防火门的门芯板

防火门的门芯板

　　技术领域

　　本实用新型涉及防火门，特别是一种防火门的门芯板。

　　背景技术

　　防火门是指具有耐火性能的门，在发生火灾时为人们逃离火灾赢得时间、防止火灾扩散，延迟火灾蔓延并防高温。因此，防火门在发生火灾时起着至关重要的作用，防火门被广泛地适用于民宅、船舶、建筑、化工、机械工程等许多领域。防火门的门芯板是防火门的主要构件，目前市场出售的大部分防火门的门芯板是采用防火材料整体实芯压制而成，实芯的门芯板用料多，成本高，隔热效果一般。

　　中国实用新型201721341845.2公开了一种防火门的门芯板，该门芯板采用钢板焊接再抽真空的真空腔，真空腔覆盖防火材料。采用钢板焊接工序多，成本高，钢板的密度大于门芯板防火材料的密度，增加了防火门的重量；防火门在受热时，热量会沿着钢板传递，钢板受热后会变形，将外部的门芯板的防火材料压裂，严重影响防火门的防火效果。

　　实用新型内容

　　本实用新型要解决的技术问题是提供一种防火门的门芯板，采用防火材料的真空腔，提高防火门的防火效果。

　　本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:

　　一种防火门的门芯板，包括防火材料的门芯板本体，门芯板本体设有多个纵向的通孔结构，该通孔结构的一端设有防火材料的封堵块；通孔结构的另一端设有截面为矩形的封堵条，封堵条的长度与门芯板本体宽度相等，门芯板本体与封堵条密封连接；封堵条为中空结构，封堵条的两端封闭，封堵条的内侧壁设有多个与通孔结构相对应的连通孔，封堵条的外侧壁设有抽真空孔，通孔结构和封堵条抽真空后形成真空腔。

　　采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是:

　　真空腔起到隔热，减轻重量，增强结构力度，提高了门芯板的防火效果 ，节约了防火材料，降低了生产成本；门芯板整体强度高，结实耐用，抗变形，防止折断，耐火性能大大提高。

　　进一步的，本实用新型的优化方案是:

　　抽真空孔的外端口设有钢球。

　　通孔结构的截面为圆形、方形、椭圆形矩形或正多边形。

　　封堵条的材料是钢。

　　附图说明

　　图1是本实用新型实施例的纵向剖视图；

　　图2是图1的A-A视图；

　　图3是图1的俯视图；

　　图中:门芯板本体1；通孔结构2；封堵块3；封堵条4；连通孔5；抽真空孔6；钢球7。

　　具体实施方式

　　下面结合附图和实施例详述本实用新型。

　　参见图1、图2、图3，一种防火门的门芯板，由门芯板本体1、封堵块3、封堵条4、钢球7构成。门芯板本体1的材质是防火材料，门芯板本体1加工有多个纵向的通孔结构2，通孔结构2贯通门芯板本体1，通孔结构2的截面为圆形、方形、椭圆形、长方形或正多边形。

　　通孔结构2的一端安装有封堵块3，封堵块3的材质是防火材料，封堵块3与通孔结构2的内表面密封连接，封堵块3的强度与门芯板本体1的强度相同。 通孔结构2的另一端安装有封堵条4，封堵条4的材料是钢。封堵条4的长度与门芯板本体1的宽度相等，封堵条4的截面为矩形，门芯板本体1与封堵条4密封连接。封堵条4为中空结构，封堵条4的两端封闭，封堵条4的内侧壁加工有多个与通孔结构2相对应的连通孔5，封堵条4的外侧壁加工有抽真空孔6，通孔结构2和封堵条4通过抽真空孔6抽真空，抽真空后将钢球7置于抽真空孔6的外端口，通孔结构2和封堵条4形成真空腔。

　　本实施例的门芯板本体是采用氯化镁、氧化镁、膨胀珍珠岩复合的防火材料，通过压力机挤压成型，强度高。采用本实施例制作的防火门在使用时钢球7的一端向下，防火门的面板的底框加工出与钢球7相对应的孔。钢球7的作用是密封抽真空孔6，还作为检验真空腔真空度的手段，真空腔进入空气后，钢球7掉落，需要重新抽真空，以保证防火效果。

　　以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。