手动旋转磁传动内置遮阳中空玻璃
技术领域
本实用新型涉及一种中空玻璃技术，尤其是涉及一种中空玻璃内置物的操控技术。
背景技术
内置百叶中空玻璃，兼具普通中空玻璃的保温、隔音，和百叶窗帘的便于调光的性能优，美观、大方、操作方便，清洁、卫生、节省空间，因而在国内、外得到了愈来愈广泛广泛的应用。常见的内置百叶中空玻璃，分为普通的单腔的内置百叶中空玻璃和三玻两腔内置百叶中空玻璃；前者由里层玻璃、外层玻璃、边框、百叶帘叶片，以及由叶片升降机构和叶片翻转机构组成的叶片调节机构等组成；后者于前者的内、外层玻璃之间，加设了一层中间玻璃，将内、外层玻璃之间的空间又分隔成内腔和外腔，进一步提高了保温、隔音效果。
现有技术中内置百叶中空玻璃，其叶片升降机构和叶片翻转机构，一般采取手动滑动磁传动的间接操作或者电动机驱动的直接操作。但是，手动滑动磁传动往往要将滑动机构设置在侧框或者底框，不光增加了边框的宽度，减小了采光面积；而且，设置在中空玻璃内部的滑动机构、平动和转动转变机构，结构复杂，一旦损坏，维修十分麻烦；同时，电动机直接操作的电动内置百叶中空玻璃，尽管其结构简单，然而由于其电动机也只是置于中空玻璃内部，一旦出现故障，维修、更换同样不便，影响工作和使用。
内置百叶中空玻璃的操作控制技术，可以方便地应用于其他内置遮阳类中空玻璃的操作控制，如中空玻璃内置蜂巢帘、内置卷帘等。
实用新型内容
技术问题：针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种手动操控机构外置，便于维修、更换，工作和使用可靠的手动旋转磁传动内置遮阳中空玻璃。
技术方案：本实用新型提供的手动旋转磁传动内置遮阳中空玻璃，包括内外层玻璃之间的一个中空玻璃内腔或者由中间玻璃置于内外层玻璃之间构成的两个中空玻璃内腔、边框和中空玻璃的腔内传动机构，其创新在于它还包括外置的磁传动手动操控器和腔内的从动磁传动件，所述的磁传动手动操控器和从动磁传动件均包含一个磁柱定位连接件；磁传动手动操控器包括绳轮、手动拉绳、非导磁材料制作的操控器壳座，及壳座内部设置的磁柱、磁柱定位连接件、机械传动杆和一组联动的齿轮。
所述磁柱是两只具有径向的磁极方向的圆柱形永久磁铁，纵向排列安装定位在磁柱定位连接件的定位管内部，磁柱的柱面上设有至少一条与磁柱定位连接件的定位管对应的定位凹槽或凸棱。
所述磁柱定位连接件，包括由非导磁材料制作的长圆柱形的主体，该长圆柱形主体由起定位和传动作用的定位管和插入其两端的端部连接件组成；为了实现磁柱的定位和传动转动力矩，所述定位管内壁上设有至少一条定位凸棱或凹槽；所述的端部连接件包括与定位管过渡配合的插接台肩，和用于安装轴承的轴承安装台肩，二者是两个同轴的圆台，二者之间之间设有径向凸出的限位凸环以限制插入定位管的深度，插接台肩外周设有至少一条与定位管对应匹配的定位凹槽或凸棱；至少一个端部连接件的轴承安装台肩的中心设有连接从动齿轮的轴或轴孔，实现磁柱与从动齿轮之间的力矩传递。
所述的机械传动杆采用非导磁材料制作，如铝、不锈钢或铜，与磁柱定位连接件平行并排枢置在操控器壳座内，其两端同轴连接所述绳轮和主动齿轮，并与后二者同步转动或停止；从动齿轮和与其同轴连接的磁柱定位连接件同步转动或停止。
为了使定位准确和操作方便，所述定位管内壁和其对应的插接台肩上的定位凹槽或凸棱，均匀设置，其数量对应相同。
将定位管内壁和插接台肩上的定位凹槽或凸棱的数量，设置为为4、6、8或其倍数便于选择定位管中的两个磁柱的插入位置，以实现两个磁柱的径向磁极的磁极方向90、75、60、45、120、135等几种常见的偏差角度，改善转动磁传动效果。
优选将定位凹槽或凸棱的数量为24条，这样就可以一管多用，同时适用于柱面上设有4、6或8个定位凹槽或凸棱的磁柱的定位插入，能够适应具体传动的需要，选择实现15度级差的多种磁极偏差角度。
所述定位管的材料可以采用铝、不锈钢、铜或其他有足够强度的不导磁金属或合金材料，所述端部连接件的材料可以选用常见的、便于制作的聚苯乙烯、聚氯乙烯或其他尼龙等不导磁材料。
为了节省材料、降低成本，所述端部连接件的插接台肩、轴承安装台肩的圆台内部可以设置为空腔，优选以其轴线为中心设置均匀分布的扇形空腔，使端部连接件的造型简洁、美观。
本实用新型的机械传动杆，优选内孔横断面为正六边形的空心圆管，这样不仅节约材料，还可以与同样制作为正六棱柱的绳轮、主动齿轮的轴直接配合连接。
由于从动齿轮两边要连接不同的元件，其两个侧面优选采用不同的轴连接方式，在从动齿轮的中心轴线上，从齿轮圆台主体的一个侧面向外设有正六棱柱形轴，从另一个侧面向内设有较小的圆形轴孔；前者用以联接所述磁柱连接定位件，并向其传递较大的工作力矩；后者仅用于插接一个较小的滑动轴，实现齿轮本身的枢置定位。
为实现绳轮和磁柱定位连接件之间的变速，或者调整齿轮组的位置、尺寸，可以在主动齿轮和从动齿轮之间设置之间齿轮。
为减小定位管内部的两个磁柱之间的磁损耗，提高转动磁传动的效率，在所述两个磁柱之间设有非导磁材料间隔物。
有益效果：本实用新型的手动旋转磁传动内置遮阳中空玻璃，采用外置的磁传动手动操控器，通过操控器壳座、机械连接杆、磁柱定位连接件、定位管、定位凹槽或凸棱、端部连接件、插接台肩、轴承安装台肩以及从动齿轮的特别设计，使本实用新型操作简单，工作可靠，拆卸维修方便，结构紧凑、便于安装携带，同时具有较大的传动力矩。
附图说明
图1：本实用新型使用内置百叶时的示意图。
图2：本实用新型的结构示意图。
图3：磁柱定位连接件结构示意图。
图4：端部连接件结构示意图。
图5：实施例的从动齿轮结构示意图。
图中有：壳座001，燕尾形卡接棱002，手动拉绳003，绳轮004，磁柱005，磁柱定位连接件006，机械传动杆007，主动齿轮008，从动齿轮009，中间齿轮010，非导磁隔离物011；
定位管101，定位凸棱102，端部连接件103，插接台肩104，定位凹槽105，轴承安装台肩106，限位凸环107，六边形轴孔108，正六棱柱轴109，轴承限位凸台110,圆形轴孔111。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例：参见附图1-5。
如图1所示，本实施例采用外置式的手动磁传动操控器，该操控器安装在中空玻璃之外的框架上，其边框和腔内传动机构，如百叶升降和翻转结构、传动杆、梯绳等均为本领域技术人员公知的现有技术。
本实施例的手动旋转磁传动内置遮阳中空玻璃，使用内置升降百叶帘，包括内、外层玻璃、中空玻璃内腔、边框和腔内机械传动机构，其创新在于外置的磁传动手动操控器和腔内的从动磁传动件，磁传动手动操控器和从动磁传动件均包含一个磁柱定位连接件。
如图2所示，磁传动手动操控器，包括绳轮004、手动拉绳003、用尼龙材料制作的操控器壳座001，及壳座内部设置的磁柱005、磁柱定位连接件006、机械传动杆007 和三只由尼龙材料制作的主动齿轮008、从动齿轮009和中间齿轮010；手动拉绳003 在壳座001内绕过绳轮004后，从壳座001的右底角位置开设的拉绳口穿出。磁柱005 是两只具有径向的磁极方向的圆柱形永久磁铁，两只磁柱005之间间隔着非导磁隔离物 011，三者纵向排列安装定位在磁柱定位连接件006的定位管101内部。磁柱005的柱面上设有与定位管101内壁上的8条定位凸棱102对应的8条定位凹槽，两只磁柱005 插入定位管101时，使其磁极方向形成45度倍数的偏差角度。如图3所示，磁柱定位连接件006，包括由非导磁材料制作的长圆柱形的主体，该主体由定位管101和插入其两端的两只端部连接件103组成。聚苯乙烯材料制作的端部连接件103，包括与定位管 101过渡配合的插接台肩104，和用于安装轴承的轴承安装台肩106，二者是两个同轴的圆台，二者之间之间设有径向凸出的限位凸环107以限制插入定位管101的深度；插接台肩104外周设有8条与定位管101的定位凸棱102对应、匹配的定位凹槽105，如图4所示。端部连接件103的插接台肩104的圆台内部，设置有以其轴线为中心均匀分布的扇形空腔。连接从动齿轮009的轴承安装台肩106的中心设有正六边形轴孔108。从动齿轮009的中心轴线上，自齿轮圆台主体的一个侧面向外设有正六棱柱轴109，用以向磁柱连接定位件006传递较大的工作力矩，实现从动齿轮009和磁柱005之间的力矩传递；齿轮圆台主体的另一个侧面向内设有较小的圆形轴孔111，用于插接一个较小的滑动轴，实现齿轮本身的枢置定位，如图5所示。
本实施例的机械传动杆007是铝制的空心圆管，其内孔横断面为正六边形，与绳轮04、主动齿轮008的正六棱柱轴直接配合连接，与磁柱定位连接件006平行、并排设置，通过两个轴承安装在操控器壳座001内。
为便于安装和拆卸，本实施例在操控器壳座001上设置有燕尾形卡接棱002，用于在中空玻璃的框架上卡接、安装。
