一种带玻璃的铝合金复合门
技术领域
本实用新型涉及家具技术领域，具体涉及一种带玻璃的铝合金复合门。
背景技术
目前市场上的家居用门多采用木质门扇，木质门扇通过胶、钉将门芯板与饰面板连接并压实，从而形成一个木质整体，因此木质门扇受到应力分散，造型结构不易改变，美观性差，同时木质门扇采用胶合等方式制造，不利于环保和身体健康，胶合制造的木质门扇具有易燃性，安全性差，而且强度较低，不易受力。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种带玻璃的铝合金复合门，具有用于造型多样美观、强度高受力大并且阻燃环保。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种带玻璃的铝合金复合门，其特征在于，所述门包括门扇模块、玻璃和门板，其中，
所述门扇模块设于门套之间，所述门扇模块包括第一门扇模块和第二门扇模块，用于为所述门板提供安装位置；所述门板包括第一个门板和第二门板，所述第一门板安装于所述第一门扇模块上，所述第二门板安装于所述第二门扇模块上；所述玻璃设有至少一扇，每一扇所述玻璃的了两端均设有玻璃安装架，用于安装所述玻璃。
进一步地，在上述的一种带玻璃的铝合金复合门中，所述第一门扇模块和所述第二门扇模块均为矩形框架结构，两所述矩形框架的高度相同，每一个所述矩形框架的四条边在四个直角连接处均为45°斜角拼接，于每一个所述矩形框架之间均水平设有多个条状的支撑龙骨。
进一步地，在上述的一种带玻璃的铝合金复合门中，所述第一门扇模块的一边设有锁安装件，用于安装门锁，另一边用于连接所述玻璃。
进一步地，在上述的一种带玻璃的铝合金复合门中，所述第二门扇模块的一边与所述玻璃连接，另一边上设有多个合页安装件，用于安装合页。
进一步地，在上述的一种带玻璃的铝合金复合门中，所述矩形框架的四个直角连接处设有直角连接件，用于加强所述矩形框架的四个直角。
进一步地，在上述的一种带玻璃的铝合金复合门中，所述玻璃安装架包括固定边和活动边，所述固定边的一端为顶端开口的矩形槽，所述固定边的另一端垂直所述矩形槽的底端设有长方体形的挡板，所述挡板远离所述矩形槽的一侧边沿水平方向向内延伸并与所述挡板和所述矩形槽的底端形成为橡胶槽，向外延伸形成固定挡边，所述固定挡边的长度与所述门板厚度相等，向内延伸长度小于向外延伸长度，所述活动边为长方体，所述活动边远离所述矩形槽的一侧边沿水平方向向内延伸并与所述活动边的上侧板和所述矩形槽的底端形成为橡胶槽，向外延伸形成活动挡边。
进一步地，在上述的一种带玻璃的铝合金复合门中，于所述矩形槽的开口端沿水平方向设有向内弯折的卡合边，用于卡合支撑龙骨。
进一步地，在上述的一种带玻璃的铝合金复合门中，所述活动边靠近所述矩形槽的底端一侧设有凸起，所述矩形槽的底端上设有凹槽，用于卡合所述凸起，所述活动边与所述挡板呈镜像对称设置。
进一步地，在上述的一种带玻璃的铝合金复合门中，所述挡板和所述活动边上对应设有多个螺孔。
进一步地，在上述的一种带玻璃的铝合金复合门中，所述挡板和所述活动边相对的内侧面上均设有橡胶垫。
进一步地，在上述的一种带玻璃的铝合金复合门中，所述活动边远离所述矩形槽的一侧边沿水平方向向内延伸并与所述活动边的上侧板和所述矩形槽的底端形成为锯齿槽，向外延伸形成活动挡边，玻璃插入锯齿槽内并充满玻璃胶。
本实用新型的优点在于：本实用新型提供的带玻璃的硅酸钙铝合金门通过对门扇模块进行结构设计，并使用铝合金框架结构替代传统木质结构门扇使得门扇模块受力集中，让中间的铝合金门扇模块单独受力，不依赖两面的硅酸钙门板受力，这样表面的硅酸钙板就会有更大的变化空间，门扇的形式也会更加丰富，更易造型，还可以在门板中加设玻璃，美观性更强。同时采用硅酸钙门板，还具有环保健康的特性，同时碳酸钙材质阻燃，其安全性较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的纵向剖视图。
图2为本实用新型的立体结构爆炸分解视图。
图3为本实用新型的横向剖视图。
图4为本实用新型的玻璃安装架的结构示意图。
图5为图3中A的局部放大图。
图6为本实用新型另一个实施例玻璃安装处的放大图。
其中：1-第一门扇模块；2-第二门扇模块；3-玻璃；4-支撑龙骨；5-铝合金角码；6-锁安装件；7-合页安装件；81-第一前门板；82-第一后门板；91-第二前门板；92-第二后门板；10-铝合金型材；11-门锁；12-橡胶垫；13-玻璃安装架；131-矩形槽；132-挡板；133-活动边；1311-卡合边；1312-凹槽；1321-固定挡边；1331-凸起；1332-活动挡边；14-橡胶槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图5所示，为本实用新型提供的一种带玻璃的铝合金复合门，其中，图1为本实用新型的纵向剖视图。图2为本实用新型的立体结构爆炸分解视图。图3为本实用新型的横向剖视图。图4为本实用新型的玻璃安装架的结构示意图。图5为图3中A的局部放大图。
具体地，如图1至图3所示，该一种带玻璃的铝合金复合门包括门扇模块、玻璃3和门板。其中，门扇模块设于门套之间，门套设于墙体上，该门扇模块包括第一门扇模块1和第二门扇模块2，第一门扇模块1和第二门扇模块2均用于为门板提供安装位置。门板包括第一个门板和第二门板，第一门板安装于第一门扇模块1上，第二门板安装于第二门扇模块2上。如图2所示，第一门扇模块1和第二门扇模块2均为矩形框架结构，两矩形框架的高度相同，每一个矩形框架的四条边均采用铝合金型材10，且每一个矩形框架的四条边的铝合金型材10在四个直角连接处均为45°斜角拼接，于每一个矩形框架之间均水平设有多个条状的支撑龙骨4。即多个支撑龙骨4平行夹设在矩形框架的一组较长的铝合金型材10之间，且铝合金型材10上开设有与支撑龙骨4对应匹配的槽，多个支撑龙骨4且均垂直于矩形框架较长的一组对边。
进一步地，在上述的矩形框架的四个直角连接处设有直角连接件，用于加强矩形框架的四个直角。该直角连接件优选为铝合金角码5，铝合金角码5在门扇模块的四个直角的前后两面分别设置，并采用螺钉与门扇模块的铝合金型材10连接。
进一步地，第一个门板包括第一前门板81和第一后门板82，第二门板包括第二前门板91和第二后门板92。第一门扇模块1的前端安装第一前门板81，第一门扇模块1的后端安装第一后门板82，第二门扇模块2的前端安装第二前门板91，第二门扇模块2的后端安装第二后门板92。
进一步地，在上述的第一门扇模块1和第二门扇模块2之间设有玻璃3，且玻璃3设有至少一扇，每一扇玻璃3的了两端(左右两端)均设有玻璃安装架13，玻璃安装架13用于安装玻璃3。
进一步地，如图4和图5所示，玻璃安装架13包括固定边和活动边133。其中固定边的一端为顶端(如图4中的左端)开口的矩形槽131，固定边的另一端垂直矩形槽131的底端设有长方体形的挡板132，挡板132远离矩形槽131的一侧边(如图4中挡板132的右侧边)沿水平方向向内(如图4中向下)延伸并与挡板132和矩形槽131底端形成为橡胶槽14，挡板132远离矩形槽131的一侧边(如图4中挡板132的右侧边)沿水平方向向外(如图4中向上)延伸形成固定挡边1321，固定挡边1321的长度与门板的厚度相等，且挡板132向内延伸长度小于向外延伸长度。
进一步地，活动边133为长方体，优选为空心长方体，活动边133远离矩形槽131的一侧边(如图4中活动边133的右侧边)沿水平方向向内(如图4中向上)延伸并与活动边133的上侧板和矩形槽131底端形成为橡胶槽14，活动边133远离矩形槽131的一侧边(如图4中活动边133的右侧边)沿水平方向向外(如图4中向下)延伸形成活动挡边1332。
更进一步地，矩形槽131的开口端沿水平方向设有向内弯折的卡合边1311，用于卡合支撑龙骨4。
进一步地，如图5所示，活动边133靠近矩形槽131的底端一侧设有凸起1331，矩形槽131的底端上设有凹槽1312，用于卡合凸起1331，活动边133与挡板132呈镜像对称设置。即安装时候，凸起1331与凹槽1312配合卡接，卡接后活动边133与挡板132呈镜像对称设置，两者中间形成两个橡胶槽14，内均设有橡胶垫12，在两橡胶垫12中间夹设有玻璃3，如此设置可保证玻璃3连接安全可靠。活动边133的活动挡边1332用于卡合第二前门板91，挡板132的固定挡边1321用于卡合第二后门板92。
进一步地，在挡板132和活动边133上对应设有多个螺孔，该螺孔内用于穿过螺钉，螺钉可将玻璃安装架13与玻璃3固定了连接。
进一步地，如图1所示，第一门扇模块1的一边设有锁安装件6，用于安装门锁11，另一边用于连接玻璃3。
进一步地，如图1所示，第二门扇模块2的一边与玻璃3连接，另一边上设有多个合页安装件7，用于安装合页。
进一步地，上述的玻璃3可以根据实际需要设置为多扇。
如图6所示的另一个实施例中，玻璃的固定方式发生变化，所述活动边远离所述矩形槽的一侧边沿水平方向向内延伸并与所述活动边的上侧板和所述矩形槽的底端形成为锯齿槽15，向外延伸形成活动挡边，玻璃插入锯齿槽内并充满玻璃胶。
综上所述，本实用新型提供的带玻璃的硅酸钙铝合金门通过对门扇模块进行结构设计，并使用铝合金框架结构替代传统木质结构门扇使得门扇模块受力集中，让中间的铝合金门扇模块单独受力，不依赖两面的硅酸钙门板受力，这样表面的硅酸钙板就会有更大的变化空间，门扇的形式也会更加丰富，更易造型，还可以在门板中加设玻璃，美观性更强。同时采用硅酸钙门板，还具有环保健康的特性，同时碳酸钙材质阻燃，其安全性较高。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进
行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
