三辊闸机芯及闸机
技术领域
本实用新型涉及闸机领域，尤其涉及一种三辊闸机芯及闸机。
背景技术
三辊闸机是人流通道的控制设备。用于人员出、入口需要进行控制的地方，如饭堂、宾馆、博物馆、体育馆、俱乐部、地铁、车站、码头等场所，三辊闸机的使用可以使人流有序的通过通道。三辊闸机与IC卡读写器结合，便构成智能三辊闸机，智能三辊闸机与计算机、门禁考勤收费管理软件结合，构成智能三辊闸机综合管理系统，可以实现门禁、考勤、限流等功能,还有收费功能。三辊闸机通常包括机芯、连接在机芯末端的辊杆、控制系统及电源等。目前的三辊闸通行装置是由行人通过时，推动三辊闸的辊杆旋转，由此使行人按顺序通过，而采取由行人自己推动辊杆方形的方式，会造成行人放行的速率降低，从而会造成拥堵的现象发生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种三辊闸机芯及闸机，旨在提高现有的闸机放行效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种三辊闸机芯包括安装板、驱动电机、传动轮系以及转盘，所述传动轮系设于所述安装板上，所述驱动电机固设于所述安装板远离所述传动轮系的侧面上，所述驱动电机的输出轴穿设于所述安装板与所述传动轮系连接，所述传动轮系的还与所述转盘连接，以使所述驱动电机通过所述传动轮系驱动所述转盘绕其轴心旋转，所述转盘上设有多个沿所述转盘的圆周方向均匀间隔设置的辊杆；
所述传动轮系包括第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮和圆盘，所述第一齿轮套装于所述第一转轴上并与所述驱动电机的输出轴连接，所述第二齿轮和所述圆盘均套装于所述第二转轴上，所述圆盘设于所述第二齿轮上，所述第二转轴与所述转盘连接；
所述第一齿轮包括相对设置的齿部和第一圆弧部，所述齿部与所述第二齿轮啮合，自所述圆盘的外表面朝所述圆盘的轴心凹陷形成有多个第二圆弧部，多个所述第二圆弧部沿所述圆盘的外缘均匀间隔布置，所述第一圆弧部的外壁面能够抵靠于与所述第二圆弧部的壁面。
在一实施例中，所述传动轮系还包括相啮合的第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述第一斜齿轮套装于所述驱动电机的输出轴上，所述第一齿轮设置于所述第二斜齿轮上方。
在一实施例中，所述辊杆的数量和所述第二圆弧部的数量相等。
在一实施例中，所述辊杆的数量和所述第二圆弧部的数量均为三个。
在一实施例中，所述三辊闸机芯还包括第一定位组件，所述第一定位组件包括第一定位柱以及第一连接板，所述第一定位柱凸设于所述安装板安装有传动轮系的侧面，所述第一连接板的一端与所述第一定位柱连接，所述第一连接板的另一端开设有第一安装孔，所述第一连接板通过所述第一安装孔套装于所述第一转轴上。
在一实施例中，所述第一定位组件还包括第一滚轴轴承，所述第一滚动轴承套装于所述第一转轴上且所述第一滚动轴承的外壁面贴合于所述第一安装孔的内壁面。
在一实施例中，所述三辊闸机芯还包括第二定位组件，所述第二定位组件包括两第二定位柱以及第二连接板，两所述第二定位柱均凸设于所述安装板安装有传动轮系的侧面上，所述第二连接板的两端分别两所述第二定位柱连接，所述第二连接板上开设有第二安装孔，所述第二连接板通过所述第二安装孔套装于所述第二转轴上。
在一实施例中，所述第二定位组件还包括第二滚轴轴承，所述第二滚动轴承套装于所述第二转轴上且所述第二滚动轴承的外壁面贴合于所述第二安装孔的内壁面。
另外，本实用新型还提供一种闸机，所述闸机包括闸机本体、控制模块和如上所述的三辊闸机芯。
在一实施例中，所述闸机还包括设置于所述闸机本体上的红外线发射模块，所述红外线发射模块与所述控制模块信号连接
本实用新型的技术方案中，通过驱动电机驱动传动轮系运转，而传动轮系与转盘连接，从而可以通过电机通过传动轮系控制转盘绕其轴心旋转，从而可以达到自动放行的目的，以提高闸机的放行效率。其中，由于第一齿轮包括相对设置的齿部和第一圆弧部，而齿部与第二齿轮啮合，并且自圆盘的外表面朝圆盘的轴心凹陷形成有多个第二圆弧部，多个第二圆弧部沿圆盘的外缘均匀间隔布置，且第一圆弧部的外壁面与第二圆弧部的内壁面形状适配，在驱动电机驱动第一齿轮旋转时，在齿部与第二齿轮啮合时，第一圆弧部与第二圆弧部脱离连接，此时辊杆旋转放行，而在齿部与第二齿轮脱离啮合时，此时第一圆弧部的外壁面抵接于第二圆弧部的壁面上，此时驱动电机停止工作，只有在需要放行时，驱动电机才会开始工作，因此可以有效防止行人冲闸，维持行人通过的稳定性，间接提升行人放行的速率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的三辊闸机芯的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的三辊闸机芯的部分结构示意图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种三辊闸机芯。
如图1与图2所示，本实用新型实施例提供的三辊闸机芯用于闸机上，具体用于三辊闸上，该闸机包括闸机本体、控制模块以及三辊闸机芯，而三辊闸机芯包括安装板10、驱动电机20、传动轮系30以及转盘40，传动轮系30设于安装板10上，驱动电机20固设于安装板10远离传动轮系30的侧面上，驱动电机20的输出轴穿设于安装板10与传动轮系30连接，传动轮系30的还与转盘40连接，以使驱动电机20通过传动轮系30驱动转盘40绕其轴心旋转，转盘40上设有多个沿转盘40的圆周方向均匀间隔设置的辊杆50；
传动轮系30包括第一转轴31、第二转轴32、第一齿轮33、第二齿轮34和圆盘35，第一齿轮33套装于第一转轴31上并与驱动电机20的输出轴连接，第二齿轮34和圆盘35均套装于第二转轴32上，圆盘35设于第二齿轮34上，第二转轴32与转盘40连接；
第一齿轮33包括相对设置的齿部331和第一圆弧部332，齿部331与第二齿轮34啮合，自圆盘35的外表面朝圆盘35的轴心凹陷形成有多个第二圆弧部351，多个第二圆弧部351沿圆盘35的外缘均匀间隔布置，第一圆弧部332的外壁面能够抵靠于与第二圆弧部351的壁面。
在本实施例中，请参考图2，通过驱动电机20驱动传动轮系30运转，而传动轮系30与转盘40连接，从而可以通过电机通过传动轮系30控制转盘40绕其轴心旋转，从而可以达到自动放行的目的，以提高闸机的放行效率。其中，由于第一齿轮33包括相对设置的齿部331和第一圆弧部332，而齿部331与第二齿轮34啮合，并且自圆盘35的外表面朝圆盘35的轴心凹陷形成有多个第二圆弧部351，多个第二圆弧部351沿圆盘35的外缘均匀间隔布置，且第一圆弧部332的外壁面与第二圆弧部351的内壁面形状适配，在驱动电机20驱动第一齿轮33旋转时，在齿部331与第二齿轮34啮合时，第一圆弧部332与第二圆弧部351脱离连接，此时辊杆50旋转放行，而在齿部331与第二齿轮34脱离啮合时，此时第一圆弧部332的外壁面抵接于第二圆弧部351的壁面上，此时驱动电机20停止工作，只有在需要放行时，驱动电机20才会开始工作，因此可以有效防止行人冲闸，维持行人通过的稳定性，间接提升行人放行的速率。
进一步地，传动轮系30还包括相啮合的第一斜齿轮36和第二斜齿轮37，第一斜齿轮36套装于驱动电机20的输出轴上，第一齿轮33设置于第二斜齿轮37上方，在本实施例中，通过设置第一斜齿轮36和第二斜齿轮37，并使第一斜齿轮36套装于驱动电机20的输出轴上，使得驱动电机20的转速能够作用第二齿轮34及转盘40时，能够在第一斜齿轮36和第二斜齿轮37的作用下降低转速，以进行适配。
可以理解的是，辊杆50的数量和第二圆弧部351的数量为三个，且第二圆弧部351的数量随着辊杆50的数量的改变而改变，即第二圆弧部351的数量与辊杆50的数量相等。
请继续参考图2，三辊闸机芯还包括第一定位组件60，第一定位组件60包括第一定位柱61以及第一连接板62，第一定位柱61凸设于安装板10安装有传动轮系30的侧面，第一连接板62的一端与第一定位柱61连接，第一连接板62的另一端开设有第一安装孔，第一连接板62通过第一安装孔套装于第一转轴31上。同时，第一定位组件60还包括第一滚轴轴承，第一滚动轴承63套装于第一转轴31上且第一滚动轴承63的外壁面贴合于第一安装孔的内壁面。在本实施例中，通过第一定位柱61和第一连接板62将第一转轴31固定，使第一转轴31只会进行旋转运动，而不会发生偏移，保证了该传动轮系30运转时的稳定性，同时，通过在第一安装孔中增加第一滚动轴承63，使得第一转轴31转动时，更为流畅，不仅能够降低闸机在使用时的噪音，还能够提高闸机在使用时的流畅性，以进一步提升闸机的放行效率。
同时，三辊闸机芯还包括第二定位组件70，第二定位组件70包括两第二定位柱71以及第二连接板72，两第二定位柱71均凸设于安装板10安装有传动轮系30的侧面上，第二连接板72的两端分别两第二定位柱71连接，第二连接板72上开设有第二安装孔，第二连接板72通过第二安装孔套装于第二转轴32上，并且第二定位组件70还包括第二滚轴轴承，第二滚动轴承73套装于第二转轴32上且第二滚动轴承73的外壁面贴合于第二安装孔的内壁面。在本实施例中，由于第二滚轴还与转盘40连接，所以需要通过两个第二定位柱71在两个方向上同时固定第二转轴32，防止辊杆50在运转时，带动第二转轴32倾斜，从而可以保证第二转轴32不会便宜，保证了该传动轮系30运转时的稳定性，同时，通过在第二安装孔中增加第二滚动轴承73，使得第二转轴32转动时，更为流畅，不仅能够降低闸机在使用时的噪音，还能够提高闸机在使用时的流畅性，以进一步提升闸机的放行效率。
进一步地，本实用新型还提供一种闸机，且该闸机包括闸机本体、控制模块以及三辊闸机芯，控制模块与驱动电机20信号连接，并且闸机还包括设置于闸机本体上的红外线发射模块，红外线发射模块也与控制模块信号连接，在行人通过闸机即将到达辊杆50处时，人体会阻挡红外线发射模块发射出的红外线，此时红外线发射模块将阻挡信号发送至控制模块，控制模块判定有行人即将要经过闸机，此时控制模块发送开启信号至驱动电机20，驱动电机20开始工作控制辊杆50旋转，以使行人通过闸机，因此在本实用新型中，行人不需再推动辊杆50即可直接通过。
由于该闸机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
