纱窗一体的四级排水型门窗型材
技术领域
本实用新型涉及门窗型材技术领域，特别涉及一种纱窗一体的四级排水型门窗型材。
背景技术
目前传统型材制做的带纱窗的门窗，外界的雨水透过纱窗进入到扇窗处，很容易在扇窗型材与纱窗型材之间形成积水，积水时间过长后会透过扇窗型材进入到门窗内部，对室内墙壁造成损害。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种纱窗一体的四级排水型门窗型材，旨在解决现有带纱窗型门窗排水性差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种纱窗一体的四级排水型门窗型材，包括边框型材，所述边框型材上方安装有支撑型材、扇窗型材与纱窗型材，所述扇窗型材与所述纱窗型材位于所述支撑型材的两侧，所述扇窗型材以及所述纱窗型材分别与所述支撑型材以及所述边框型材的接触位上均安装有密封胶条，所述支撑型材内设有第一排水腔，所述支撑型材的侧壁、所述边框型材的顶部以及所述纱窗型材的顶部构成第二排水腔，所述边框型材内设有第三排水腔，所述第一排水腔、所述第二排水腔以及所述第三排水腔依次相连通，所述支撑型材的顶部设有连通所述第一排水腔的第一排水孔，所述边框型材的外侧设有连通所述第二排水腔的第二排水孔。
其中，所述第一排水腔的底部设有连通所述第二排水腔的第三排水孔。
其中，所述第三排水腔的顶部设有连通所述第二排水腔的第四排水孔，所述第三排水孔的高度位置高于所述第四排水孔。
其中，所述边框型材包括中间型材，所述中间型材的两侧安装有内框型材与外框型材,所述第三排水腔位于所述外框型材内。
其中，所述边框型材上设有若干个连接端，所述支撑型材的底部设有与所述连接端卡接的卡接端，所述卡接端由第三排水孔向着第四排水孔倾斜。
其中，所述第三排水孔位于所述外框型材上的两所述连接端之间。
其中，所述外框型材内腔由隔板隔断为上腔与下腔，所述第三排水腔为所述上腔。
其中，所述支撑型材的顶部为凹面，所述第一排水孔位于所述凹面的最低位置处。
其中，所述支撑型材顶部的两侧安装有分别用于与所述扇窗型材、所述纱窗型材密封接触的第一密封胶条与第二密封胶条。
其中，所述纱窗型材的底部安装有第三密封胶条，所述第三密封胶条与所述外框型材上靠近外侧的所述连接端密封接触。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
由于带纱窗的疏水型门窗型包括边框型材、支撑型材、扇窗型材与纱窗型材，扇窗型材与纱窗型材位于支撑型材的两侧，扇窗型材以及纱窗型材分别与支撑型材以及边框型材的接触位上均安装有密封胶条，支撑型材内设有第一排水腔，支撑型材的侧壁、边框型材的顶部以及纱窗型材的底部组合成为第二排水腔，边框型材内设有第三排水腔，第一排水腔、第二排水腔以及第三排水腔依次相连通，积水通过支撑型材顶部的第一排水孔，进入第一排水腔，然后进入第二排水腔与第三排水腔，最后通过边框型的外侧的第二排水孔排出到边框型材的外侧，从而将透过窗纱进入的雨水迅速汇集并且快速疏导到外面，避免了雨水在扇窗与纱窗之间形成积水，并透过扇窗型材进入到门窗内部。
由于支撑型材的底部设有与连接端卡接的卡接端，卡接端由第三排水孔向着第四排水孔倾斜，使得从第三排水孔内排出的水可以顺畅的导入到第四排水孔处，提高了排水效率。
由于外框型材内腔由隔板隔断为上腔与下腔，上腔最为第三排水腔使用，这样保证了外框型材自身强度的同时，避免最终的排水位置过低导致窗台的水的回流。
综上所述，本实用新型解决了现有技术中现有带纱窗型门窗排水性差的技术问题，本实用新型将透过窗纱进入的雨水迅速汇集并且快速疏导到外面，避免了雨水在扇窗与纱窗之间形成的积水透过扇窗型材进入到门窗内部的问题，提高了排水效率。
附图说明
图1是本实用新型纱窗一体的四级排水型门窗型材的结构示意图。
图中，1-边框型材，10-中间型材，11-内框型材，12-外框型材，120-第三排水腔，121-第二排水孔，122-隔板，123-第四排水孔，13-连接端，2-支撑型材，20-第一排水腔，21-第一排水孔，22-第三排水孔，23-卡接端，24-第一密封胶条，25-第二密封胶条，3-扇窗型材，4-纱窗型材，40-第二排水腔，41-第三密封胶条。
具体实施方式
下面结合附图，进一步阐述本实用新型。
本说明书中涉及到的方位均以本实用新型纱窗一体的四级排水型门窗型材正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系，其中，以图1中边框型材1的左右侧为纱窗一体的四级排水型门窗型材的内外侧。
如图1所示，纱窗一体的四级排水型门窗型材包括边框型材1，边框型材1上方安装有支撑型材2、扇窗型材3与纱窗型材4，扇窗型材3与纱窗型材4位于支撑型材2的两侧，边框型材1包括中间型材10，中间型材10的两侧通过断桥结构连接内框型材11与外框型材12。扇窗型材3以及纱窗型材4分别与支撑型材2以及边框型材1的接触位上均安装有密封胶条，支撑型材2顶部的两侧安装有分别用于与扇窗型材3、纱窗型材4密封接触的第一密封胶条24与第二密封胶条25，纱窗型材4的底部安装有第三密封胶条41，第三密封胶条41与外框型材12上靠近外侧的连接端13密封接触。
如图1所示，疏水结构包括第一排水腔20、第二排水腔40以及第三排水腔120，第一排水腔20、第二排水腔40以及第三排水腔120依次相连通，第一排水腔20位于支撑型材2的内部，支撑型材2的顶部为凹面，第一排水孔21位于凹面的最低位置处，第一排水孔21连通外部与第一排水腔20，外界雨水透过纱窗进入到玻璃窗上，然后汇集到支撑型材2的顶部处，经由第一排水孔21疏导进入第一排水腔20，当纱窗型材4压靠在支撑型材2以及扇窗型材3上时，支撑型材2的侧壁、边框型材1的顶部以及纱窗型材4的顶部构成第二排水腔40，支撑型材2的外侧设有第三排水口，第三排水口连通第一排水腔20的底部处，这样，位于第一排水腔20内的水经由第三排水孔22进入到第二排水腔40中。
如图1所示，外框型材12内腔中设有隔板122，隔板122用于加强外框型材12的强度，提高抗扭曲性能，外框型材12内腔被隔板122隔断为两个腔室，分别为上腔与下腔，上腔位于上方，上腔即为第三排水腔120，外框型材12的顶部设有第四排水孔123，第四排水孔123连通了第二排水腔40与第三排水腔120，并且第四排水孔123的高度位置低于第三排水孔22，这样使得第一排水腔20中的水可以顺利进入第二排水腔40，并由第二排水腔40进入到第三排水腔120中，外框型材12的外侧为第二排水孔121，第二排水孔121连通于第三排水腔120底部处，最终第三排水腔120中水经由第二排水孔121排出，从而实现整个疏水过程。
如图1所示，边框型材1上设有若干个连接端13，支撑型材2的底部设有与连接端13卡接的卡接端23，卡接端23由第三排水孔22向着第四排水孔123倾斜，在第二排水腔40中，第三排水孔22疏出的水经过卡接端23的导向从而顺利进入到第四排水孔123，第四排水孔123位于外框型材12上的两连接端13之间。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
