一种石材幕墙的窗套连接系统
技术领域
本发明涉及幕墙领域，尤其是一种石材幕墙的窗套连接系统。
背景技术
现有的石材幕墙，例如公开号为CN208415629U（公开日为2019.01.22）的中国实用新型专利中公开的一种安装稳固不易脱落的石材幕墙，包括预埋件、横梁、固定脚架、石材幕墙；预埋件的一端预埋在墙体中，预埋件上设有穿孔，横梁穿过并固定连接在穿孔的边缘，横梁的左右两端均设有固定脚架，固定脚架包括T型主杆、L型固定杆，2根L型固定杆分别位于T型主杆的两侧，T型主杆包括竖杆段、横杆段，相邻两个T型主杆的横杆段之间设有石材幕墙；L型固定杆包括横杆、竖杆；所述L型固定杆的竖杆通过螺栓连接T型主杆的竖杆段；横梁的左右两端均设置在L型固定杆的横杆上；横梁的下方设有承重杆，石材幕墙位于承重杆上方。
现有的石材幕墙存在以下的问题：（1）安装和拆卸时步骤繁琐，危险性较高；（2）采用焊接的方式进行连接，要进行防腐处理，还要不断检修，费工费时。（3）没有考虑热胀冷缩对幕墙的影响。
发明内容
为了上述现有的石材幕墙存在的安装拆卸步骤繁琐和连接方式不合理的问题，本发明的目的时提供一种安装拆卸方便同时通过螺栓固定连接合理的石材幕墙的窗套连接系统。
为本发明的目的，采用以下技术方案予以实施：一种石材幕墙的窗套连接系统，该系统包括左竖向龙骨、右竖向龙骨、上横向龙骨、下横向龙骨、石材挂件、石材面板、窗套和中空玻璃；所述的左竖向龙骨和右竖向龙骨均为竖向设置的槽钢，且左竖向龙骨和右竖向龙骨开口方向相对；左竖向龙骨和右竖向龙骨均通过预埋组件固定在墙体上；所述的上横向龙骨和下横向龙骨均包括第一连接条和第一延伸条；第一连接条和第一延伸条连接形成L型角钢，上横向龙骨和下横向龙骨上下对称设置，第一连接条水平设置，第一延伸条端部竖直连接在第一连接条的左端；所述的第一连接条通过横向龙骨固定角码固定在左竖向龙骨和右竖向龙骨上；所述的石材挂件包括第二连接条和第二延伸条，所述的第二连接条与第一连接条贴合且通过螺栓固定，第二连接条的长度大于第一连接条；所述的第二延伸条竖向设置在第二连接条的端部，第二延伸条和第二连接条形成T型；所述的石材面板中部留有T型连接槽，石材面板中部通过T型连接槽连接在石材挂件上，石材面板的上端部设置向下倾斜的第一连接槽，石材面板的下端部设置向上倾斜的第二连接槽，第一连接槽和第二连接槽的位置上下对应，第一连接槽和第二连接槽上均连接第三连接条，第三连接条的端部倾斜且与第一连接槽和第二连接槽匹配，第三连接条通过螺栓水平连接在第一连接条上；石材面板与左竖向龙骨和右竖向龙骨之间留有间隙；所述的窗套连接在石材面板的端部，且二者连接处涂有密封胶和防水涂层；下方的窗套的顶部安装石材压板，所述的石材压板横向设置，石材压板的中部通过石材挂件安装在左竖向龙骨和右竖向龙骨上；所述的中空玻璃通过中空玻璃框安装在墙体之间。
作为优选，所述的预埋组件包括预埋件、左竖龙骨连接件、右竖龙骨连接件、竖龙骨连接螺栓和垫片；所述的预埋件固定安装在墙体内；所述的左竖龙骨连接件和右竖龙骨连接件均包括第四连接条和第五连接条，第四连接条贴合在预埋件上，第五连接条连接在第四连接条的端部，第四连接条和第五连接条形成L型；左竖龙骨连接件连接在左竖向龙骨和右竖向龙骨的左侧，右竖龙骨连接件连接在左竖向龙骨和右竖向龙骨的右侧，且右竖龙骨连接件与左竖向龙骨和右竖向龙骨之间安装有槽钢复板；所述的竖龙骨连接螺栓连接在左竖龙骨连接件和右竖龙骨连接件之间，且竖龙骨连接螺栓上安装垫片。
作为优选，所述的左竖向龙骨和右竖向龙骨与墙体之间安装保温层。
作为优选，所述的石材面板材料为福建荔枝面锈石。
作为优选，所述的左竖向龙骨、右竖向龙骨、上横向龙骨和下横向龙骨均镀锌处理。
综上所述，本发明的技术效果是通过石材面板中部的T型连接槽、上部的第一连接槽和下部的第二连接槽，滑动安装到石材挂件上，安装和拆卸都十分方便。整个幕墙都采用螺栓连接，安装效率高，无需经常检修。石材面板和左竖向龙骨之间留出间隙，避免热胀冷缩对幕墙造成损害。左竖向龙骨、右竖向龙骨、上横向龙骨和下横向龙骨均镀锌处理，提高了抗氧化性和耐腐蚀性，延长使用寿命。保温层有利于提高幕墙的保温性能。
附图说明
图1为本发明的纵剖结构示意图。
图2为本发明的横剖结构示意图。
图3为上横向龙骨和下横向龙骨的结构示意图。
图4为石材挂件的结构示意图。
图5为预埋组件的结构示意图。
图6为第三连接条的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种石材幕墙的窗套连接系统，该系统包括左竖向龙骨1、右竖向龙骨2、上横向龙骨3、下横向龙骨4、石材挂件5、石材面板6、窗套7和中空玻璃8。左竖向龙骨1、右竖向龙骨2、上横向龙骨3和下横向龙骨4均镀锌处理，这样有利于提高抗氧化性和耐腐蚀性，延长使用寿命。左竖向龙骨1和右竖向龙骨2均为竖向设置的槽钢，且左竖向龙骨1和右竖向龙骨2开口方向相对。左竖向龙骨1和右竖向龙骨2均通过预埋组件11固定在墙体上。左竖向龙骨1和右竖向龙骨2与墙体之间安装保温层9，有利于提高幕墙的保温性能。如图3所示，上横向龙骨3和下横向龙骨4均包括第一连接条31和第一延伸条32。第一连接条31和第一延伸条32连接形成L型角钢，上横向龙骨3和下横向龙骨4上下对称设置，第一连接条31水平设置，第一延伸条32端部竖直连接在第一连接条31的左端。第一连接条31通过横向龙骨固定角码33固定在左竖向龙骨1和右竖向龙骨2上，第一连接条31和横向龙骨固定角码33之间采用螺栓连接，连接可靠，安装时操作方便，避免意外发生。石材挂件5包括第二连接条51和第二延伸条52，第二连接条51与第一连接条31贴合且通过螺栓固定，第二连接条51的长度大于第一连接条31，使得石材面板6和左竖向龙骨1之间留出间隙，避免热胀冷缩对幕墙造成损害。第二延伸条52竖向设置在第二连接条51的端部，第二延伸条52和第二连接条51形成T型。石材面板6中部留有T型连接槽61，石材面板6中部通过T型连接槽61连接在石材挂件5上，石材面板6的上端部设置向下倾斜的第一连接槽62，石材面板6的下端部设置向上倾斜的第二连接槽63，第一连接槽62和第二连接槽63的位置上下对应，有利于提高连接时的稳定性，同时有利于幕墙的安装和拆卸。第一连接槽62和第二连接槽63上均连接第三连接条64，第三连接条64的端部倾斜且与第一连接槽62和第二连接槽63匹配，第三连接条64通过螺栓水平连接在第一连接条31上。石材面板6材料为福建荔枝面锈石，具有硬度高和抗压性强的特点，有利于提高幕墙的硬度和抗压性能。窗套7连接在石材面板6的端部，且二者连接处涂有密封胶和防水涂层，提高防水性和密封性，延长使用寿命。下方的窗套7的顶部安装石材压板71，石材压板71横向设置，石材压板71的中部通过石材挂件5安装在左竖向龙骨1和右竖向龙骨2上。中空玻璃8通过中空玻璃框81安装在墙体之间。
预埋组件11包括预埋件111、左竖龙骨连接件112、右竖龙骨连接件113、竖龙骨连接螺栓114和垫片115。预埋件111固定安装在墙体内。左竖龙骨连接件112和右竖龙骨连接件113均包括第四连接条1121和第五连接条1122，第四连接条1121贴合在预埋件111上，第五连接条1122连接在第四连接条1121的端部，第四连接条1121和第五连接条1122形成L型。左竖龙骨连接件112连接在左竖向龙骨1和右竖向龙骨2的左侧，右竖龙骨连接件113连接在左竖向龙骨1和右竖向龙骨2的右侧，且右竖龙骨连接件113与左竖向龙骨1和右竖向龙骨2之间安装有槽钢复板116。竖龙骨连接螺栓114连接在左竖龙骨连接件112和右竖龙骨连接件113之间，且竖龙骨连接螺栓114上安装垫片115。
本发明通过石材面板6中部的T型连接槽61、上部的第一连接槽62和下部的第二连接槽63，滑动安装到石材挂件5上，安装和拆卸都十分方便。整个幕墙都采用螺栓连接，安装效率高，无需经常检修。石材面板6和左竖向龙骨1之间留出间隙，避免热胀冷缩对幕墙造成损害。左竖向龙骨1、右竖向龙骨2、上横向龙骨3和下横向龙骨4均镀锌处理，提高了抗氧化性和耐腐蚀性，延长使用寿命。保温层9有利于提高幕墙的保温性能。
