上。

  进一步,所述上转轴呈工字形,包括上转轴轴杆、连接在上转轴轴杆顶端的上转轴轴承座、及设置在上转轴轴杆和上转轴轴承座之间的上转轴轴承;所述开启扇扇框的上边框通过上转轴与固定龙骨框架的上横梁连接;所述开启扇扇框的主框的中部空腔内设有开口朝上设置的U形加强芯材,所述上转轴轴杆贯穿中部空腔和U形加强芯材、并上转轴轴承座通过栓钉与固定龙骨框架的上横梁连接。

  进一步,所述下转轴呈工字形,包括下转轴轴杆、连接在下转轴轴杆底端的下转轴轴承座、设置在下转轴轴杆和下转轴轴承座之间的下转轴轴承,及与下转轴轴承连接的支撑垫;所述开启扇扇框的下边框通过下转轴与固定龙骨框架的下横梁连接;所述开启扇扇框的主框的中部空腔内设有开口朝下设置的U形加强芯材,所述下转轴轴杆贯穿中部空腔和U形加强芯材,并下转轴轴杆通过栓钉与中部空腔的内边连接,支撑垫通过栓钉与中部空腔的外边连接,下转轴轴承座与固定龙骨框架的下横梁连接。

  进一步,所述玻璃百叶包括承力杆件、设置在承力杆件上端的上端卡件、设置在承力杆件下端的下端卡件、及设置在承力杆件一侧的玻璃叶片。

  进一步,所述上端卡件通过间隔设置的长螺栓与所述开启扇扇框的上边框的主框的中部空腔的内边连接。

  进一步,所述下端卡件通过间隔设置的长螺栓与所述开启扇扇框的下边框的主框的中部空腔的内边连接。

  进一步,所述承力杆件为不规则五边形框架结构,包括水平边、连接在水平边一端的短竖直边、连接在水平边另一端的长竖直边、及连接在短竖直边和长竖直边之间的斜边;所述斜边呈U形向内凹陷、形成连接槽口;所述玻璃叶片卡合在连接槽口内、并通过结构胶粘结连接。

  与现有技术相比,本实用新型具有以下特点和有益效果:

  1、本实用新型的玻璃百叶设有承力杆件,承力杆件的规格可以根据需要进行调整,使其适用于不同跨度的玻璃百叶,应用范围广,可以适用于室内外不同环境。

  2、本实用新型玻璃百叶固定于开启扇扇框上,开启扇扇框通过连接件与固定龙骨框架连接;承力杆承担水平荷载、竖直荷载,上、下端卡件进行限位,通过滚子轴承承担开启扇扇框自重,通过轴承与轴杆实现旋转,开启扇扇框根据承力需要加设L形加强芯材和U形加强芯材,实现大重量构件情况下玻璃叶片的开启,可以实现大跨度、高层建筑、高风压值条件下玻璃百叶的安装及开启,可以适用于室内外不同环境,还能够实现消防救援功能。

  附图说明

  图1是本实用新型可开启玻璃百叶结构的立面图。

  图2是本实用新型可开启玻璃百叶结构的横剖图图1中的A-A剖面图。

  图3是本实用新型可开启玻璃百叶结构的纵剖图图1中的B-B剖面图。

  图4是图3中C部的放大结构示意图。

  图5是图3中D部的放大结构示意图。

  图6是本实用新型的上转轴的结构示意图。

  图7是本实用新型的下转轴的结构示意图。

  图8是本实用新型的锁件的结构示意图。

  图9是本实用新型的开启扇扇框的主框的分解结构示意图。

  图10是连接件的示意图。

  附图标记:

  1—固定龙骨框架、

  2—开启扇扇框、2.1—L形加强芯材、2.2—组角金属角片、2.3—开启扇框封闭框、2.4—主框、2.5—U形加强芯材、

  2.3.1—第二卡钩、

  2.4.1—中部空腔、2.4.2—第一卡钩、2.4.3—限位槽、2.4.4—卡槽、

  3—玻璃百叶、3.1—承力杆件、3.2—上端卡件、3.3—下端卡件、3.4—结构胶、3.5—玻璃叶片、

  4—连接件、

  4.1—上转轴、4.1.1—上转轴轴杆、4.1.2—上转轴轴承座、4.1.3—上转轴轴承、

  4.2—锁件、4.2.1—锁块、4.2.2—传动杆、4.2.3—双向锁座、

  4.3—拉手、

  4.4—下转轴、4.4.1—下转轴轴杆、4.4.2—下转轴轴承座、4.4.3—下转轴轴承、4.4.4—支撑垫。

  具体实施方式

  参见图1所示,一种可开启玻璃百叶结构,包括矩形框架结构的固定龙骨框架1,通过连接件4契合连接在固定龙骨框架1内侧的矩形的开启扇扇框2,竖直并排设置、连接在开启扇扇框2内侧的玻璃百叶3;所述固定龙骨框架1的一对横梁位于一对立柱之间。

  所述开启扇扇框2为矩形框架结构,单侧边框包括主框2.4,封闭在主框2.4两侧的封闭框2.3,设置在主框2.4和封闭框2.3之间的L形加强芯材2.1,及设置在主框2.4内的组角金属角片2.2;参见图9所示,所述主框2.4包括中部空腔2.4.1、及由中部空腔的内边向两侧延伸的第一卡钩2.4.2,中部空腔的腔内、两侧设有限位槽2.4.3,中部空腔的外边外侧、中部设有卡槽2.4.4;所述封闭框2.3封堵在第一卡钩与中部空腔之间、形成加固腔;所述封闭框2.3的一端头设有第二卡钩2.3.1、与第一卡钩卡接,另一端头通过螺钉与中部空腔的外边连接;所述L形加强芯材2.1横截面呈L形、设置在加固腔内,并通过螺栓与中部空腔紧固连接;L形加强芯材2.1为角钢,根据承力情况选择性采用;所述组角金属角片2.2设置在限位槽内,并通过螺钉与中部空腔的外边紧固连接;所述开启扇扇框2采用组角金属角片2.2和紧固件进行组角;本实施例中提到的紧固件包括螺钉、螺丝、螺杆及长螺杆等。

  参见图3所示,所述连接件4包括上转轴4.1、锁件4.2、拉手4.3及下转轴4.4;所述连接件4均为五金配件,使用数量经计算确定;安装时,连接件4安装的先后顺序依次为:下转轴4.4、上转轴4.1、锁件4.2及拉手4.3;参见图8所示,所述锁件4.2包括锁块4.2.1、与锁块4.2.1连接的传动杆4.2.2、及连接在传动杆4.2.2另一端的双向锁座4.2.3;所述锁块4.2.1的两端向外弯折形成卡头;所述开启扇扇框2的左、右边框通过沿高度方向间隔设置的锁件4.2与固定龙骨框架1的立柱连接;所述锁件4.2的锁块4.2.1卡合在卡槽2.4.4内,双向锁座4.2.3通过螺钉与固定龙骨框架1的立柱连接;通过双向锁座4.2.3可进行前后两个方向锁闭;参见图2所示,所述拉手4.3位于所述开启扇扇框2的左、右边框的内侧中部,连接在主框2.4的中部空腔2.4.1上;参见图6所示,所述上转轴4.1呈工字形,包括上转轴轴杆4.1.1、连接在上转轴轴杆4.1.1顶端的上转轴轴承座4.1.2、及设置在上转轴轴杆4.1.1和上转轴轴承座4.1.2之间的上转轴轴承4.1.3;参见图4所示,所述开启扇扇框2的上边框通过上转轴4.1与固定龙骨框架1的上横梁连接;当开启扇扇框2采用上端承重时,上端的上转轴轴承4.1.3采用滚子轴承,下端的下转轴轴承4.4.3采用滚珠轴承;滚子轴承用于承重,通过上转轴轴承4.1.3和上转轴轴杆4.1.1实现开启扇扇框2上端的旋转功能。

  所述开启扇扇框2的主框2.4的中部空腔内设有开口朝上设置的U形加强芯材2.5,所述上转轴轴杆4.1.1贯穿中部空腔和U形加强芯材2.5、并上转轴轴承座4.1.2通过栓钉与固定龙骨框架1的上横梁连接;参见图7所示,所述下转轴4.4呈工字形,包括下转轴轴杆4.4.1、连接在下转轴轴杆4.4.1底端的下转轴轴承座4.4.2、设置在下转轴轴杆4.4.1和下转轴轴承座4.4.2之间的下转轴轴承4.4.3,及与下转轴轴承4.4.3连接的支撑垫4.4.4;参见图5所示,所述开启扇扇框2的下边框通过下转轴4.4与固定龙骨框架1的下横梁连接;所述开启扇扇框2的主框2.4的中部空腔内设有开口朝下设置的U形加强芯材2.5,所述下转轴轴杆4.4.1贯穿中部空腔和U形加强芯材2.5,并下转轴轴杆4.4.1通过栓钉与中部空腔的内边连接,支撑垫4.4.4通过栓钉与中部空腔的外边连接,下转轴轴承座4.4.2与固定龙骨框架1的下横梁连接;所述U形加强芯材2.5为槽钢,根据承力情况选择性采用;当开启扇采用下端承重时,上端的上转轴轴承4.1.3采用滚珠轴承,下端的下转轴轴承4.4.3采用滚子轴承;滚子轴承用于承重,通过下转轴轴承座4.4.2和下转轴轴杆4.4.1实现下端的旋转功能。

  参见图1所示,所述玻璃百叶3包括承力杆件3.1、设置在承力杆件3.1上端的上端卡件3.2、设置在承力杆件3.1下端的下端卡件3.3、及设置在承力杆件3.1一侧的玻璃叶片3.5;所述上端卡件3.2通过间隔设置的长螺栓与所述开启扇扇框2的上边框的主框2.4的中部空腔的内边连接;所述下端卡件3.3通过间隔设置的长螺栓与所述开启扇扇框2的下边框的主框2.4的中部空腔的内边连接;参见图2所示,所述承力杆件3.1为不规则五边形框架结构,包括水平边、连接在水平边一端的短竖直边、连接在水平边另一端的长竖直边、及连接在短竖直边和长竖直边之间的斜边;所述斜边呈U形向内凹陷、形成连接槽口;所述玻璃叶片3.5卡合在连接槽口内、并通过结构胶3.4粘结连接;所述玻璃叶片3.5由夹胶玻璃制成,玻璃叶片3.5位于室内的一侧固定在承力杆件3.1上;本实用新型中不同材料间采取垫片、垫块等实现防腐、防破损;承力杆件3.1为铝材杆件。

  本实用新型的工作原理:通过承力杆件3.1加强的玻璃百叶3与四周开启扇扇框2连接形成窗扇,通过增强受力能力的滚子轴承和滚珠轴承及其它五金配件实现整体窗扇的中轴回转、锁闭功能,实现大跨度、高层建筑、高风压值条件下玻璃百叶的开启。

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