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一种内开式新型铝合金纱网一体窗

2023-02-27 12:09:58

一种内开式新型铝合金纱网一体窗

  技术领域

  本实用新型涉及铝合金窗的技术领域,尤其是涉及一种内开式新型铝合金纱网一体窗。

  背景技术

  目前铝模复合窗采用外铝内木的结构,通过内木的结构提升了窗户的保温节能性能,减少了房间取暖和制冷的能量消耗。

  现有的授权公告号为CN203626525U的中国专利公开了一种隐扇式推拉窗。该技术方案中通过隐扇处理使得窗扇的开启面在外表看去就只有一块玻璃,增大采光面积的同时降低了铝型材外漏的面积,提升了整窗的保温性能。

  上述的现有技术方案存在以下缺陷:夏天蚊虫较多的情况下要打开上述隐扇式推拉窗的窗扇时,需要在窗框上另外加装纱窗才能够达到防蚊的效果。

  实用新型内容

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种内开式新型铝合金纱网一体窗,其优势在于不需要额外加装纱窗防蚊。

  本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种内开式新型铝合金纱网一体窗,包括窗框和位于窗框上的窗扇和纱窗,所述窗框的框内安装有上铰接柱、框内下底面安装有下铰接柱,纱窗上端的一边安装有上连接块,上连接块成型有穿入上铰接柱的上铰接孔,纱窗下端的一边安装有下连接块,下连接块成型有穿入下铰接柱的下铰接孔。

  通过采用上述技术方案,在窗框内设置上铰接柱和下铰接柱来使得纱窗通过上铰接孔和下铰接孔配合铰接在窗框上。该纱窗结构可以启闭且由于能够直接连接在窗扇上,因此不需要再额外加装纱窗。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下铰接柱的上端成型有腰型定位柱,腰型定位柱的宽度小于下铰接柱的直径,下连接块的侧面成型有被腰型定位柱穿过的定位槽,所述定位槽下铰接孔相连通,上铰接柱的直径小于上铰接孔的直径。

  通过采用上述技术方案,由于上铰接柱的直径小于上铰接孔的直径,因此上铰接柱和上铰接孔插连时上铰接孔还有一定的富余空间,使得纱窗可以进行一定范围的角度调节。因此安装时,可以先将上铰接柱穿入上铰接孔,然后将腰型定位柱通过定位槽进入下铰接孔。之后将纱窗下移,使得下铰接柱穿入下铰接孔。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位槽向远离下铰接孔的方向宽度逐渐增大,定位槽的最小宽度和腰型定位柱的宽度相等。

  通过采用上述技术方案,设置定位槽向远离下铰接孔方向宽度逐渐增大,使得定位槽刚开始与腰型定位柱配合时为定位槽最宽的位置,使得腰型定位柱方便地卡入定位槽内。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述腰型定位柱的截面长度方向垂直于窗框的正面方向,所述腰型定位柱的截面长度和下铰接柱的直径相等。

  通过采用上述技术方案,设置腰型定位柱的截面长度和下铰接柱的直径相等使得腰型定位柱卡入下铰接孔后,只需要转动窗扇就能够使得腰型定位柱沿截面长度方向的两端和下铰接孔的内壁抵接,此时下铰接柱和下铰接孔的轴线重叠。向下移动纱窗即可将下铰接柱插接在下铰接孔内。设置腰型定位柱的截面长度方向垂直于窗框的正面方向,使得纱窗只有在转动到垂直于窗框正面的状态时,才能够进行拆装。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述窗框包括第一断桥框、第二断桥框以及连接第一断桥框和第二断桥框的框连接胶条,所述窗扇包括第一断桥扇、第二断桥扇以及连接第一断桥扇和第二断桥扇的扇连接胶条。

  通过采用上述技术方案,通过框连接胶条和扇连接胶条来连接断桥框、断桥扇形成窗框和窗扇,使得窗框和窗扇形成断桥结构,在断桥结构处由于是通过连接胶条来连接的,导热性能较弱,因此可以起到良好的隔热保温效果。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一断桥框包括第一框支撑部、成型于第一框支撑部上端左侧的横向延伸板以及成型于横向延伸板的左端向上延伸的上延伸板,所述上延伸板的右侧设有第一框扇密封条。

  通过采用上述技术方案,在上延伸板上设置第一框扇密封条,通过第一框扇密封条和纱窗抵接形成第一道密封。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一框支撑部的右上侧成型有第一上连接槽,所述第二断桥框包括第二框支撑部,第二框支撑部的左上侧成型有第二上连接槽,第一上连接槽和第二上连接槽之间连接有第二框扇密封条,第二框扇密封条的左上端向右成型有第一抵接凸条。

  通过采用上述技术方案,第二框扇密封条的密实部连接第一断桥框和第二断桥框,起到加强两者连接结构的作用。在第二框扇密封条上成型第一抵接凸条来与窗扇配合形成密封面。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一断桥扇包括第一扇支撑部、成型于第一扇支撑部的右侧向下延伸的下延伸板,下延伸板下端的左侧固定连接有第三框扇密封条。

  通过采用上述技术方案,通过设置第三框扇密封条来与窗框抵接形成第三道密封面,进一步加强窗户的密封效果。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二断桥扇包括第二扇支撑部,第一扇支撑部的左侧成型有两个第一扇连接槽,第二扇支撑部的右侧成型有两个第二扇连接槽,两个第一扇连接槽和第二扇连接槽之间均通过扇连接胶条相连接,下方的扇连接胶条的下侧面成型有与第一抵接凸条配合密封的第二抵接凸条。

  通过采用上述技术方案,通过扇连接胶条来连接第一扇支撑部和第二扇支撑部,在下方的扇连接胶条上设置第二抵接凸条与第一抵接凸条抵接达到密封效果。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:第一扇支撑部上端面靠右的位置成型有定位块安装槽,定位块安装槽内插接有第一玻璃定位块,第一玻璃定位块的左侧固定有第一玻璃密封条;第二断桥扇包括第二扇支撑部和位于第二扇支撑部上端靠左侧位置的第二玻璃定位块,第二玻璃定位块上端的右侧固定有第二玻璃密封条。

  通过采用上述技术方案,通过第一玻璃定位块和第二玻璃定位块来配合定位中空玻璃。而第一玻璃密封条和第二玻璃密封条与中空玻璃配合形成密封面。

  综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

  1.方案中纱窗结构可以启闭且由于能够直接连接在窗扇上,因此不需要再额外加装纱窗;

  2.用户可以根据自己的室内装修风格选择不同的装饰板,达到协调的装饰效果。

  附图说明

  图1是实施例的断面示意图;

  图2是实施例中窗框部分的断面示意图;

  图3是实施例中窗扇部分的断面示意图;

  图4是实施例中纱窗部分的爆炸示意图;

  图5是实施例中的下连接块部分的爆炸示意图;

  图6是实施例中的上连接块部分的爆炸示意图;

  图7是实施例中下连接块部分另一视角的结构示意图;

  图8是实施例的整体结构示意图。

  附图标记:1、窗框;2、窗扇;3、纱窗;4、第一断桥框;5、第二断桥框;6、框连接胶条;7、第一断桥扇;8、第二断桥扇;9、扇连接胶条;10、第一框支撑部;11、横向延伸板;12、上延伸板;13、第一下连接槽;14、第一中连接槽;15、第一上连接槽;16、第一框扇密封条;17、第二框支撑部;18、第二下连接槽;19、第二中连接槽;20、第二上连接槽;22、第二框扇密封条;23、第一抵接凸条;24、下安装槽;25、锁座;26、第一扇支撑部;27、下延伸板;28、上安装槽;29、锁块;30、第三框扇密封条;31、第一扇连接槽;32、定位块安装槽;33、第一玻璃定位块;34、第一玻璃密封条;35、第二扇支撑部;36、第二玻璃定位块;37、第二扇连接槽;38、第二抵接凸条;39、第二玻璃密封条;40、第四框扇密封胶条;41、上铰接柱;42、下铰接柱;43、腰型定位柱;44、上连接块;45、上铰接孔;46、下连接块;47、下铰接孔;48、定位槽;49、磁铁;50、铁块;51、第一接近开关;52、第二接近开关。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  如图1所示,一种内开式新型铝合金纱网一体窗,包括窗框1和位于窗框1上的窗扇2和纱窗3。窗框1包括第一断桥框4、第二断桥框5以及连接第一断桥框4和第二断桥框5的框连接胶条6。窗扇2包括第一断桥扇7、第二断桥扇8以及连接第一断桥扇7和第二断桥扇8的扇连接胶条9。

  如图2所示,从断面视角观察,第一断桥框4包括第一框支撑部10、成型于第一框支撑部10上端左侧的横向延伸板11以及成型于横向延伸板11的左端向上延伸的上延伸板12。第一框支撑部10的右侧从下往上依次成型有第一下连接槽13、第一中连接槽14和第一上连接槽15。上延伸板12上端的右侧安装有第一框扇密封条16。

  如图2所示,第二断桥框5包括第二框支撑部17,第二框支撑部17的左侧从下往上依次成型有第二下连接槽18、第二中连接槽19和第二上连接槽20。第一下连接槽13、第二下连接槽18之间以及第一中连接槽14、第二中连接槽19之间均连接有框连接胶条6。第一上连接槽15和第二上连接槽20之间连接有第二框扇密封条22,第二框扇密封条22的左上端向右成型有第一抵接凸条23,第二框支撑部17的上端成型有下安装槽24,下安装槽24内安装有锁座25。

  如图3所示,第一断桥扇7包括第一扇支撑部26、成型于第一扇支撑部26的右侧向下延伸的下延伸板27。第一扇支撑部26的下端成型有上安装槽28,上安装槽28内安装有与锁座25配合的锁块29。下延伸板27下端的左侧固定连接有第三框扇密封条30。第一扇支撑部26的左侧成型有两个第一扇连接槽31。第一扇支撑部26上端面靠右的位置成型有定位块安装槽32,定位块安装槽32内插接有第一玻璃定位块33,第一玻璃定位块33的左侧固定有第一玻璃密封条34。

  如图3所示,第二断桥扇8包括第二扇支撑部35和成型于第二扇支撑部35上端靠左侧位置的第二玻璃定位块36。第二扇支撑部35的右侧成型有两个第二扇连接槽37,两个第一扇连接槽31和第二扇连接槽37之间均通过扇连接胶条9相连接,下方的扇连接胶条9的下侧面成型有与第一抵接凸条23配合密封的第二抵接凸条38。第二玻璃定位块36上端的右侧固定有第二玻璃密封条39。将中空玻璃置于第一玻璃定位块33和第二玻璃定位块36之间,通过第一玻璃密封条34和第二玻璃密封条39与中空玻璃配合形成密封面。

  如图1所示,纱窗3位于上延伸板12和窗扇2之间,纱窗3下端的右侧固定有第四框扇密封胶条40。纱窗3和窗扇2都关闭时,纱窗3的左侧与第一框扇密封胶条抵接密封,第四框扇密封胶条40的右侧与窗扇2抵接密封。

  如图4所示,窗框1的框内上底面安装有上铰接柱41、框内下底面安装有下铰接柱42。如图5和图6所示,下铰接柱42的上端成型有腰型定位柱43,腰型定位柱43的高度大于下铰接柱42的高度,腰型定位柱43的截面长度方向沿垂直于窗框1正面的方向,腰型定位柱43的截面长度和下铰接柱42的直径相等,腰型定位柱43的宽度小于下铰接柱42的直径。纱窗3的上端靠近一边的位置安装有上连接块44,上连接块44的上端面成型有上铰接孔45,上铰接孔45的直径略大于上铰接柱41的直径。纱窗3的下端靠近同一边的位置安装有下连接块46,下连接块46的下端面成型有下铰接孔47,下铰接孔47的直径和下铰接柱42的直径相等。下连接块46的侧面成型有与下铰接孔47相连通的定位槽48,定位槽48向远离下铰接孔47的方向宽度逐渐增大,且定位槽48的最小宽度和腰型定位柱43的宽度相等。

  如图5和图7所示,腰型定位柱43上端面的中部嵌设有磁铁49,下连接块46的下端面位于下铰接孔47背向定位槽48一侧嵌设有铁块50。

  如图8所示,窗框1上嵌设有在窗扇2关闭时正对窗扇2的第一接近开关51,窗扇2上嵌设有在把手处于关闭位置时正对把手的第二接近开关52。当第二接近开关52检测到把手处于关闭位置,而第一接近开关52检测到窗扇2被打开时,意味着此时窗扇2被非正常打开,通过报警器发出警报。

  具体使用过程:

  安装纱窗3时,先将上铰接柱41和上铰接孔45配合插接在一起。然后将纱窗3转动至垂直于窗框1表面的状态,腰型定位柱43穿过定位槽48卡入下铰接孔47内。转动纱窗3,使得腰型定位柱43沿截面长度方向的两端和下铰接孔47的内壁抵接,此时下铰接柱42和下铰接孔47的轴线重叠。向下移动纱窗3即可将下铰接柱42插接在下铰接孔47内。

  拆卸纱窗3清洗时,只需要按照安装纱窗3时相反的步骤即可将纱窗3拆卸下来。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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