一种断桥铝防火窗
技术领域
本实用新型涉及窗体技术领域，具体为一种断桥铝防火窗。
背景技术
我们的生活离不开窗户，为我们遮风挡雨，窗户也有着另外一种作用，防护，防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗，在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗，在众多铝合金防护窗的使用过程中，断桥铝防火窗表现尤为突出，但传统的断桥铝防火窗存在诸多不足，不便于操作使用，不能够满足充足的光照需求，不能够稳固安装，单一的玻璃本体结构不具备较好的隔热阻燃隔音性能，无法保证连接处的耐高温与紧密性，不能够提供对玻璃本体的内外侧撑，并不能够很好地保护玻璃本体，结构设计不够合理，不能够快速分散导出雨水，无法避免渗入窗架内部，不可以断开部分铝热导桥的连接，从而不能够达到很好地断桥隔热效果，因此能够解决此类问题的一种断桥铝防火窗的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种断桥铝防火窗，能够稳固安装，构成了双层中空结构的玻璃本体，具备较好的隔热阻燃隔音性能，提供对玻璃本体的内外侧撑，结构设计合理，能够快速分散导出雨水，可以断开部分铝热导桥的连接，达到很好地断桥隔热效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断桥铝防火窗，包括窗板、防火窗体结构、外封结构、内撑结构和中空隔火结构；
窗板：所述窗板的壁体下端设有下窗口；
防火窗体结构：所述防火窗体结构通过铰链对应铰接于下窗口的内部右壁上；
外封结构：所述外封结构设置于防火窗体结构的玻璃安装口内壁外侧，且与防火窗体结构对应设置；
内撑结构：所述内撑结构设置于防火窗体结构的玻璃安装口中部，且与防火窗体结构对应设置；
中空隔火结构：所述中空隔火结构设置于防火窗体结构的壁体内部；
其中：还包括防火窗把手锁，所述防火窗把手锁设置于防火窗体结构前壁左侧安装槽内，便于操作使用，满足光照需求，能够稳固安装，构成了双层中空结构的玻璃本体，具备较好的隔热阻燃隔音性能，保证连接处的耐高温与紧密性，提供对玻璃本体的内外侧撑，并能够很好地保护玻璃本体，结构设计合理，能够快速分散导出雨水，避免渗入窗架内部，可以断开部分铝热导桥的连接，达到很好地断桥隔热效果。
进一步的，所述防火窗体结构包括窗体框、内槽、防火铝框板、安装插槽板、三角插框板、下部防火玻璃、陶瓷片和耐高温胶条，所述窗体框通过铰链对应铰接于下窗口的内部右壁上，内槽设置于窗体框的内壁中部，防火铝框板对应设置于内槽的中部，安装插槽板对称设置于内槽的底端前后两侧，三角插框板与安装插槽板对应吻合插接，下部防火玻璃的外沿面与对应的三角插框板内沿面固定连接，陶瓷片分别对称设置于内槽和防火铝框板的侧壁上，耐高温胶条通过胶液粘接于对应的陶瓷片内侧面上，耐高温胶条与对应的下部防火玻璃外表面粘接，两个对称分布的下部防火玻璃均与窗体框对应设置，稳固安装，构成了双层中空结构的玻璃本体。
进一步的，所述外封结构包括弧形压片、橡胶密封条和防火尼龙填充料，所述弧形压片对称设置于窗体框的玻璃安装口内壁外侧，橡胶密封条粘接于对应的弧形压片内侧端头，橡胶密封条与下部防火玻璃的外表面粘接，防火尼龙填充料填充于对应的弧形压片、橡胶密封条和下部防火玻璃形成的腔体内，提供外部支撑，保证连接处的紧密性，隔音阻燃防火。
进一步的，所述内撑结构包括内撑铝块和缓冲胶片，所述内撑铝块设置于防火窗体结构的玻璃安装口中部，缓冲胶片对应吻合设置于内撑铝块的前后两侧壁上，且均与对应的下部防火玻璃外表面粘接，对玻璃本体提高稳定的承载支撑。
进一步的，所述中空隔火结构包括中空腔和增强硬塑片，所述中空腔对应吻合设置于窗体框的壁体内部，增强硬塑片均匀设置于中空腔的内部，同时断开部分铝热导桥的连接，达到很好地断桥隔热效果。
进一步的，还包括上窗口和上部防火玻璃，所述上窗口设置于窗板的壁体上端，上部防火玻璃对应吻合安装于上窗口的内部，便于观察外部及满足光照需求。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本断桥铝防火窗，具有以下好处：
1、由于窗体框通过铰链对应铰接于下窗口的内部右壁上，通过防火窗把手锁实现窗体框的开闭，进而实现开闭窗户，通过上窗口中上部防火玻璃观察户外情况，并能够提供足够的外部光源保障，便于操作使用，满足光照需求。
2、在使用过程中，由于三角插框板与安装插槽板对应吻合插接，增大接触面积，从而增强内部下部防火玻璃安装的稳定性，两个下部防火玻璃构成了双层中空结构的玻璃本体，具备较好的隔热隔音性能，陶瓷片能够阻燃耐高温，提供窗体框与下部防火玻璃之间的承载支撑，内侧的耐高温胶条保证连接处的耐高温与紧密性，稳固安装，构成了双层中空结构的玻璃本体，具备较好的隔热阻燃隔音性能，保证连接处的耐高温与紧密性。
3、通过弧形压片提供对下部防火玻璃的外部侧撑，橡胶密封条起到减震缓存柔性接触，避免自震损坏玻璃本体，填充弧形压片、橡胶密封条和下部防火玻璃形成的腔体内的防火尼龙填充料，起到连接处的紧密作用，做到很好地隔音与阻燃防火，过弧形压片的独特设计，也保证玻璃本体的雨水能够快速分散导出，避免渗入窗架内部。
4、内撑铝块两侧的缓冲胶片均与下部防火玻璃外表面粘接，通过对玻璃本内侧的承载柔性支撑，保证窗体玻璃的使用寿命，窗体框的壁体内部设置有中空腔，一方面减小了自重，另一方便起到部分铝热导桥的隔断，增强硬塑片起到增强窗体的稳定性，同时断开部分铝热导桥的连接，达到很好地断桥隔热效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型防火窗体结构侧面剖视平面结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1窗板、2下窗口、3防火窗体结构、31窗体框、32内槽、33防火铝框板、34安装插槽板、35三角插框板、36下部防火玻璃、37陶瓷片、38耐高温胶条、4外封结构、41弧形压片、42橡胶密封条、43防火尼龙填充料、5内撑结构、51内撑铝块、52缓冲胶片、6中空隔火结构、61中空腔、62增强硬塑片、7防火窗把手锁、8上窗口、9上部防火玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种断桥铝防火窗，包括窗板1、防火窗体结构3、外封结构4、内撑结构5和中空隔火结构6；
窗板1：窗板1提供上方结构的安装支撑场所，窗板1的壁体下端设有下窗口2，便于内部窗体结构的安装；
防火窗体结构3：防火窗体结构3通过铰链对应铰接于下窗口2的内部右壁上，防火窗体结构3包括窗体框31、内槽32、防火铝框板33、安装插槽板34、三角插框板35、下部防火玻璃36、陶瓷片37和耐高温胶条38，窗体框31通过铰链对应铰接于下窗口2的内部右壁上，内槽32设置于窗体框31的内壁中部，防火铝框板33对应设置于内槽32的中部，安装插槽板34对称设置于内槽32的底端前后两侧，三角插框板35与安装插槽板34对应吻合插接，下部防火玻璃36的外沿面与对应的三角插框板35内沿面固定连接，陶瓷片37分别对称设置于内槽32和防火铝框板33的侧壁上，耐高温胶条38通过胶液粘接于对应的陶瓷片37内侧面上，耐高温胶条38与对应的下部防火玻璃36外表面粘接，两个对称分布的下部防火玻璃36均与窗体框31对应设置，由于三角插框板35与安装插槽板34对应吻合插接，增大接触面积，从而增强内部下部防火玻璃36安装的稳定性，两个下部防火玻璃36构成了双层中空结构的玻璃本体，具备较好的隔热隔音性能，陶瓷片37能够阻燃耐高温，提供窗体框31与下部防火玻璃36之间的承载支撑，内侧的耐高温胶条38保证连接处的耐高温与紧密性；
外封结构4：外封结构4设置于防火窗体结构3的玻璃安装口内壁外侧，且与防火窗体结构3对应设置，外封结构4包括弧形压片41、橡胶密封条42和防火尼龙填充料43，弧形压片41对称设置于窗体框31的玻璃安装口内壁外侧，橡胶密封条42粘接于对应的弧形压片41内侧端头，橡胶密封条42与下部防火玻璃36的外表面粘接，防火尼龙填充料43填充于对应的弧形压片41、橡胶密封条42和下部防火玻璃36形成的腔体内，通过弧形压片41提供对下部防火玻璃36的外部侧撑，橡胶密封条42起到减震缓存柔性接触，避免自震损坏玻璃本体，填充弧形压片41、橡胶密封条42和下部防火玻璃36形成的腔体内的防火尼龙填充料43，起到连接处的紧密作用，做到很好地隔音与阻燃防火，过弧形压片41的独特设计，也保证玻璃本体的雨水能够快速分散导出，避免渗入窗架内部；
内撑结构5：内撑结构5设置于防火窗体结构3的玻璃安装口中部，且与防火窗体结构3对应设置，内撑结构5包括内撑铝块51和缓冲胶片52，内撑铝块51设置于防火窗体结构3的玻璃安装口中部，缓冲胶片52对应吻合设置于内撑铝块51的前后两侧壁上，且均与对应的下部防火玻璃36外表面粘接，内撑铝块51两侧的缓冲胶片52均与下部防火玻璃36外表面粘接，通过对玻璃本内侧的承载柔性支撑，保证窗体玻璃的使用寿命；
中空隔火结构6：中空隔火结构6设置于防火窗体结构3的壁体内部，中空隔火结构6包括中空腔61和增强硬塑片62，中空腔61对应吻合设置于窗体框31的壁体内部，增强硬塑片62均匀设置于中空腔61的内部，窗体框31的壁体内部设置有中空腔61，一方面减小了自重，另一方便起到部分铝热导桥的隔断，增强硬塑片62起到增强窗体的稳定性，同时断开部分铝热导桥的连接，达到很好地断桥隔热效果；
其中：还包括防火窗把手锁7，防火窗把手锁7设置于防火窗体结构3前壁左侧安装槽内，防火窗把手锁7便于开闭窗体。
其中：还包括上窗口8和上部防火玻璃9，上窗口8设置于窗板1的壁体上端，上部防火玻璃9对应吻合安装于上窗口8的内部，通过上窗口8中上部防火玻璃9观察户外情况，并能够提供足够的外部光源保障。
在使用时：由于窗体框31通过铰链对应铰接于下窗口2的内部右壁上，通过防火窗把手锁7实现窗体框31的开闭，进而实现开闭窗户，通过上窗口8中上部防火玻璃9观察户外情况，并能够提供足够的外部光源保障，在使用过程中，由于三角插框板35与安装插槽板34对应吻合插接，增大接触面积，从而增强内部下部防火玻璃36安装的稳定性，两个下部防火玻璃36构成了双层中空结构的玻璃本体，具备较好的隔热隔音性能，陶瓷片37能够阻燃耐高温，提供窗体框31与下部防火玻璃36之间的承载支撑，内侧的耐高温胶条38保证连接处的耐高温与紧密性，通过弧形压片41提供对下部防火玻璃36的外部侧撑，橡胶密封条42起到减震缓存柔性接触，避免自震损坏玻璃本体，填充弧形压片41、橡胶密封条42和下部防火玻璃36形成的腔体内的防火尼龙填充料43，起到连接处的紧密作用，做到很好地隔音与阻燃防火，过弧形压片41的独特设计，也保证玻璃本体的雨水能够快速分散导出，避免渗入窗架内部，内撑铝块51两侧的缓冲胶片52均与下部防火玻璃36外表面粘接，通过对玻璃本内侧的承载柔性支撑，保证窗体玻璃的使用寿命，窗体框31的壁体内部设置有中空腔61，一方面减小了自重，另一方便起到部分铝热导桥的隔断，增强硬塑片62起到增强窗体的稳定性，同时断开部分铝热导桥的连接，达到很好地断桥隔热效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
