一种拆装方便的防渗水窗框
技术领域
本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种窗框。
背景技术
目前现有的窗框其外压线框、内压线框是通过打螺丝的方式安装固定在底框上的，雨水进入窗框内会通过底框上的螺丝孔渗入室内或积聚在窗框内，而且打螺丝的安装方式安装及拆卸不够方便；其窗玻璃通常是通过玻璃胶来密封安装的，安装质量不好控制，在窗玻璃安装过程中需要人手托住窗玻璃，窗玻璃的安装也是较为不方便。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种拆装方便且能有效防止雨水渗透积聚在窗框内出现渗水问题的拆装方便的防渗水窗框。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种拆装方便的防渗水窗框，包括底框、外压线框、内压线框、连接件和玻璃固定片，所述外压线框安装于所述底框位于所述底框的室外一侧，所述内压线框安装于所述底框位于所述底框的室内一侧，所述外压线框和所述内压线框之间形成有玻璃安装槽，所述外压线框上位于所述玻璃安装槽的槽底贯通设置有用于将雨水排向室外的排水孔，所述连接件紧固安装于所述外压线框并位于所述外压线框和所述内压线框之间，所述内压线框扣装于所述连接件，所述玻璃固定片设置于所述连接件并将窗玻璃定位固定于所述外压线框和所述玻璃固定片之间。
进一步的，所述外压线框的内侧位于所述玻璃安装槽的槽底具有连接件安装框，所述连接件紧固安装于所述连接件安装框，所述排水孔纵向贯通设置于所述连接件安装框。
进一步的，所述连接件上设置有固定片安装槽，所述玻璃固定片安装于所述固定片安装槽并能在所述固定片安装槽中朝向所述外压线框或背离所述外压线框活动调节。
进一步的，所述玻璃固定片上设置有第一安装孔，所述连接件上对应所述第一安装孔设置有第二安装孔，所述外压线框上对应所述第二安装孔安装设置有螺套，第一螺钉穿过所述第一安装孔及所述第二安装孔螺纹连接于所述螺套，第一螺钉上位于所述外压线框和所述玻璃固定片之间套装有弹性体，所述弹性体穿过所述第二安装孔。
或者，所述玻璃固定片上设置有第一安装孔，所述连接件上对应所述第一安装孔安装设置有螺套，第一螺钉穿过所述第一安装孔螺纹连接于所述螺套，第一螺钉上位于所述连接件和所述玻璃固定片之间套装有弹性体。
进一步的，所述弹性体为弹性软胶套或者弹簧。
进一步的，所述连接件朝向所述内压线框延伸设置有扣装壁，所述扣装壁上设置有扣装槽，所述内压线框上对应所述扣装槽设置有扣装凸起部，所述内压线框通过所述扣装凸起部扣接于所述扣装槽与所述连接件扣装连接。
进一步的，所述底框包括室外框和室内框，所述室外框和所述室内框之间通过隔热胶条进行连接，所述外压线框安装于所述室外框，所述内压线框安装于所述室内框，所述室外框上设置有扣装凸条，所述连接件上对应所述扣装凸条设置有扣装槽端，所述连接件通过所述扣装槽端扣装连接于所述扣装凸条与所述室外框扣接。
进一步的，所述外压线框上位于所述玻璃安装槽的槽口处设置有第一胶条槽，所述内压线框上位于所述玻璃安装槽的槽口处设置有第二胶条槽，所述第一胶条槽及所述第二胶条槽上安装设置有密封胶条。
进一步的，所述连接件安装框的顶部设置有导流斜壁，所述排水孔位于所述导流斜壁或者所述导流斜壁的下侧。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种拆装方便的防渗水窗框，其通过连接件来将外压线框和内压线框固定安装在底框上，窗玻璃密封安装在玻璃安装槽上，并且内压线框采用方便拆装的扣装方式扣装于连接件，连接件紧固安装于外压线框，连接件同样能从外压线框拆卸，拆装方便的同时渗透到外压线框中的雨水能经由排水孔排向室外，可避免目前通过打螺丝来将外压线框和内压线框固定安装在底框上存在的渗水问题及窗玻璃用玻璃胶密封安装的问题；并且窗玻璃安装在玻璃安装槽上，窗玻璃能由外压线框和玻璃固定片定位固定，安装内压线框时不需要人手托住窗玻璃，进一步方便安装；具有拆装方便且能有效防止雨水渗透积聚在窗框内导致渗水的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种拆装方便的防渗水窗框的断面结构示意图；
图2为本实用新型一种拆装方便的防渗水窗框的装配体结构图；
图3为本实用新型一种拆装方便的防渗水窗框其未安装内压线框时的结构图；
图4为本实用新型一种拆装方便的防渗水窗框其外压线框的结构示意图；
图5为本实用新型一种拆装方便的防渗水窗框其连接件、玻璃固定片和外压线框的安装结构图。
图中：1、底框；2、外压线框；3、内压线框；4、玻璃安装槽；5、连接件；6、玻璃固定片；7、密封胶条；11、室外框；12、室内框；13、隔热胶条；111、扣装凸条；112、排水槽；21、连接件安装框；22、排水孔；23、导流斜壁；24、第一折弯延伸部；25、螺套；26、第一胶条槽；31、扣装凸起部；32、第二折弯延伸部；33、第二胶条槽；51、固定片安装槽；52、第二安装孔；53、扣装壁；54、扣装槽；55、扣装槽端；56、螺孔；57、第二螺钉；58、外压线框抵接壁；61、第一安装孔；62、第一螺钉；63、弹性体。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1、2所示本实用新型一种拆装方便的防渗水窗框，包括底框1、外压线框2、内压线框3、连接件5和玻璃固定片6，所述外压线框2安装于所述底框1位于所述底框1的室外一侧，所述内压线框3安装于所述底框1位于所述底框1的室内一侧，所述外压线框2和所述内压线框3之间形成有玻璃安装槽4，所述外压线框2上位于所述玻璃安装槽4的槽底贯通设置有用于将雨水排向室外的排水孔22，所述连接件5紧固安装于所述外压线框2并位于所述外压线框2和所述内压线框3之间，所述内压线框3扣装于所述连接件5，所述玻璃固定片6设置于所述连接件5并将窗玻璃定位固定于所述外压线框2和所述玻璃固定片6之间。
其通过连接件5来将外压线框2和内压线框3固定安装在底框1上，窗玻璃密封安装在玻璃安装槽4上，并且内压线框3采用方便拆装的扣装方式扣装于连接件5，连接件5紧固安装于外压线框2，连接件5同样能从外压线框2拆卸，拆装方便的同时渗透到外压线框2中的雨水能经由排水孔22排向室外，可避免目前通过打螺丝来将外压线框2和内压线框3固定安装在底框1上存在的渗水问题及窗玻璃用玻璃胶密封安装的问题。并且窗玻璃安装在玻璃安装槽4上，窗玻璃能由外压线框2和玻璃固定片6定位固定，安装内压线框3时不需要人手托住窗玻璃，进一步方便安装。
如图1、图3、图5所示，所述外压线框2的内侧位于所述玻璃安装槽4的槽底具有连接件安装框21，所述连接件5紧固安装于所述连接件安装框21，所述排水孔22纵向贯通设置于所述连接件安装框21。
其中，如图3、图5所示，所述连接件5上设置有固定片安装槽51，所述玻璃固定片6安装于所述固定片安装槽51并能在所述固定片安装槽51中朝向所述外压线框2或背离所述外压线框2活动调节；玻璃固定片6与外压线框2之间的间距可根据窗玻璃厚度进行调节。
具体的，如图1、图5所示，所述玻璃固定片6上设置有第一安装孔61，所述连接件5上对应所述第一安装孔61设置有第二安装孔52，所述外压线框2上对应所述第二安装孔52安装设置有螺套25，第一螺钉62穿过所述第一安装孔61及所述第二安装孔52螺纹连接于所述螺套25，第一螺钉62上位于所述外压线框2和所述玻璃固定片6之间套装有弹性体63，所述弹性体63穿过所述第二安装孔52。
当然，附图中未示出，第一螺钉62及弹性体63的安装方式也可以是：所述玻璃固定片6上设置有第一安装孔61，所述连接件5上对应所述第一安装孔61安装设置有螺套25，第一螺钉62穿过所述第一安装孔61螺纹连接于所述螺套25，第一螺钉62上位于所述连接件5和所述玻璃固定片6之间套装有弹性体63。
更具体的，所述弹性体63为弹性软胶套或者弹簧，在松开第一螺钉62时，弹性体63能推动玻璃固定片6自动调整其在第一螺钉62上的位置。
具体的，如图1、图3、图5所示，所述连接件5朝向所述内压线框3延伸设置有扣装壁53，所述扣装壁53上设置有扣装槽54，所述内压线框3上对应所述扣装槽54设置有扣装凸起部31，所述内压线框3通过所述扣装凸起部31扣接于所述扣装槽54与所述连接件5扣装连接。
具体的，如图1所示，所述底框1包括室外框11和室内框12，所述室外框11和所述室内框12之间通过隔热胶条13进行连接，所述外压线框2安装于所述室外框11，所述内压线框3安装于所述室内框12，所述室外框11上设置有扣装凸条111，所述连接件5上对应所述扣装凸条111设置有扣装槽端55，所述连接件5通过所述扣装槽端55扣装连接于所述扣装凸条111与所述室外框11扣接。
所述外压线框2上位于所述玻璃安装槽4的槽口处设置有第一胶条槽26，所述内压线框3上位于所述玻璃安装槽4的槽口处设置有第二胶条槽33，所述第一胶条槽26及所述第二胶条槽33上安装设置有密封胶条7；保证窗玻璃的密封安装。
更具体的，如图4所示，所述连接件安装框21的顶部设置有导流斜壁23，所述排水孔22位于所述导流斜壁23或者所述导流斜壁23的下侧；能更有利于渗透到外压线框2中的雨水经由排水孔22排向室外。
在此，需要另外补充说明的是：如图4-5所示，连接件5上设置有螺孔56，连接件安装框21上对应该螺孔56安装设置有螺套25，连接件5是通过第二螺钉57穿过螺孔56螺纹连接在连接件安装框21上与螺孔56对应的螺套25上来实现紧固安装于连接件安装框21的，因此连接件5与外压线框2之间同样是方便拆装的。另外，连接件5朝向连接件安装框21方向延伸设置有与连接件安装框21抵接的外压线框抵接壁58，使玻璃安装槽4的槽底形成一个完整的底壁。同时，如图1、图4-5所示，外压线框2的外缘端凸出延伸设置有与室外框11的外框面抵接的第一折弯延伸部24，第一折弯延伸部24上同样设置排水孔22，室外框11的外框面上位于该第一折弯延伸部24的下方设置有排水槽112，实现外压线框2与底框1无缝抵接的同时更方便排水；如图1所示，内压线框3的外缘端凸出延伸设置有与室内框12的外框面抵接的第二折弯延伸部32，实现内压线框3与底框1的无缝抵接。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
