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一种带有玻璃隔条的窗户

2021-03-03 09:22:13

一种带有玻璃隔条的窗户

  技术领域

  本实用新型涉及门窗技术领域,特别涉及一种带有玻璃隔条的窗户。

  背景技术

  现有一种复古式的窗户,窗户包括窗框、两层玻璃以及位于两层玻璃之间的中式隔条,窗框具有四个侧板围成的供玻璃嵌入的容纳腔,两层玻璃并列嵌入容纳腔内。

  上述隔条通过胶水或者榫接固定在一起,使隔条形成一个整体,安装时,先将第一层玻璃安装在窗框内,然后将隔条固定在第一层玻璃上,最后将第二层玻璃也安装在窗框上。

  安装玻璃时,工作人员需要裁剪大小合适的玻璃来,一般来说,为保证玻璃能够完全填补容纳腔的空间,裁剪出来的玻璃都放有一定的余量,但由于是人工操作,余量有时过大,玻璃很难嵌入窗框的容纳腔内,导致工作人员需要对玻璃进行二次裁剪,十分麻烦。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种带有玻璃隔条的窗户,使窗框可安装余量较大的玻璃。

  本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种带有玻璃隔条的窗户,包括窗框,所述窗框包括相对设置的第一横杆和第二横杆与相对设置的第一竖杆和第二竖杆,所述第一横杆、第二横杆、第一竖杆以及第二竖杆之间形成容纳腔,其特征在于,所述第一横杆、第二横杆以及第二竖杆靠近容纳腔的一侧面均设有卡槽,所述第一横杆的卡槽以及第二竖杆的卡槽均设有抵紧组件,所述抵紧组件包括抵紧板以及若干抵紧弹簧,所述抵紧弹簧的一端与卡槽槽底相连接,另一端与抵紧板相连接。

  通过采用上述技术方案,当玻璃与窗框安装时,玻璃嵌入卡槽内并挤压抵紧板,抵紧板挤压抵紧弹簧,抵紧弹簧被压缩,使卡槽的深度可以改变,从而使窗框可卡接大小不同的玻璃,在玻璃有较大余量时也不用工作人员进行二次裁剪,减少工作人员的工作量。

  本实用新型进一步设置为:所述抵紧板背离抵紧弹簧的一侧面设有缓冲垫。

  通过采用上述技术方案,当玻璃与嵌入卡槽并与抵紧组件抵接后,缓冲垫位于玻璃与抵紧板之间,可减少玻璃对抵紧板的磨损;并且,缓冲垫为橡胶材质制成,橡胶材质柔软,位于抵紧板表面还可作为增加抵紧板表面的弹性,使抵紧机构与玻璃连接更加紧密。

  本实用新型进一步设置为:所述第一横杆的抵紧板靠近第一竖杆的一端设有导向板,所述导向板与所述抵紧板固定连接。

  通过采用上述技术方案,导向板具有导向作用,当玻璃嵌入卡槽时,玻璃先作用于导向板上,挤压导向板后使抵紧板向靠近卡槽槽底的一侧移动,使玻璃可顺利进入卡槽内,方便工作人员将玻璃安装进第一横杆的卡槽中。

  本实用新型进一步设置为:所述第二竖杆的卡槽的一组相对设置的内侧壁均设有卡紧条,所述卡紧条背离抵紧板的一侧设有导向面。

  通过采用上述技术方案,当玻璃嵌入第二竖杆的卡槽内后,卡紧条与玻璃的表面相贴合,使玻璃于卡槽内更加稳定。

  本实用新型进一步设置为:所述第一竖杆包括固定杆与移动杆,所述固定杆与所述第一横杆和第二横杆固定连接,所述移动杆设有燕尾块,所述固定杆设有与所述燕尾块相匹配的燕尾槽,所述燕尾槽与所述固定杆背离第一横杆的侧面相贯通,所述燕尾块嵌入燕尾槽中。

  通过采用上述技术方案,第一竖杆的移动杆与固定杆通过燕尾块与燕尾槽可拆卸,工作人员安装玻璃时,可将移动杆拆卸下来,从而方便玻璃安装于窗框中。

  本实用新型进一步设置为:所述移动杆靠近第一横杆的侧面设有安装块,所述第一横杆设有与所述安装块相匹配的安装槽,所述安装块嵌入所述安装槽中。

  通过采用上述技术方案,当移动杆与固定杆连接时,安装块嵌入安装槽中,通过安装块与安装槽的配合使移动杆与固定杆连接更加牢固。

  本实用新型进一步设置为:所述固定杆靠近移动杆的侧面设有限位槽,所述限位槽设有部分嵌入限位槽内的限位块,所述限位块嵌入限位槽的部分设有限位凸起,所述限位槽设有与所述限位凸起相匹配的限位凹陷,所述限位凸起嵌入所述限位凹陷内。

  通过采用上述技术方案,当玻璃嵌入第二竖杆的卡槽中后,将限位块嵌入限位槽中,限位凸起嵌入限位凹陷内,玻璃与限位块靠近第二竖杆的侧面相抵接,使玻璃始终挤压抵接板,从而使玻璃于窗框上位置固定,防止玻璃移动。

  本实用新型进一步设置为:所述限位块突出于限位槽的部分设有阻挡块,所述阻挡块设于限位块靠近容纳腔的侧面。

  通过采用上述技术方案,当限位块插入限位槽内时,阻挡块与玻璃的表面相贴合,使玻璃于窗框内的位置固定,防止玻璃移动。

  综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

  1.本实用新型,卡槽内设有抵紧组件,玻璃嵌入卡槽后,玻璃挤压抵紧板,抵紧板挤压抵紧弹簧,使有较大余量的玻璃也可嵌入卡槽内,工作人员不用对玻璃进行二次裁剪;

  2.本实用新型,第一竖杆包括固定杆与移动杆,固定杆与移动杆之间通过燕尾块与燕尾槽连接,使固定杆与移动杆可拆卸连接,方便窗框安装玻璃;

  3.本实用新型,移动杆设有安装块,横杆设有安装槽,通过安装块与安装槽的配合,使移动杆与固定杆连接更加牢固。

  附图说明

  图1为实施例中窗框的玻璃爆炸图;

  图2为实施例抵紧组件与移动杆的爆炸图;

  图3为图2中A的放大图;

  图4为实施例中窗框的主视图;

  图5为图4中B-B的剖视图。

  图中,1、窗框;11、玻璃;12、隔条;13、第一横杆;14、第二竖杆;15、第二横杆;151、安装槽;16、第一竖杆;161、固定杆;1611、燕尾槽;1612、限位槽;1613、限位凹陷;162、移动杆;1621、燕尾块;1622、安装块;17、卡槽;171、卡紧条;18、容纳腔;2、抵紧组件;21、抵紧板;22、抵紧弹簧;23、导向板;3、缓冲垫;4、限位块;41、限位凸起;42、阻挡块。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  参见图1,一种带有玻璃隔条的窗户,包括窗框1,窗框1上安装有两层玻璃11和一层隔条12,隔条12位于两层玻璃11之间,安装时,先将其中一层玻璃11安装在窗框1上,再将隔条12贴合在窗框1的玻璃11上,最后将另一层玻璃11安装在窗框1上。

  参见图2,窗框1包括相对设置的第一横杆13和第二横杆15与相对设置的第一竖杆16和第二竖杆14,第一横杆13、第二横杆15、第一竖杆16以及第二竖杆14之间形成容纳腔18,第一横杆13、第二横杆15以及第二竖杆14靠近容纳腔18的一侧面均设有卡槽17。

  第一竖杆16包括固定杆161与移动杆162,移动杆162设置有两个,固定杆161位于两个移动杆162的中间。固定杆161与第一横杆13和第二横杆15固定连接,固定杆161的表面与第一横杆13的卡槽17内侧壁相平齐,第一横杆13的卡槽17与固定杆161的表面相贯通。

  参见图2与图3,移动杆162设有燕尾块1621,固定杆161设有与燕尾块1621相匹配的燕尾槽1611,燕尾槽1611与固定杆161背离第一横杆13的侧面相贯通,燕尾块1621设置有两个,分别位于移动杆162的两端,燕尾槽1611与燕尾块1621一一对应设置。通过燕尾块1621与燕尾槽1611的配合,使移动杆162与固定杆161连接。

  参见图1与图3,移动杆162靠近第一横杆13的侧面设有安装块1622,第一横杆13和第二横杆15均设有与安装块1622相匹配的安装槽151,安装块1622设置有两个,两个安装块1622分别位于移动杆162的两端。安装块1622为球形,安装块1622沿移动杆162宽度方向的截面为优弧状。通过安装块1622与安装槽151的配合,使移动杆162与固定杆161连接更加牢固。

  参见图2,第一横杆13的卡槽17以及第二竖杆14的卡槽17内均设有抵紧组件2。抵紧组件2包括抵紧板21以及若干抵紧弹簧22,抵紧板21为长条形,抵紧板21的长度与卡槽17的长度相同,抵紧板21可覆盖卡槽17槽底。抵紧弹簧22设置有若干个,抵紧弹簧22位于抵紧板21与卡槽17槽底之间,抵紧弹簧22的一端与卡槽17槽底相连接,另一端与抵紧板21相连接。

  抵紧板21背离抵紧弹簧22的一侧面设有缓冲垫3,缓冲垫3为橡胶材质制成,缓冲垫3与抵紧板21通过胶水连接。缓冲垫3为长条形,缓冲垫3覆盖抵紧板21的表面。

  第一横杆13的抵紧板21靠近第一竖杆16的一端设有导向板23,导向板23从第一横杆13至第一竖杆16向外倾斜设置,导向板23与抵紧板21一体设置。

  当玻璃11从固定杆161嵌入第一横杆13的卡槽17时,玻璃11先与导向板23相抵接,通过导向板23的作用,使玻璃11挤压抵紧板21,抵紧板21挤压抵紧弹簧22,使抵紧板21向卡槽17槽底移动,方便玻璃11嵌入卡槽17中。

  参见图4与图5,第二竖杆14的卡槽17的一组相对设置的内侧壁均设有卡紧条171,卡紧条171为橡胶材质制成,卡紧条171通过胶水粘贴在卡槽17的内侧壁上。卡紧条171为长条形,卡紧条171覆盖卡槽17的内侧壁,卡紧条171背离抵紧板21的一侧设有导向面。

  参见图3与图5,固定杆161靠近移动杆162的侧面设有限位槽1612,限位槽1612设有部分嵌入限位槽1612内的限位块4,限位块4为长条形,限位块4设置有两个,限位槽1612与限位块4一一对应设置。

  限位块4嵌入限位槽1612的部分设有限位凸起41,限位凸起41设于限位块4背离第二竖杆14的侧面,限位槽1612设有与限位凸起41相匹配的限位凹陷1613,限位凹陷1613与限位槽1612相连通,限位凸起41与半球形。

  限位块4突出于限位槽1612的部分设有阻挡块42,阻挡块42设于限位块4靠近容纳腔18的侧面。当玻璃11嵌入窗框1内,将限位块4插入限位槽1612内时,限位块4靠近第二竖杆14的侧面与玻璃11相抵接,阻挡块42与玻璃11相抵接。

  本实施例的工作原理为:玻璃11与窗框1连接时,先将移动杆162从固定杆161上拆卸下来,将玻璃11沿着固定杆161的宽度方向向第二竖杆14移动,使玻璃11沿着第一横杆13的卡槽17和第二横杆15的卡槽17移动,直到玻璃11嵌入第二竖杆14的卡槽17内,然后将限位块4嵌入限位槽1612内,最后将移动杆162与固定杆161连接在一起。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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