一种高稳定性铝合金窗
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，更具体地说，它涉及一种高稳定性铝合金窗。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。
现有技术中设计有一种铝合金窗，参照图4，其包括四个相互固定的窗体模块11，四个窗体模块11的上下表面相互齐平，窗体模块11包括框体111以及固定设置在框体111内侧壁的玻璃112，相邻两个窗体模块11的框体111之间通过胶水固定连接。
但是，通过胶水对相邻的框体进行连接稳定性较差，铝合金窗在强风或者外力下容易发生损坏，使用寿命较短，因此有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高稳定性铝合金窗，其具有提高铝合金门窗的稳定性，延长铝合金窗使用寿命的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种高稳定性铝合金窗，其包括窗体，所述窗体包括四个上下表面相互齐平的窗体模块，所述窗体模块包括框体和固定设置在框体内壁的玻璃,相邻两个所述窗体模块的框体之间固定连接；所述框体的上下表面沿其长度方向和宽度方向对称开设有两组安装槽，所述相邻两个框体的连接处对称固定设置有U形格条，所述U形格条包括与框体表面相互贴合的板条以及可同时插设至相邻两个框体安装槽内的安装条，所述安装条与安装槽相互适配，所述安装条与板条之间一体成型，所述安装条与安装槽之间固定连接。
通过采用上述技术方案，在对窗体进行安装时，先将四个窗体模块的框体通过胶水进行固定连接，然后在将U形格条上的两个安装条插设至相邻两个框体上的安装槽内，并且利用胶水将安装条与安装槽相固定，此时板条与框体的表面相互贴合，U形格条有效对相邻两个框体进行稳固连接，提高了窗体模块之间连接的稳定性，从而窗体不易受力发生损坏，有效延长了窗体的使用寿命。
进一步地，所述安装条远离板条的一侧设置有导向面。
通过采用上述技术方案，导向面对安装条起到了导向作用，便于将安装条插设至安装槽内。
进一步地，所述安装槽的内侧壁沿其长度方向固定设置有密封条，所述安装条的外侧壁开设有供密封条进行插设的密封槽。
通过采用上述技术方案，密封条镶嵌在密封槽，可以提高安装条与安装槽之间的密封性，同时安装条不易与安装槽发生脱离。
进一步地，所述密封条与密封槽之间过盈配合。
通过采用上述技术方案，安装条在安装槽内更加稳定，密封条同时可以起到一定的减震效果。
进一步地，所述密封条的外侧壁为圆弧状。
通过采用上述技术方案，在对安装条进行插设时，安装条在安装槽内滑动更加容易，不易受到密封条的阻碍，提高了安装时的便捷性。
进一步地，所述窗体的上下表面且位于其中心处对称固定设置有连接板，所述连接板的侧壁与框体的表面相互贴合，所述连接板通过螺栓分别与四个窗体模块的框体固定连接。
通过采用上述技术方案，连接板同时与四个窗体模块固定连接，有效提高了窗体中心处的稳定性，四个窗体模块之间连接更加紧密稳定。
进一步地，所述连接板与框体之间设置有缓冲垫。
通过采用上述技术方案，窗体受到撞击时，连接板会对框体产生巨大的压力，此时缓冲垫可以对压力进行有效缓冲，窗体不易受损，同时可以减少噪音。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过将U形格条上的两个安装条插设至相邻两个框体上的安装槽内，并且利用胶水将安装条与安装槽相固定，此时板条与框体的表面相互贴合，U形格条有效对相邻两个框体进行稳固连接，提高了窗体模块之间连接的稳定性，从而窗体不易受力发生损坏，有效延长了窗体的使用寿命；
2、通过密封条镶嵌在密封槽，可以提高安装条与安装槽之间的密封性，同时安装条不易与安装槽发生脱离，安装条与安装槽配合的更加稳定；
3、通过连接板同时与四个窗体模块固定连接，有效提高了窗体中心处的稳定性，四个窗体模块之间连接更加紧密稳定。
附图说明
图1为实施例中一种高稳定性铝合金窗的主视图；
图2为用于体现实施例中U形格条与框体之间连接关系的剖面示意图；
图3为用于体现实施例中连接板与框体之间连接关系的剖面示意图；
图4为现有技术中一种铝合金窗的主视图。
图中：1、窗体；11、窗体模块；111、框体；112、玻璃；2、安装槽；3、U形格条；31、板条；32、安装条；4、导向面；5、密封条；51、密封槽；6、连接板；7、缓冲垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种高稳定性铝合金窗，参照图1和图2，其包括窗体1，窗体1包括四个形状规格相同的窗体模块11，相邻两个窗体模块11之间固定连接，四个窗体模块11的上下表面相互齐平；窗体模块11包括框体111和固定设置在框体111内侧壁的玻璃112，相邻两个窗体模块11的框体111之间通过强力胶固定连接；框体111的上下表面沿其长度方向和宽度方向对称开设有两组安装槽2，相邻两个框体111的连接处对称固定设置有U形格条3，U形格条3包括与框体111表面相互贴合的板条31以及可同时插设至相邻两个框体111安装槽2内的安装条32，安装条32与安装槽2相互适配，安装条32与板条31之间一体成型，安装条32与安装槽2之间通过胶水固定连接，安装条32远离板条31的一侧设置有导向面4，便于将安装条32插设至安装槽2内；在对窗体1进行安装时，先将四个窗体模块11的框体111通过胶水进行固定连接，然后在将U形格条3上的两个安装条32插设至相邻两个框体111上的安装槽2内，并且利用胶水将安装条32与安装槽2相固定，此时板条31与框体111的表面相互贴合，U形格条3有效对相邻两个框体111进行稳固连接，提高了窗体模块11之间连接的稳定性，从而窗体1不易受力发生损坏，有效延长了窗体1的使用寿命。
参照图2，安装槽2的内侧壁沿其长度方向通过胶水设置有密封条5，密封条5的外侧壁为圆弧状，安装条32的外侧壁开设有供密封条5进行插设的密封槽51，密封条5与密封槽51之间过盈配合；将安装条32插设至安装槽2内时，密封条5镶嵌在密封槽51内，可以提高安装条32与安装槽2之间的密封性，同时安装条32不易与安装槽2发生脱离，安装条32在安装槽2内更加稳定，密封条5同时可以起到一定的减震效果，减少窗体1在外力作用下收到的损伤。
参照图1和图3，窗体1的上下表面且位于其中心处对称固定设置有连接板6，连接板6的侧壁与框体111的表面相互贴合，连接板6通过螺栓分别与四个窗体模块11的框体111固定连接，连接板6与框体111之间固定设置有缓冲垫7，缓冲垫7为海绵或者橡胶；连接板6同时与四个窗体模块11固定连接，有效提高了窗体1中心处的稳定性，四个窗体模块11之间连接更加紧密稳定，同时缓冲垫7可以对窗体1受到的作用力进行缓冲，窗体1不易受损。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
