一种节能铝合金门窗
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，更具体地说，它涉及一种节能铝合金门窗。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗；铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。目前，常见的铝合金门窗不便于安装，安装过程操作繁琐，费时费力，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且降低了工作人员的工作效率，降低了铝合金门窗的实用性。
公开号为CN209568871U的中国专利公开了一种通风节能铝合金门窗，包括底座，所述底座顶部的中点处开设有升降槽，所述升降槽内壁底部的中点处固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有下导轨，所述下导轨顶部的凹槽内设置有门窗本体，所述门窗本体底部凹槽内壁的左右两侧通过第一固定轴固定连接。该实用新型通过底座、升降槽、支撑弹簧、下导轨、门窗本体、第一固定轴、下滚轮、第二固定轴、上滚轮、上导轨、半圆环、第一滑轮、通槽、尼龙绳和拉环相互配合，实现了便于安装的效果，操作简单，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，提高了通风节能铝合金门窗的实用性，值得推广。
本实用新型提出一种新的技术方案来解决铝合金门窗安装过程繁琐复杂的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能铝合金门窗，通过将底座设置为可拆卸分组合式的结构使得铝合金门窗的安装过程更加方便快捷。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能铝合金门窗，包括底座、顶座和两个窗扇，所述窗扇的底部与所述底座滑动连接，所述窗扇的顶部与所述顶座滑动连接，所述底座包括板体、两块侧板和两块顶板，所述侧板两侧对称设有两块T形连接块一，所述顶板两侧对称设有两块T形连接块二，板体上设有容纳腔一，所述容纳腔一的腔壁上对称设有用于嵌合所述T形连接块一的T形连接槽一，所述容纳腔一的腔壁上对称设有用于嵌合所述T形连接块二的T形连接槽二，所述容纳腔一的中部设有承接块，所述承接块的两侧对称设有用于嵌合所述T形连接块一的T形连接槽一，所述承接块的两侧对称设有用于嵌合所述T形连接块二的T形连接槽二。
通过采用上述技术方案，底座的设置用于承载各个结构，顶座的设置用于和底座配合实现对窗扇位置的限定，窗扇与底座和顶座滑动连接可实现窗扇的开合进而实现通风的效果，板体的设置用于承载侧板和顶板，将顶板和侧板设置为两块使得窗扇的安装更加快捷，侧板两侧设有的T形连接块一用于和板体上设有的T形连接槽一嵌合，实现侧板与板体的连接，利用T形连接块一和T形连接槽一嵌合具有结构稳定的特点来确保侧板与板体之间的连接稳定，顶板设有的T形连接块二用于和板体上设有的T形连接槽二嵌合实现连接，利用T形连接块二与T形连接槽二嵌合具有结构稳定的特性来确保顶板与板体之间连接的稳定，将底座设置为拆卸组合式的结构使得铝合金门窗的安装更加快捷方便，进而节省更多的人力成本，更加的节能。
本实用新型进一步设置为：所述顶板、侧板和板体之间围有用于放置所述窗扇的容纳腔二，所述顶板的中间位置设有挡块一，所述承接块的上端设有与所述挡块一位置对应的挡块二。
通过采用上述技术方案，容纳腔二的设置用于放置窗扇，挡块一和挡块二的设置将容纳腔二分为内外两部分，使得雨水更多的落在外面部分，同时挡块一和挡块二可以有效的阻挡雨水，避免雨水进入室内。
本实用新型进一步设置为：所述挡块一的两侧对称设有滑轨一，所述承接块的上方设有与所述滑轨一位置对应的滑轨二，所述顶座上设有与所述容纳腔二位置对应的容纳腔三，所述容纳腔三内设有与所述挡块一位置对应的挡块三，所述挡块三的两侧对称设有滑轨三，所述窗扇上下对称设有滑槽一，所述滑槽一与所述滑轨一、滑轨二和滑轨三嵌合。
通过采用上述技术方案，滑轨一和滑轨二的设置用于窗扇上设有的滑槽一嵌合实现窗扇与底座的滑动连接，滑轨三的设置用于嵌合滑槽一实现窗扇与顶座的滑动连接，通过滑动连接的设置实现窗扇快捷的打开，实现室内空气流通的效果，容纳腔二和容纳腔三的设置也可在窗扇从滑轨一和滑轨二中滑出时，实现对窗扇的限制作用，进而避免窗扇掉落的可能。
本实用新型进一步设置为：所述顶板上设有若干漏水孔一，所述容纳腔一内设有两块聚水板，所述聚水板上端设有斜面和顶块，所述聚水板的两侧设有卡块，所述容纳腔一的侧壁上设有用于放置所述卡块的卡槽，所述承接块的两侧对称设有用于放置所述卡块的卡槽，所述板体的前端设有若干漏水孔二，所述聚水板与所述侧板贴合。
通过采用上述技术方案，漏水孔一的设置用于实现将落在顶板上的水排出，避免因雨水积累过多流入室内的问题，聚水板用于承接和汇聚从顶板上落下的雨水，斜面的设置利用斜面的角度实现汇水的功能，顶块的设置用于防止雨水向室内流动，卡块的设置用于和卡槽嵌合实现承接块与板体的连接，漏水孔二的设置用于将聚水板汇聚的雨水排出，避免因聚集的雨水过多向室内流动。
本实用新型进一步设置为：所述顶块与所述顶板的底面贴合。
通过采用上述技术方案，顶块与顶板底面贴合，利用顶块实现对顶板连接稳定性的加强。
本实用新型进一步设置为：所述顶座和底座之间设有支撑杆，所述支撑杆位于所述承接块的正中位置。
通过采用上述技术方案，支撑杆的设置用于增强结构整体的稳定性，使得整个结构更加稳定，进而更加的节能。
本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的两侧设有密封材料。
通过采用上述技术方案，密封材料的设置增强结构整体的密封性，使得保温隔音的效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述容纳腔一的底部设有挡块。
通过采用上述技术方案，挡块的设置用于防止雨水进入到室内。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一种节能铝合金门窗，通过将底座设置为拆分组合式的结构，在铝合金门窗安装的过程中将部分结构拆卸下来，避免结构整体时对于铝合金门窗安装过程的干涉，使得铝合金门窗安装的过程变得简单快捷，进而节省大量的人力成本，更加的节能，同时设置有防止雨水进入室内的结构，避免雨水进入室内对内墙面的侵蚀，同时还设置有加强结构使得整个结构更加耐用。
附图说明
图1为本实用新型一种节能铝合金门窗的结构示意图一，主要用于表现本实用新型的整体结构；
图2为本实用新型一种节能铝合金门窗的结构示意图二，主要用于表现本实用新型的拆分结构；
图3为本实用新型一种节能铝合金门窗的板体结构示意图，主要用于表现本实用新型的板体结构；
图4为本实用新型一种节能铝合金门窗的侧板结构示意图，主要用于表现本实用新型的侧板结构；
图5为本实用新型一种节能铝合金门窗的顶板结构示意图，主要用于表现本实用新型的顶板结构；
图6为本实用新型一种节能铝合金门窗的窗扇结构示意图，主要用于表现本实用新型的窗扇结构；
图7为本实用新型一种节能铝合金门窗的聚水板结构示意图，主要用于表现本实用新型的聚水板结构；
图8为本实用新型一种节能铝合金门窗的顶座结构示意图，主要用于表现本实用新型的顶座结构。
图中：1、底座；2、顶座；3、窗扇；4、板体；5、侧板；6、顶板；7、T形连接块一；8、T形连接块二；9、容纳腔一；10、T形连接槽一；11、T形连接槽二；12、承接块；13、容纳腔二；14、挡块一；15、挡块二；16、滑轨一；17、滑轨二；18、容纳腔三；19、挡块三；20、滑轨三；21、滑槽一；22、漏水孔一；23、聚水板；24、斜面；25、顶块；26、卡块；27、卡槽；28、漏水孔二；29、支撑杆；30、挡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种节能铝合金门窗，如图1-图8所示，包括用于承载各个结构的底座1，用于和底座1配合实现对窗扇3限制的顶座2，顶座2和底座1之间设有支撑杆29，窗扇3与底座1和顶座2滑动连接，进而使得窗扇3的开合过程更加方便快捷，底座1设置为可拆卸的结构，使得铝合金门窗的安装过程更加方便快捷，节省了大量的人力，更加的节能，底座1包括板体4、两块侧板5和两块顶板6，板体4的设置用于连接侧板5和顶板6进而实现底座1的作用，T形连接块一7与T形连接槽一10嵌合实现侧板5与板体4的连接，利用T形连接块一7与T形连接槽一10嵌合具有的结构稳定的特性来确保侧板5与板体4的连接效果，使得结构整体更加稳定耐用，进而更加的节能，T形连接块二8与T形连接槽二11的嵌合用于实现顶板6与板体4的连接，利用T形连接块二8与T形连接槽二11嵌合具有的结构稳定的特性来确保顶板6与板体4的连接效果，使得结构整体更加稳定耐用，进而更加的节能，承接块12的设置用于承接侧板5和顶板6，使得整个结构更加的稳定，进而更加的节能，容纳腔二13和容纳腔三18的设置用于放置和限制窗扇3，容纳腔三18内设有挡块三19，设有的挡块一14和挡块二15将容纳腔二13分为内外两腔，使得雨水可以尽可能多的落在外侧的腔内，配合挡块一14和挡块二15的阻挡作用，可避免雨水进入到室内对内墙的侵蚀，底座1通过滑轨一16和滑轨二17与滑槽一21的嵌合实现与窗扇3的滑动连接，顶座2通过滑轨三20与滑槽一21的嵌合实现与窗扇3的滑动连接，顶板6上设有用于容纳腔二13内的雨水流出的漏水孔一22，容纳腔一9内设有聚水板23用于聚集从顶板6上漏下的雨水，聚水板23通过设有的卡块26与容纳腔一9和承接块12上设有的卡槽27的嵌合完成与板体4的连接，聚水板23包括用于聚水的斜面24和用于防止雨水向室内方向流动的顶块25，顶块25同时与顶板6的底板贴合，实现结构的加强作用，使得整个结构更加坚固耐用，进而更加的节能，板体4上还设有漏水孔二28用于将进入到容纳腔一9内的雨水排出，避免因雨水积聚过多，流向室内对内墙面造成侵蚀，容纳腔一9的底部还设有挡块30进一步限制了雨水的流向。
安装过程，先将顶座2和板体4与墙体固定安装，将两块聚水板23通过卡块26与卡槽27的配合完成与板体4的连接，将一块顶板6通过设有的T形连接块二8与T形连接槽二11的配合完成与板体4的连接，将一块侧板5通过设有的T形连接块一7与T形连接槽一10的配合实现与板体4的连接，将两块窗扇3通过滑槽一21与滑轨一16、滑轨二17和滑轨三20的配合完成与底座1与顶座2的连接，将剩下的顶板6与侧板5连接在板体4上完成本实用新型的安装过程。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
