一种便于安装的卷帘用安装件
技术领域
本实用新型涉及卷帘配件领域，更具体的，涉及一种便于安装的卷帘用安装件。
背景技术
卷帘是窗饰产品中的一种，是将窗帘布经树脂加工，卷成滚筒状，采用拉绳或链子进行上升下降的方式，操作简单方便，外表美观简洁，使得窗框显得干净利落，让整个空间看上去宽敞简约；卷帘的两端一般设有安装码，安装架则安装在窗户的上方，卷帘通过安装码架设于安装架上；现有的安装件大多安装不便，且安装厚度较大、出现相邻两卷帘中间间隔过大的问题，影响遮光效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种便于安装的卷帘用安装件，其结构新颖，安装方便，且可减少相邻两卷帘之间的间距，提高遮光效果。
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型提供了一种便于安装的卷帘用安装件，包括安装于卷帘支撑管端部的安装码、及与所述安装码配合的安装架，所述安装架上设有两对称设置的安装板，两所述安装板分别位于所述安装架的两侧，所述安装板及所述安装架拆装配合，且所述安装板与所述安装架侧壁之间形成卡位槽；所述安装码上设有圆形状的卡位块，所述安装码通过所述卡位块活动挂靠于所述卡位槽处，且所述安装码绕所述卡位块的轴线传动。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述安装码包括壳体及设于所述壳体内部的安装孔，所述安装孔远离所述卡位块的一端内壁固定设有挡环，另一端安装有轴承，所述安装孔内设有转动杆，所述转动杆的直径与所述挡环及所述轴承的内径相适配；所述卡位块固定设于所述转动杆远离所述挡环的一端外壁；所述转动杆的另一端位于所述壳体的外侧、且设有卡件；位于所述轴承及所述挡环之间的所述转动杆的杆体上设有卡环，所述卡环与所述安装孔的孔径相适配；所述安装孔内设有弹簧，所述弹簧位于所述挡环与所述卡环之间、且套在所述转动杆的外侧。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述转动杆远离所述卡位块的一端设有螺纹孔，所述卡件为螺钉，且螺钉的螺杆部与所述螺纹孔配合，螺钉的头部大于所述挡环的内径。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述转动杆远离所述卡位块的一端侧壁设有卡槽，所述卡件为卡簧，卡簧卡于卡槽处。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述转动杆与所述卡位块为一体结构。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述安装板包括圆形状的板体，所述板体与所述安装架通过螺钉连接，所述板体靠近所述安装架的一侧设有第一卡槽，所述第一卡槽的一端敞开，另一端呈半圆状、且与所述卡位块形状相适配；所述第一卡槽的槽底设有起到导向效果的第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽形状相似、且位置相对应，所述第二卡槽的半圆状端部与所述转动杆的直径相适配，所述第一卡槽及所述第二卡槽形成所述卡位槽。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一卡槽及所述第二卡槽的敞开端均设有倒角。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种便于安装的卷帘用安装件，其结构新颖，安装架及安装板形成的卡位槽与安装码上设置的卡位板之间活动配合，方便卷帘的拆装，同时不影响正常的转动；安装码内设置弹簧，卡位板可于轴向进行一定的延伸，适应更多的安装条件；且该安装件的配合可减少相邻两卷帘之间的间距，提高遮光效果。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种便于安装的卷帘用安装件的结构示意图；
图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种便于安装的卷帘用安装件的使用状态示意图；
图3是本实用新型的具体实施例中提供的安装架的侧视图。
图中：
100、安装码；110、卡位板；120、壳体；130、安装孔；140、挡环；150、轴承；160、转动杆；170、卡件；180、卡环；190、弹簧；200、安装架；300、安装板；310、板体；400、卡位槽；410、第一卡槽；420、第二卡槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种便于安装的卷帘用安装件，包括安装于卷帘支撑管端部的安装码100、及与所述安装码100配合的安装架200，所述安装架200上设有两对称设置的安装板300，两所述安装板300分别位于所述安装架200的两侧，所述安装板300及所述安装架200拆装配合，且所述安装板300与所述安装架200侧壁之间形成卡位槽400；所述安装码100上设有圆形状的卡位块110，所述安装码100通过所述卡位块110活动挂靠于所述卡位槽400处，且所述安装码100绕所述卡位块110的轴线传动。
上述的一种便于安装的卷帘用安装件，其结构新颖，安装架200及安装板300形成的的卡位槽400与安装码100上设置的卡位板110之间活动配合，方便卷帘的拆装，同时不影响正常的转动；该安装件的配合可减少相邻两卷帘之间的间距，提高遮光效果。
进一步地，所述安装码100包括壳体120及设于所述壳体120内部的安装孔130，所述安装孔130远离所述卡位块110的一端内壁固定设有挡环140，另一端安装有轴承150，所述安装孔130内设有转动杆160，所述转动杆160的直径与所述挡环140及所述轴承150的内径相适配；所述卡位块110固定设于所述转动杆160远离所述挡环140的一端外壁；所述转动杆160的另一端位于所述壳体120的外侧、且设有卡件170；位于所述轴承150及所述挡环140之间的所述转动杆160的杆体上设有卡环180，所述卡环180与所述安装孔130的孔径相适配；所述安装孔130内设有弹簧190，所述弹簧190位于所述挡环140与所述卡环180之间、且套在所述转动杆160的外侧；安装码100内设置弹簧190，转动杆160上设置卡环180，卡环180与弹簧190的配合下，使得转动杆160及卡位板110进行一定的延伸，方便安装，且可适应更多的安装条件。
进一步地，所述转动杆160远离所述卡位块110的一端设有螺纹孔，所述卡件170为螺钉，且螺钉的螺杆部与所述螺纹孔配合，螺钉的头部大于所述挡环140的内径；所述转动杆160远离所述卡位块110的一端侧壁设有卡槽，所述卡件170为卡簧，卡簧卡于卡槽处；两种方式均可对转动杆160的端部进行限定，防止转动杆160脱离壳体120。
进一步地，所述转动杆160与所述卡位块110为一体结构；该结构设计保证足够的结构强度。
进一步地，所述安装板300包括圆形状的板体310，所述板体310与所述安装架200通过螺钉连接，所述板体310靠近所述安装架200的一侧设有第一卡槽410，所述第一卡槽410的一端敞开，另一端呈半圆状、且与所述卡位块110形状相适配；所述第一卡槽410的槽底设有起到导向效果的第二卡槽420，所述第二卡槽420与所述第一卡槽410形状相似、且位置相对应，所述第二卡槽420的半圆状端部与所述转动杆160的直径相适配，所述第一卡槽410及所述第二卡槽420形成所述卡位槽400；卡位槽400的设计可确保转动杆160及卡位板110之间形成转动及卡接的部位，方便安装、也提供足够的转动支撑；且需要是说明的是，卡位槽400的敞开一端朝上或倾斜向上设置。
进一步地，所述第一卡槽410及所述第二卡槽420的敞开端均设有倒角。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
