一种螺丝固定的带窗预制墙体
技术领域
本实用新型涉及预制墙体技术领域，具体为一种螺丝固定的带窗预制墙体。
背景技术
随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。装配式建筑应运而生，装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的特点在于大量建筑构件由车间生产加工完成，现在由装配作业替代传统的现场搭建浇筑混凝土，减小了作业量；符合绿色建筑的要求，目前市场上的墙体，有砖混、框架、轻钢等结构，墙体靠粘合和填缝相连，易开裂、渗漏，外墙饰面无法预制，承重框架无法预设，现场工序复杂，没有更好地体现工厂化，因此，生产一种高强度且具有窗户安装方便的预制墙体成为了市场的需要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种螺丝固定的带窗预制墙体，结构简单，可操作性强，工人的装配更加简洁快速，且强度增加，组装工具简单，且带有窗户，且窗户可根据需要调节，提高了建筑水平，解决了采光问题，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝固定的带窗预制墙体，包括横窗框单元、竖边框单元、中竖框单元、第一墙体单元；
横窗框单元：横窗框单元包括横窗框，所述横窗框下表面两端设有竖边框卡槽，且竖边框卡槽之间均匀设有中竖框卡槽，竖边框卡槽和中竖框卡槽及中竖框卡槽之间设有横窗框玻璃窗卡槽，横窗框上与中竖框卡槽相反的一侧设有横窗框工字凸起块，且横窗框工字凸起块上两边设有工字凸起块螺丝孔；
竖边框单元：竖边框单元包括竖边框，所述竖边框内侧设有竖边框玻璃窗卡槽，且竖边框外侧设有竖边框工字凸起块，竖边框工字凸起块两边设有工字凸起块螺丝孔；
中竖框单元：中竖框单元包括中竖框，所述中竖框一侧设有中竖框玻璃窗卡槽；
第一墙体单元：第一墙体单元包括第一墙体，所述第一墙体内侧侧面设有窗凹槽，所述窗凹槽两侧设有墙体螺丝孔，窗凹槽表面设有墙体工字形孔洞，且第一墙体侧面窗凹槽上下两端分别设有墙体连接凸槽；
其中：中竖框卡槽内卡接有中竖框，竖边框卡槽内卡接有竖边框，横窗框工字凸起块和竖边框工字凸起块可插入墙体工字形孔洞，通体采用卡槽及螺丝的连接方式，操作简单快捷，减轻了工人的劳动强度，提高了组装的速率，且可以随时拆卸搬运，增加了其灵活性，降低了维护难度及维护成本。
进一步的，所述第一墙体一侧设有第二墙体，且第二墙体与第一墙体结构镜像相同第二墙体侧边设有墙体连接凹槽，墙体连接凸槽可插入墙体连接凹槽，且墙体连接凸槽和墙体连接凹槽表面均匀设有对应的螺丝孔，可以迅速的将墙体迅速的组装在一块不需要焊接等工艺，安全方便快捷。
进一步的，所述横窗框玻璃窗卡槽、竖边框玻璃窗卡槽和中竖框玻璃窗卡槽之间卡接有玻璃窗，解决了采光问题，且玻璃窗通过卡槽进行固定，稳定性可靠，且拆卸后可重复使用，降低了使用成本，实现了可持续发展。
进一步的，所述墙体螺丝孔和工字凸起块螺丝孔位置相互对应，且直径相同，每两组螺丝孔之间的距离不超过30cm，较高密度的螺丝保证了墙体的坚固程度，提高了产品的耐用性，提高了使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种螺丝固定的带窗预制墙体，具有以下好处：
1、通体采用卡槽及螺丝的连接方式，操作简单快捷，减轻了工人的劳动强度，提高了组装的速率，且可以随时拆卸搬运，增加了其灵活性，降低了维护难度及维护成本；
2、墙体连接凸槽和墙体连接凹槽表面均匀设有对应的螺丝孔，可以迅速的将墙体迅速的组装在一块不需要焊接等工艺，安全方便快捷。
3、玻璃窗通过卡槽进行固定，稳定性可靠，且拆卸后可重复使用，降低了使用成本，实现了可持续发展。
4、较高密度的螺丝保证了墙体的坚固程度，提高了产品的耐用性，提高了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型横窗框单元俯视结构示意图；
图3为本实用新型横窗框单元侧视结构示意图；
图4为本实用新型竖边框单元侧视结构示意图；
图5为本实用新型中竖框单元侧视结构示意图；
图6为本实用新型第一墙体单元侧视结构示意图；
图7为本实用新型第一墙体单元俯视结构示意图。
图中：1横窗框单元、2竖边框单元、3中竖框单元、4第一墙体单元、5玻璃窗、6第二墙体、11中竖框卡槽、12横窗框、13竖边框卡槽、14工字凸起块螺丝孔、15横窗框工字凸起块、16横窗框玻璃窗卡槽、21竖边框、22竖边框工字凸起块、23竖边框玻璃窗卡槽、31中竖框玻璃窗卡槽、32中竖框、41窗凹槽、42第一墙体、43墙体螺丝孔、44墙体工字形孔洞、45墙体连接凸槽、61墙体连接凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种螺丝固定的带窗预制墙体，包括横窗框单元1、竖边框单元2、中竖框单元3、第一墙体单元4；
横窗框单元1：横窗框单元1包括横窗框12，所述横窗框12下表面两端设有竖边框卡槽13，且竖边框卡槽13之间均匀设有中竖框卡槽11，竖边框卡槽13和中竖框卡槽11及中竖框卡槽11之间设有横窗框玻璃窗卡槽16，横窗框12上与中竖框卡槽11相反的一侧设有横窗框工字凸起块15，且横窗框工字凸起块15上两边设有工字凸起块螺丝孔14；
竖边框单元2：竖边框单元2包括竖边框21，所述竖边框21内侧设有竖边框玻璃窗卡槽23，且竖边框21外侧设有竖边框工字凸起块22，竖边框工字凸起块22两边设有工字凸起块螺丝孔14；
中竖框单元3：中竖框单元3包括中竖框32，所述中竖框32一侧设有中竖框玻璃窗卡槽31，横窗框玻璃窗卡槽16、竖边框玻璃窗卡槽23和中竖框玻璃窗卡槽31之间卡接有玻璃窗5，解决了采光问题，且玻璃窗5通过卡槽进行固定，稳定性可靠，且拆卸后可重复使用，降低了使用成本，实现了可持续发展；
第一墙体单元4：第一墙体单元4包括第一墙体42，所述第一墙体42内侧侧面设有窗凹槽41，所述窗凹槽41两侧设有墙体螺丝孔43，窗凹槽41表面设有墙体工字形孔洞44，且第一墙体42侧面窗凹槽41上下两端分别设有墙体连接凸槽45，第一墙体42一侧设有第二墙体6，且第二墙体6与第一墙体42结构镜像相同第二墙体6侧边设有墙体连接凹槽61，墙体连接凸槽45可插入墙体连接凹槽61，且墙体连接凸槽45和墙体连接凹槽61表面均匀设有对应的螺丝孔，可以迅速的将墙体迅速的组装在一块不需要焊接等工艺，安全方便快捷，墙体螺丝孔43和工字凸起块螺丝孔14位置相互对应，且直径相同，每两组螺丝孔之间的距离不超过30cm，较高密度的螺丝保证了墙体的坚固程度，提高了产品的耐用性，提高了使用寿命；
其中：中竖框卡槽11内卡接有中竖框32，竖边框卡槽13内卡接有竖边框21，横窗框工字凸起块15和竖边框工字凸起块22可插入墙体工字形孔洞44，通体采用卡槽及螺丝的连接方式，操作简单快捷，减轻了工人的劳动强度，提高了组装的速率，且可以随时拆卸搬运，增加了其灵活性，降低了维护难度及维护成本。
在使用时：将竖边框21和中竖框32通过中竖框卡槽11和竖边框卡槽13，卡进横窗框12内，将玻璃窗5通过卡槽卡进去，最后安装另一个横窗框12，组成窗户，将窗户上的竖边框工字凸起块22及横窗框工字凸起块15插入墙体工字形孔洞44内，最后将墙体连接凹槽31与墙体连接凸槽45通过螺丝连接，竖边框工字凸起块22及横窗框工字凸起块15和墙体螺丝孔通过螺丝连接完成安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
