一种木质窗框和玻璃的连接结构
技术领域
本实用新型涉及门窗结构的技术领域，尤其是涉及一种木质窗框和玻璃的连接结构。
背景技术
窗户在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内。现代的窗户的窗由窗框、玻璃和活动构件(铰链、执手、滑轮等)三部分组成。窗框负责支撑窗体的主结构，可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料，透明部分依附在窗框上，可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。活动构件主要以金属材料为主，在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料。
现有的窗户种类及款式很多，其外部透明部分多是玻璃，这些玻璃四周卡接在对应的窗框内，然后通过玻璃胶粘附在窗框上，这种连接方式的弊端是，若玻璃胶质量较差，粘附不牢固，容易导致玻璃脱落，且雨雪天容易出现渗水现象。也有些是在窗框制造时就将玻璃嵌装在窗框内，窗框四周固定连接，其弊端是，一旦玻璃损坏，更换比较麻烦。且上述两种窗框中的玻璃都需要专业人员进行更换，因此，在更换时间上需要等待专业人员调整时间，且需要支付一定的劳务费，增大了玻璃的更换成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木质窗框和玻璃的连接结构，其具有使普通人员便可以方便的对玻璃进行安装或者拆卸的效果。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种木质窗框和玻璃的连接结构，包括窗框和玻璃，所述窗框的内框壁开设有用于安装玻璃的安装槽，所述窗框的外壁开设有连通安装槽且用于玻璃进入的安装进口，所述窗框的外壁设置有用于封闭安装进口的封闭组件，所述窗框的外壁竖向设置有安装壳，所述安装壳的内部开设有安装腔，所述封闭组件安装于安装腔内，所述封闭组件包括竖向滑移连接于安装壳的齿条、设置于齿条的齿轮以及设置于齿轮的转动轴，所述安装壳的底部开设有连通安装腔且供齿条进出的滑移孔，所述齿轮与齿条相啮合连接，所述转动轴与齿轮固定连接且与安装壳转动连接，所述转动轴的轴线方向与齿条的滑移方向垂直设置，所述转动轴设置有用于使齿条始终保持封闭安装进口的紧固件。
通过采用上述技术方案，转动转动轴，转动轴带着齿轮进行转动，齿轮在转动的同时啮合带着齿条进行移动，使齿条在安装壳的滑移孔内进行滑移，当齿条从滑移孔向安装腔内滑移至不再封闭安装进口时，玻璃可以从安装进口处安装或者取出，由此，使普通人员也可以方便的对玻璃进行安装或者拆卸。
本实用新型进一步设置为：所述紧固件包括扭簧，所述扭簧套设于转动轴且位于安装腔的侧壁与齿轮之间，所述扭簧的一端与齿轮连接、另一端与安装腔和齿轮相对的一侧壁连接。
通过采用上述技术方案，扭簧的设置使齿条始终可以保持对安装进口进行封闭，同时扭簧的结构简单、安装方便。
本实用新型进一步设置为：所述安装壳背离窗框外壁的一侧开设有连通安装腔的移动孔，所述移动孔沿竖直方向延伸，所述齿条的上部设置有拨拉板，所述拨拉板远离齿条的一端延伸出移动孔外，所述安装壳设置有用于使拨拉板移动后定位的定位组件。
通过采用上述技术方案，推动拨拉板，使拨拉板在安装壳的移动孔内进行移动，拨拉板在移动的同时带着齿条沿竖直方向进行移动，拨拉板移动到合适的位置处时通过定位组件，对拨拉板进行定位，通过拨拉板的设置方便对齿条进行控制。
本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括可拆卸连接于拨拉板的滑移杆、设置于滑移杆的拨拉杆、套设滑移杆的套管、设置于套管的定位螺母，所述套管竖直设置，所述套管的外壁开设有供拨拉杆竖向滑移的长条孔，所述套管的外周面于长条孔处设置有外螺纹，所述外螺纹沿长条孔的延伸方向进行延伸，所述定位螺母设置有内螺纹，所述定位螺母套设套管且与套管螺纹连接，所述拨拉杆抵接于定位螺母的上表面。
通过采用上述技术方案，拨拉板在安装壳的移动孔内移动的同时还带着滑移杆在套管内进行滑动，滑移杆在滑动的同时带着拨拉杆在套管的长条孔内进行滑动，当滑移至需要的位置处时，拧动定位螺母，使定位螺母与套管的外螺纹进行螺纹传动，定位螺母转动至能够抵接拨拉杆为止，通过定位螺母和套管的螺纹配合，可以使拨拉杆定位稳定。
本实用新型进一步设置为：所述拨拉板朝向滑移杆的一侧开设有插接槽，所述滑移杆位于套管外的一端插接于插接槽内，所述拨拉板开设有连通插接槽的第一螺纹孔，所述滑移杆位于插接槽内的一端开设有第二螺纹孔，所述拨拉板和滑移杆之间通过固定件进行连接，所述固定件包括固定螺栓，所述固定螺栓穿设于拨拉板的第一螺纹孔、滑移杆的第二螺纹孔，所述固定螺栓与第一螺纹孔以及第二螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案，滑移杆的端部插接于拨拉板的插接槽内，通过固定螺栓与拨拉板的第一螺纹孔、滑移杆的第二螺纹孔螺纹连接，将滑移杆稳定的固定于拨拉板的插接槽内，滑移杆与拨拉板可以拆卸便于组装。
本实用新型进一步设置为：所述齿条朝向安装进口的一侧设置有防护垫，所述防护垫与安装进口相贴合。
通过采用上述技术方案，防护垫的设置可以使齿条封闭安装进口时不会对玻璃的表面造成划损。
本实用新型进一步设置为：所述安装槽于其与安装进口相对的一侧壁设置有弹性缓冲垫。
通过采用上述技术方案，玻璃从安装进口安装于窗框的安装槽内时，通过弹性缓冲垫的设置可以使玻璃在安装的时候得到一定的缓冲，避免对玻璃造成磨损。
本实用新型进一步设置为：所述安装壳背离窗框外壁的一侧向远离窗框的方向延伸设置有支撑板，所述支撑板的上表面开设有与套管相适配的环形槽，所述环形槽的内周壁设置有内螺纹，所述套管下端的外周面设置有外螺纹，所述套管的下端安装于环形槽内且与环形槽螺纹连接。
通过采用上述技术方案，套管的下端与支撑板的环形槽螺纹连接，可以使套管和支撑板之间便于拆卸同时进一步保证套管的安装稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述封闭组件设置为两组，两组所述封闭组件对称设置于窗框的上下两侧。
通过采用上述技术方案，两组封闭组件的设置可以进一步加强对安装进口的封闭作用。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
第一、转动转动轴，转动轴带着齿轮进行转动，齿轮在转动的同时啮合带着齿条进行移动，使齿条在安装壳的滑移孔内进行滑移，当齿条从滑移孔向安装腔内滑移至不再封闭安装进口时，玻璃可以从安装进口处安装或者取出，由此，使普通人员也可以方便的对玻璃进行安装或者拆卸；
第二、滑移杆的端部插接于拨拉板的插接槽内，通过固定螺栓与拨拉板的第一螺纹孔、滑移杆的第二螺纹孔螺纹连接，将滑移杆稳定的固定于拨拉板的插接槽内，滑移杆与拨拉板可以拆卸便于组装；
第三、套管的下端与支撑板的环形槽螺纹连接，可以使套管和支撑板之间便于拆卸同时进一步保证套管的安装稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是本实用新型实施例中玻璃与窗框的爆炸示意图；
图4是本实用新型实施例中安装壳的局部剖面示意图；
图5是本实用新型实施例中拨拉板、滑移杆以及套管之间的局部爆炸示意图。
图中，11、宽板；12、窄板；121、安装进口；2、玻璃；3、安装槽；31、弹性缓冲垫；4、安装壳；41、安装腔；42、移动孔；43、支撑板；431、环形槽；5、封闭组件；51、齿条；511、防护垫；512、拨拉板；5121、第一螺纹孔；52、齿轮；53、转动轴；6、扭簧；7、定位组件；71、滑移杆；72、套管；721、长条孔；73、拨拉杆；74、定位螺母；8、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种木质窗框和玻璃的连接结构，包括窗框和玻璃2，窗框包括两块宽板11以及两块窄板12，两块宽板11沿竖直方向间隔排布，宽板11的长度方向横向设置，两块窄板12竖直设置且沿宽板11的长度方向间隔排布，窄板12的上下两端分别与两块宽板11相对的一侧焊接，两块宽板11和两块窄板12合围成用于安装玻璃2的安装区域。
参照图1、图3，窗框的内框壁开设有用于安装玻璃2的安装槽3，窗框中窄板12的外壁开设有连通安装槽3且用于玻璃2进入的安装进口121，安装槽3于其与安装进口121相对的侧壁粘结有弹性缓冲垫31，因为本实用新型的安装进口121设置在窗框中窄板12的侧壁上，因此本实用仅适用于窗框本体凸出墙面的窗框或者可以进行转动的窗扇框上。
参照图3、图4，宽板11的外壁设置有用于封闭安装进口121的封闭组件5，封闭组件5设置为两组，两组封闭组件5分别位于两块宽板11上，两个封闭组件5相对设置。
宽板11的外壁焊接有安装壳4，安装壳4竖向设置，安装壳4的内部开设有安装腔41，封闭组件5安装于安装腔41内。封闭组件5包括齿条51、齿轮52以及转动轴53，安装壳4的底部开设有连通安装腔41且供齿条51进出的滑移孔，齿条51沿竖直方向与安装壳4滑移连接，齿条51背离其具有齿的一侧粘结有防护垫511，齿条51滑移出滑移孔外的防护垫511与窄板12的安装进口121相贴合。
齿轮52与齿条51相啮合连接，齿轮52与转动轴53固定连接，转动轴53的轴线方向与齿条51的滑移方向垂直设置。安装腔41内两相对的内侧壁分别开设有转动孔，转动轴53的两端分别延伸至安装腔41的转动孔内，转动轴53与安装壳4转动连接。
转动轴53设置有用于使齿条51始终保持封闭安装进口121的紧固件，紧固件包括扭簧6，扭簧6套设于转动轴53且位于安装腔41的侧壁与齿轮52之间，扭簧6的一端与齿轮52固定连接、另一端与安装腔41和齿轮52相对的一侧壁固定连接。
参照图2、图4，安装壳4背离宽板11外壁的一侧开设有连通安装腔41的移动孔42，移动孔42沿竖直方向延伸。齿条51的上部焊接有拨拉板512，拨拉板512与齿条51垂直设置，拨拉板512远离齿条51的一端延伸出移动孔42外，推动拨拉板512，使拨拉板512沿移动孔42的延伸方向进行滑动，拨拉板512可以带着齿条51向上进行移动。
参照图4、图5，安装壳4设置有用于使拨拉板512移动后进行定位的定位组件7，定位组件7包括滑移杆71、拨拉杆73、套管72、定位螺母74，安装壳4背离宽板11外壁的一侧焊接有支撑板43，支撑板43向远离宽板11的方向延伸，支撑板43水平设置，支撑板43的下表面与安装壳4的下表面相齐平。支撑板43的上表面开设有与套管72相适配的环形槽431，环形槽431的内周壁设置有内螺纹，套管72竖直设置，套管72为两端具有开口且中空的圆管，套管72下端的外周面设置有外螺纹，套管72的下端安装于环形槽431内且与环形槽431螺纹连接。
滑移杆71竖直设置，滑移杆71的下端套设于套管72内且沿套管72的轴线方向往复滑动，套管72的外壁开设有供拨拉杆73竖向滑移的长条孔721，拨拉杆73与滑移杆71垂直设置，拨拉杆73的一端与滑移杆71的外壁焊接、另一端延伸出长条孔721外。套管72的外周面于长条孔721处设置有外螺纹，外螺纹沿长条孔721的延伸方向进行延伸，定位螺母74设置有内螺纹，定位螺母74套设套管72且与套管72螺纹连接，拨拉杆73抵接于定位螺母74的上表面。
拨拉板512的下表面开设有插接槽，滑移杆71位于套管72外的一端插接于插接槽内，拨拉板512远离齿条51的侧壁开设有连通插接槽的第一螺纹孔5121，滑移杆71位于插接槽内的一端开设有第二螺纹孔。拨拉板512和滑移杆71之间通过固定件进行连接，固定件包括固定螺栓8，固定螺栓8穿设于拨拉板512的第一螺纹孔5121、滑移杆71的第二螺纹孔，固定螺栓8与第一螺纹孔5121以及第二螺纹孔螺纹连接。
本实施例的实施原理为：需要安装玻璃2时，推动拨拉杆73，使拨拉杆73沿着套管72的长条孔721的延伸方向进行滑动，拨拉杆73在滑动的同时带着滑移杆71在套管72内进行滑动，滑移杆71在滑动的同时顶着拨拉板512进行上升，拨拉板512沿着安装壳4的移动孔42的延伸方向进行移动，拨拉板512在移动的同时带着齿条51上升，齿条51在安装壳4的滑移孔内进行滑动，齿条51在移动的同时啮合带着齿轮52进行转动，齿轮52带着转动轴53进行转动，转动轴53的转动对扭簧6产生形变，当齿条51移动至不再对安装进口121进行封闭时，转动定位螺母74，使定位螺母74在套管72上进行螺纹传动，使拨拉杆73抵接在定位螺母74上，由此，可以将玻璃2从窗框的安装进口121处安装于安装槽3内；
需要拆卸玻璃2时，转动定位螺母74，使拨拉杆73不再与定位螺母74抵接，使拨拉杆73可以在套管72的长条孔721内自由进行滑动，同样拨拉杆73可以带着滑移杆71在套管72内进行滑动，滑移杆71在滑动的同时顶着拨拉板512进行上升，拨拉板512沿着安装壳4的移动孔42的延伸方向进行移动，拨拉板512在移动的同时带着齿条51上升，齿条51在安装壳4的滑移孔内进行滑动，齿条51在移动的同时啮合带着齿轮52进行转动，齿轮52带着转动轴53进行转动，转动轴53的转动对扭簧6产生形变，当齿条51移动至不再对安装进口121进行封闭时，玻璃2可以从安装槽3内取出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
