护栏安全门
技术领域
本实用新型涉及安全门技术领域，尤其涉及一种护栏安全门。
背景技术
在一些业务场景中，通常需要叉车、堆高车等将物料从地面运送至高位平台，或者将物料从高位平台运送至地面，其中，高位平台指距离地面具有一定高度的平台。为了便于物料在地面以及高位平台之间的运送，通常将高位平台护栏处设置的平移式上料安全门或旋转开启式上料安全门打开。待叉车、堆高车将物料送至平台上，或将高位平台上的物料移送至地面后，再将平移式安全门或旋转开启式安全门关闭。
然而，在物料运送的操作过程中，护栏处于开放状态，存在人员跌落风险。尤其是操作完毕，上料安全门没有被及时关闭，则存在的安全隐患更大。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是高位平台的护栏的安全隐患较大。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种护栏安全门，包括：支撑框架，用于固定在平台的边缘；移动门，连接于所述支撑框架，且可沿着所述支撑框架的高度方向相对所述支撑框架上下移动，所述移动门向上移动至第一位置时，所述护栏安全门处于打开状态，所述移动门向下移动至第二位置时，所述护栏安全门处于关闭状态，其中，所述支撑框架的高度方向垂直于所述平台对应的平面，所述移动门的高度低于所述支撑框架的高度；折叠护栏，连接于所述支撑框架，当所述护栏安全门处于打开状态时，所述折叠护栏朝向远离所述边缘的方向展开，以包围所述护栏安全门处于打开状态时所形成的开口。
可选的，所述护栏安全门还包括滑轮联动机构，所述滑轮联动机构分别与所述移动门及所述折叠护栏耦接，以使得所述折叠护栏的状态改变时，所述移动门与所述支撑框架的相对位置随之改变。
可选的，所述滑轮联动机构包括：固定于所述支撑框架的滑轮；绕接于所述滑轮的连接链，所述连接链的两端分别固定于所述移动门及所述折叠护栏。
可选的，所述支撑框架包括若干个竖梁，且至少两个竖梁相对所述开口对称间隔设置，所述竖梁固定于所述平台。
可选的，所述移动门包括：相对设置的一对竖杆，所述一对竖杆分别通过对应的连接部连接于所述支撑框架；N个横杆，所述横杆的两端分别与所述一对竖杆连接，N≥1。
可选的，所述支撑框架还包括：横梁，所述横梁的两端分别与相对所述开口对称设置的其中一对竖梁连接。
可选的，所述移动门包括：相对设置的一对竖杆，所述一对竖杆分别通过对应的连接部连接于所述支撑框架；N个横杆，所述横杆的两端分别与所述一对竖杆连接，N≥1。
可选的，所述连接部包括承载部以及设置于所述承载部上的一对第一滑动件及第二滑动件，其中，所述承载部固定于所述竖杆；所述一对第一滑动件分别抵持于所述竖梁相对设置的一对侧面；所述第二滑动件抵持于所述竖梁的内侧面，所述竖梁的内侧面面向所述竖杆。
可选的，所述折叠护栏包括：一对第一杆、M个第二杆及P个第三杆， M≥2，P≥1，其中：所述第一杆的延伸方向与所述支撑框架的高度方向相同；所述第二杆的第一端与所述第一杆连接，所述第二杆的第二端与所述支撑框架连接，且所述第二杆可相对所述第一杆及所述支撑框架转动；所述第三杆的两端分别与相对设置的两个第二杆的第一端连接。
可选的，当所述护栏安全门关闭时，所述折叠护栏呈折叠状态并悬挂于所述支撑框架，所述M个第二杆的延伸方向与所述支撑框架的高度方向相同。
与现有技术相比，本实用新型实施例的技术方案具有以下有益效果：
护栏安全门固定于平台的边缘，当移动门相对支撑框架向上移动第一位置至护栏安全门处于打开状态时，折叠护栏朝向远离所述边缘的方向展开以包围护栏安全门处于打开状态时所形成的开口，从而即使在护栏安全门打开时，折叠护栏可以朝向远离所述平台的边缘方向展开，以将工作人员与护栏安全门处于打开状态时所形成的开口隔离开，可以使得在物料被送至平台上时，或者物料从平台上移出时，或者在物料完成运送之后，操作人员一直处于护栏安全门的防护中，从而可以提高护栏安全门的安全性，降低人员从平台上跌落的风险。
进一步，滑轮联动机构分别与移动门以及折叠护栏连接，可以在移动门移动至护栏安全门打开时，折叠护栏展开，从而可以实现移动门与折叠护栏变动的同步性。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的一种护栏安全门处于关闭状态的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中的一种护栏安全门处于开启状态的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中的一种护栏安全门处于关闭状态时放置物料的示意图；
图4是本实用新型实施例中的一种护栏安全门处于开启状态时放置物料的示意图；
图5是本实用新型实施例中的一种护栏安全门的局部结构示意图；
图6是本实用新型实施例中的一种连接部的在一种视角下的结构示意图；
图7是本实用新型实施例中的一种连接部的在另一种视角下的结构示意图；
图8是本实用新型实施例中滑轮与支撑框架的相对位置示意图。
具体实施方式
如上所述，将物料从地面运送至平台，或者将平台上的物料运送至地面时，护栏处于开放状态，存在人员跌落风险。尤其是操作完毕，上料安全门没有被及时关闭，则存在的安全隐患更大。
本实用新型实施例中，护栏安全门固定于平台的边缘，当移动门相对支撑框架向上移动第一位置至护栏安全门处于打开状态时，折叠护栏朝向远离所述边缘的方向展开以包围护栏安全门处于打开状态时所形成的开口，从而即使在护栏安全门打开时，折叠护栏可以朝向远离所述平台的边缘方向展开，以将工作人员与护栏安全门处于打开状态时所形成的开口隔离开，可以使得在物料被送至平台上时，或者物料从平台上移出时，或者在物料完成运送之后，操作人员一直处于护栏安全门的防护中，从而可以提高护栏安全门的安全性，降低人员从平台上跌落的风险。
为使本实用新型的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
参照图1，给出了本实用新型实施例中的中一种护栏安全门处于关闭状态的结构示意图。参照图2，给出了本实用新型实施例中的一种护栏安全门处于开启状态的结构示意图。参照图3，给出了本实用新型实施例中的一种护栏安全门处于关闭状态时放置物料的示意图。参照图4，给出了本实用新型实施例中的一种护栏安全门处于开启状态时放置物料的示意图。下面结合图1至图4 对护栏安全门的结构进行说明。
在平台50上设置有固定护栏60。为了提高将物料从地面运送至平台50，或者将平台50上的物料运送至地面的便捷性，固定护栏60上设置有开口。在提高上下料便捷的同时，为兼顾操作人员的安全性，在平台50的固定护栏 60开口处安装有本实用新型实施例提供的护栏安全门100。
在具体实施中，护栏安全门100可以包括支撑框架10、移动门20以及折叠护栏30。支撑框架10可以固定在平台50的边缘，支撑框架10的高度方向垂直于平台50对应的平面。支撑框架10可以为移动门20及折叠护栏30提供安装基础，也即移动门20连接于支撑框架10，折叠护栏30也连接于支撑框架10。
在本实用新型实施例中，支撑框架10可以包括若干个竖梁11，若干个竖梁11固定于平台50，且至少两个竖梁11相对固定护栏60上的开口对称间隔设置。
在本实用新型实施例中，竖梁11的高度方向垂直于平台50所处的平面。
为提高支撑框架10的稳固性，支撑框架10还可以包括横梁12。横梁12 的两端分别与相对固定护栏60上的开口对称设置的其中一对竖梁11连接，以提高竖梁11的稳定性以及支撑框架10的牢靠度。本实用新型实施例中示意出的竖梁11的数目为4个，两两相对开口对称设置。设置在同一侧的两个竖梁11之间可以采用短杆连接，以提高支撑框架10的稳固性。可以理解的是，根据实际应用需求，竖梁11的数目还可以存在其他取值，例如，2个、6 个等，此处不再赘述。
在提高支撑框架10的稳固性的同时，为避免横梁12对物料在地面及平台50之间输送操作的影响，横梁12与竖梁11连接的位置靠近竖梁11的高度方向的上方。支撑框架10的形状大致呈n型或者H型。
在本实用新型另一实施例中，为进一步提高安全性，一对竖梁11分别与对应的固定于平台50的固定护栏60连接。
在具体实施中，移动门20连接于支撑框架10，并可以沿着支撑框架10 的高度方向相对支撑框架10上下移动。例如，当移动门20相对支撑框架10 向上移动至第一位置时，护栏安全门100处于打开状态，当移动门20相对支撑框架10向下移动至第二位置时，护栏安全门100处于关闭状态。第一位置位于第二位置上方。
在具体实施中，移动门20可以存在多种结构形式。例如，移动门20为板状结构(木板、不锈钢板或塑料板等)，移动门20的相对设置的两个侧面分别与支撑框架10连接。又如，移动门20包括相对设置的一对竖杆21以及 N个横杆22，N≥1。一对竖杆21分别通过对应的连接部70连接于支撑框架 10，每个横杆22的两端分别与一对竖杆21连接。N的取值可以根据支撑框架10的高度、移动门20的高度以及所需的防护高度进行设定。可以理解的是，移动门20还可以存在其他的结构形式，此处不再赘述。
参照图5，给出了本实用新型实施例中的一种护栏安全门100的局部示意图。可以采用四个连接部70将移动门20可移动的连接于支撑框架10。每个竖杆21分别连接有两个连接部70。
在具体实施中，参照图6及图7，分别给出了本实用新型实施例中连接部在不同视角下的示意图。连接部70可以包括承载部71、一对第一滑动件72 以及第二滑动件73。承载部71卡接并固定于竖杆21，且一对第一滑动件72 分别抵持于竖梁11的一对侧面，且第一滑动件72可以相对抵持的侧面滚动，以限制所述连接部70相对所述竖梁11晃动。所述第二滑动件73抵持于所述竖梁11的内侧面，且可相对内侧面滚动，以限制移动门20在横杆22的延伸方向晃动，所述竖梁11的内侧面面向竖杆21。
在本实用新型实施例中，第一滑动件72为滚动轴承，第二滑动件73为滚动轴承。在本实用新型另一实施例中，第一滑动件72可以为滑动轴承，第二滑动件73可以为滑动轴承。可以理解的是，第一滑动件72及第二滑动件 73还可以采用其他能够使得移动门20相对支撑框架10移动的结构，此处不再赘述。
继续参照图1至图4，在具体实施中，折叠护栏30可以连接于所述支撑框架10。当所述护栏安全门100处于打开状态时，折叠护栏30朝向远离所述平台50的边缘方向展开，以包围所述护栏安全门100打开时所形成的开口。
当需要将物料80从地面运送至平台50时，移动门20相对支撑框架10 向上移动，打开护栏安全门100，折叠护栏30展开，围出一个物料运送区域，折叠护栏30将工作人员与物料运送区域以及护栏安全门100处于打开状态时所形成的开口隔离。当需要从平台50上向地面运送物料80时，将物料80放置于物料运送区域，然后将折叠护栏30展开，移动门20相对支撑框架10向上移动，打开护栏安全门100，从而可以在不影响将物料从地面运送至平台，或者将平台上的物料运送至地面的同时，兼顾平台50上的工作人员的安全。
由上可知，护栏安全门固定于平台的边缘，当移动门相对支撑框架向上移动第一位置至护栏安全门处于打开状态时，折叠护栏朝向远离所述边缘的方向展开以包围护栏安全门处于打开状态时所形成的开口，从而即使在护栏安全门打开时，折叠护栏可以朝向远离所述平台的边缘方向展开，以将工作人员与护栏安全门处于打开状态时所形成的开口隔离开，可以使得在物料被送至平台上时，或者物料从平台上移出时，或者在物料完成运送之后，操作人员一直处于护栏安全门的防护中，从而可以提高护栏安全门的安全性，降低人员从平台上跌落的风险。
护栏安全门100还可以包括滑轮联动机构40。滑轮联动机构40分别与移动门20及折叠护栏30耦接，当折叠护栏30的状态改变时，移动门20与支撑框架10的相对位置随之改变。实现在折叠护栏30展开时，移动门20自动相对支撑框架10向上运动，护栏安全门100处于打开状态；在移动门20相对支撑框架10向下运动，护栏安全门100处于关闭状态时，折叠护栏30自动折叠，并悬挂于支撑框架10。
在本实用新型实施例中，滑轮联动机构40可以包括滑轮41以及连接链 42。滑轮41可以固定于支撑框架10上。根据支撑框架10的结构不同，滑轮 41在支撑框架10上的固定位置不同。
例如，参照图8，给出了本实用新型实施例中的一种滑轮与支撑框架的相对位置示意图。支撑框架10包括4个竖梁11，位于同一侧的两个竖梁11上固定有滑轮支架90。滑轮41安装于滑轮支架90。滑轮支架90包括两个支撑臂91，滑轮41位于两个支撑臂91之间。每个支撑臂91上均设置有卡槽911，用于卡接滑轮41的旋转轴411，以将滑轮41可旋转地连接于滑轮支架90。滑轮支架90还可以包括固定部92，以及与固定部92连接的支撑台93。固定部92固定于竖梁11上。支撑臂91与支撑台93固定连接，并远离支撑台93 沿竖直方向向上方延伸。
继续参考图1至图4，每个滑轮41上分别绕接有一个连接链42，连接链 42的一端与折叠护栏30连接，连接链42的另一端与移动门20连接。可以根据折叠护栏30以及移动门20的具体结构，确定连接链42与折叠护栏30以及移动门20的连接位置。采用两个滑轮41以及两个连接链42分别与移动门 20以及折叠护栏30连接，可以提高移动门20在上下移动时以及折叠护栏30 在展开及折叠时的稳定性和平衡性。
在本实用新型实施例中，折叠护栏30可以包括：一对第一杆31、M个第二杆32及P个第三杆33，M≥2，P≥1。第一杆31的延伸方向与支撑框架 10的高度方向相同。第二杆32的第一端321与第一杆31连接，第二杆32的第二端322与支撑框架10连接，且第二杆32可相对第一杆31及支撑框架10 转动。第三杆33的两端分别与相对设置的两个第二杆32的第一端321连接。
在本实用新型一实施例中，第二杆32的数目为四个，第三杆33的数目为两个，第一杆31的数目为两个。每个第一杆31分别与两个第二杆32连接，每个第二杆32分别与对应的一个第三杆33连接，两个第三杆33上下分布，从而在折叠护栏30展开时，可以折叠护栏30的栏杆呈上下两层分布。为了便于第一杆31、第二杆32及第三杆33之间的连接，其中至少两个第二杆32 的第一端321可以沿第二杆32的长度方向弯折，大致可以呈L型。位于竖直方向上方的两个第二杆32的第一端321呈L型，第三杆33的两端分别连接于第二杆32的L型的拐角处。第一杆31与第二杆32的弯折部连接。
当所述护栏安全门100关闭时，所述折叠护栏30呈折叠状态并悬挂于所述支撑框架10，所述M个第二杆32的延伸方向与所述支撑框架10的高度方向相同。
可以理解的是，折叠护栏30也可以存在其他的结构形式，例如，采用板和杆结合的方式，或者采用板的方式，或者根据平台50上的固定护栏60的形状构造设置折叠护栏30的形状，以使得折叠护栏30与平台50上的固定护栏60在形状构造上较为统一，具有较好的整体一致性。
虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
