一种新型门窗型材
技术领域
本实用新型涉及门窗加工技术领域，尤其涉及一种新型门窗型材。
背景技术
随着的社会发展，人们生活水平的提高，居住环境也趋于高档化，环保性，新型隔热断桥型材在国内得到迅猛发展，因其保温效果较好，应用越来越广泛。
专利申请号201811386147.3，专利名称：一种滑入式压合密封结构及窗体，公开了以下技术方案“它包括窗框断桥型材和窗扇断桥型材，所述窗框断桥型材包括窗框隔热型材和设置于所述窗框隔热型材两侧的窗框铝合金型材，所述窗扇断桥型材包括窗扇隔热型材和设置于所述窗扇隔热型材两侧的窗扇铝合金型材，窗扇闭合时，所述窗框隔热型材与窗扇隔热型材位置相对，所述窗框隔热型材上设有卡槽，所述卡槽内卡装有密封胶条，所述密封胶条具有与所述卡槽形状相适配的安装部和与所述窗扇隔热型材相抵靠的顶靠部”。
上述结构的门窗型材经过实际使用发现存在以下技术问题：窗框通过一个窗框隔热型材隔热，隔热效果不佳，而且上述门窗型材结构也无法进行纱窗的安装。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型门窗型材。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种新型门窗型材，包括窗框断桥型材、窗扇断桥型材和窗纱断桥型材；所述窗框断桥型材包括第一窗框型材、第二窗框型材和连接桥型材，第一窗框型材和连接桥型材通过第一尼龙条和第二尼龙条连接，在第一窗框型材、连接桥型材、第一尼龙条和第二尼龙条之间形成第一腔体，在第一腔体内放置第一隔热静音棉；第二窗框型材和连接桥型材通过第三尼龙条和第四尼龙条连接，在第二窗框型材、连接桥型材、第三尼龙条和第四尼龙条之间形成第二腔体，在第二腔体内放置第二隔热静音棉；在第一窗框型材、第二窗框型材和连接桥型材上连接等压密封胶条；
所述窗扇断桥型材包括第一窗扇型材和第二窗扇型材，第一窗扇型材和第二窗扇型材通过第五尼龙条和第六尼龙条连接，在第一窗扇型材、第二窗扇型材、第五尼龙条和第六尼龙条之间形成第三腔体，在第三腔体内放置第三隔热静音棉，第六尼龙条与等压密封胶条配合，窗扇关闭时第六尼龙条与等压密封胶条紧密接触；
所述窗纱断桥型材与第二窗框型材连接，在窗纱断桥型材上连接纱网压条。
作为优选，在窗纱断桥型材上连接窗纱密封胶条，窗纱密封胶条与第二窗扇型材接触。
作为优选，第一窗框型材远离等压密封胶条的一侧以及第一窗扇型材远离等压密封胶条的一侧处于同一平面上。
作为优选，在第一窗框型材上设有供第一窗扇型材移入的靠阶，在第一窗扇型材上安装扇密封条，窗扇关闭时扇密封条与靠阶接触。
作为优选，在第一窗扇型材上安装玻璃压制型材，在玻璃压制型材与第二窗扇型材之间安装中空玻璃，在第一窗扇型材和第二窗扇型材上放置橡胶垫块，中空玻璃放置在橡胶垫块上。
作为优选，在玻璃压制型材上安装玻内胶条，在第二窗扇型材上安装玻外胶条，玻内胶条和玻外胶条均与中空玻璃接触。
作为优选，在第二窗框型材上设有隐藏式排水孔，隐藏式排水孔通过第二窗框型材上设有的挡板遮挡。
本实用新型的有益效果为：
1、窗框断桥型材通过第一隔热静音棉和第二隔热静音棉的配合进行隔热，隔热效果好。
2、窗纱断桥型材的设计实现了纱窗的安装。
3、第一窗框型材远离等压密封胶条的一侧以及第一窗扇型材远离等压密封胶条的一侧处于同一平面上，一方面提高产品美观度，另一方面避免形成进气通道，提高保温效果。
4、中空玻璃放置在橡胶垫块上，中空玻璃与橡胶垫块软接触有效避免了中空玻璃损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中所示：
1、第一窗框型材，2、连接桥型材，3、第二窗框型材，4、第一尼龙条，5、第一隔热静音棉，6、第二尼龙条，7、第二隔热静音棉，8、第三尼龙条，9、第四尼龙条，10、等压密封胶条，11、隐藏式排水孔，12、挡板，13、第一窗扇型材，14、第二窗扇型材，15、第五尼龙条，16、第三隔热静音棉，17、第六尼龙条，18、扇密封条，19、靠阶，20、窗纱断桥型材，21、纱网压条，22、窗纱密封胶条，23、玻璃压制型材，24、玻内胶条，25、中空玻璃，26、橡胶垫块，27、玻外胶条。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示，本实用新型包括窗框断桥型材、窗扇断桥型材和窗纱断桥型材20。所述窗框断桥型材包括第一窗框型材1、第二窗框型材3和连接桥型材2，第一窗框型材1和连接桥型材2通过第一尼龙条4和第二尼龙条6连接，在第一窗框型材1、连接桥型材2、第一尼龙条4和第二尼龙条6之间形成第一腔体，在第一腔体内放置第一隔热静音棉5。第二窗框型材3和连接桥型材2通过第三尼龙条8和第四尼龙条9连接，在第二窗框型材3、连接桥型材2、第三尼龙条8和第四尼龙条9之间形成第二腔体，在第二腔体内放置第二隔热静音棉7。在第一窗框型材1、第二窗框型材3和连接桥型材2上连接等压密封胶条10。
所述窗扇断桥型材包括第一窗扇型材13和第二窗扇型材14，第一窗扇型材13和第二窗扇型材14通过第五尼龙条15和第六尼龙条17连接，在第一窗扇型材13、第二窗扇型材14、第五尼龙条15和第六尼龙条17之间形成第三腔体，在第三腔体内放置第三隔热静音棉16，第六尼龙条17与等压密封胶条10配合，窗扇关闭时第六尼龙条17与等压密封胶条10紧密接触。
所述窗纱断桥型材20与第二窗框型材3连接，在窗纱断桥型材20上连接纱网压条21。进一步的，在窗纱断桥型材20上连接窗纱密封胶条22，窗纱密封胶条22与第二窗扇型材14接触。
在本实施例中，第一窗框型材1远离等压密封胶条10的一侧以及第一窗扇型材13远离等压密封胶条10的一侧处于同一平面上，一方面提高产品美观度，另一方面避免形成进气通道，提高保温效果。进一步的，为了增加第一窗框型材1和第一窗扇型材13连接的密封性，在第一窗框型材1上设有供第一窗扇型材13移入的靠阶19，在第一窗扇型材13上安装扇密封条18，窗扇关闭时扇密封条18与靠阶19接触。
在本实施例中，在第一窗扇型材13上安装玻璃压制型材23，在玻璃压制型材23与第二窗扇型材14之间安装中空玻璃25，在第一窗扇型材13和第二窗扇型材14上放置橡胶垫块26，中空玻璃25放置在橡胶垫块26上，中空玻璃25与橡胶垫块26软接触有效避免了中空玻璃25损坏。进一步的，在玻璃压制型材23上安装玻内胶条24，在第二窗扇型材14上安装玻外胶条27，玻内胶条24和玻外胶条27均与中空玻璃25接触。
在本实施例中，为了便于门窗型材排水，在第二窗框型材3上设有隐藏式排水孔11，隐藏式排水孔11通过第二窗框型材3上设有的挡板12遮挡。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
