一种柔性轻质防爆门
技术领域
本实用新型涉及门技术领域，尤其涉及一种柔性轻质防爆门。
背景技术
防爆门具有隔爆防爆功能，广泛应用于采矿、仓库、人防工程，在国内外最常见的是混凝土加钢材的组合。在门体结构形式方面，目前采用较多的结构形式主要包括钢包钢管混凝土、钢包混凝土、梁板式等防爆结构。但是，由钢材和混凝土共同组成的门的面密度大于450Kg/m2,十分沉重，使得在安装、使用、维护、保养过程中操作非常困难，钢材锈蚀更是增加了防爆门开闭的难度。
申请号为“201220381815.5”，名称为“防火防爆门”的实用新型专利，包括门框和门扇，门扇包括外面板和内面板，其中，外面板和内面板之间设有支架，支架间设有填充物层，外面板采用镁铝合金板，内面板采用经过防火处理的木质面板，采用镁铝合金进行防爆，但是镁铝合金耐蚀性差、重量较重，并且不能吸收爆炸时产生的能量而减小作用力，所以防爆程度有限。因此，急需一种质轻、耐蚀且具有防爆功能的防爆门。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种柔性轻质防爆门，质轻、耐蚀且在爆炸产生的时候可以吸收能量、延长接触时间、减小作用力，达到防爆的目的，可以延长爆炸发生时的应急时间。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
一种柔性轻质防爆门，包括门框，以及镶嵌在门框内的门芯，所述门芯由外到内依次包括：外侧阻燃板、复合层和内侧阻燃板，所述复合层和内侧阻燃板之间等距离排列有至少两根以上的支撑条，所述复合层包括纤维增强热塑性板和弹性体，所述支撑条固定安装在弹性体和内侧阻燃板之间，所述纤维增强热塑性板与外侧阻燃板连接。
发生爆炸时，防爆门受到高压冲击，防爆门通过多层结构从外到里依次吸收能量、并发生变形缓冲，以及发挥高强度支撑功能，使得由弹道侵彻和爆破气浪等引起的高冲击荷载通过具有非晶态热塑性的复合层散逸能量，而被有效地传输，达到泄能防爆的目的。
进一步，所述弹性体和内侧阻燃板之间等距离安装有五根支撑条。
进一步，所述支撑条的截面呈工字型或矩形。工字型或矩形的支撑条，其结构强度高、能承受较大弯矩，承受力较高，在爆炸发生时，能冲击能量，抵御变形，还能减轻防爆门重量。
进一步，所述支撑条是玻璃纤维环氧树脂支撑条或玻璃纤维聚氨酯支撑条或碳纤维环氧树脂支撑条或碳纤维聚氨酯支撑条。
进一步，所述外侧阻燃板和内侧阻燃板均为玻璃纤维酚醛板。玻璃纤维酚醛板具有防腐蚀、防热和高阻燃性能，可以防止防爆门发生燃烧，进而破坏防爆功能。
进一步，所述纤维增强热塑性板是玻璃纤维聚丙烯板或玻璃纤维聚乙烯板或玻璃纤维尼龙板。纤维增强热塑性板具有轻质、高强度、高模量，以及更易缓冲吸能的特点，使抗爆门的防爆特性更好。
进一步，所述弹性体是橡胶泡沫板或聚氨酯泡沫板中的一种。橡胶泡沫板、聚氨酯泡沫板均具有轻质、导热系数低、比强度高的特点，使防爆门重量减轻，导热变慢，并且还具有防震、缓和冲击的作用，提高防爆特性。
进一步，所述外侧阻燃板与纤维增强热塑性板之间、纤维增强热塑性板与弹性体之间、弹性体与支撑条之间、支撑条与内侧阻燃板之间均设有一层黏合层。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的具有高强度、高阻燃性、高抗冲击性、轻质的特点，可以吸收能量通过形变抗爆，缓解外部冲击力、延缓爆炸接触时间，达到防爆的目的。
2、将不同的结构层通过粘合剂组合在一起，方便制备，使其整体结构稳定可靠，并且可以将高冲击荷载通过多层结构依次散逸能量，提高防爆等级。
3、玻璃纤维酚醛板作为外侧阻燃板和内侧阻燃板可以防止防爆门腐蚀、生锈，复合层采用聚氨酯泡沫板、玻璃纤维尼龙板等轻质材料制备可以减轻防爆门重量。
附图说明
图1是本实用新型的防爆门中门芯的结构示意图；
图2是本实用新型的防爆门的结构示意图；
图3是本实用新型的防爆门中门芯的剖视图；
其中，门框1、门芯2、内侧阻燃板3、外侧阻燃板4、支撑条5、弹性体6、纤维增强热塑性板7、黏合层8。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1-3所示，本实用新型的一种柔性轻质防爆门，包括门框1，以及镶嵌在门框1内的门芯2，门芯2为多层复合结构，以室外到室内为参照，门芯2由外到内依次包括：外侧阻燃板4、复合层和内侧阻燃板3，复合层和内侧阻燃板3之间等间距排列有两根以上的支撑条5，本实施例优选设置有五根支撑条，支撑条5的截面呈工字形或者矩形，本实施例优选支撑条5的截面呈工字形，工字形支撑条其结构强度高、能承受较大弯矩，承受力较高，在爆炸发生时，能冲击能量，抵御变形。其中，复合层包括纤维增强热塑性板7、弹性体6，纤维增强热塑性板7与外侧阻燃板4粘接，支撑条5固定安装在弹性体6和内侧阻燃板3之间。即门芯2由外到内依次是：外侧阻燃板4、纤维增强热塑性板7、弹性体6、支撑条5、内侧阻燃板3。
如图3所示，外侧阻燃板4与纤维增强热塑性板7之间、纤维增强热塑性板7与弹性体6之间、弹性体6与支撑条5之间、支撑条5与内侧阻燃板3之间，均设有一层黏合层8，通过黏合层8将外侧阻燃板4、纤维增强热塑性板7、弹性体6、支撑条5、内侧阻燃板3黏合粘接在一起，使得防爆门的整体结构稳定可靠。其中，外侧阻燃板4和内侧阻燃板3均为玻璃纤维酚醛板，玻璃纤维酚醛板质轻、柔韧性好，并且具有良好的防热功能和阻燃性能。
纤维增强热塑性板7是玻璃纤维聚丙烯板，或者玻璃纤维聚乙烯板，或者玻璃纤维尼龙板，优选玻璃纤维尼龙板，玻璃纤维尼龙板机械强度、刚度、硬度、韧性高，耐老化性能好，并且还具有机械减振能力，在发生爆炸时具有良好的吸收爆破气浪以及传输、散逸能量的功能。
支撑条5为玻璃纤维环氧树脂支撑条，或玻璃纤维聚氨酯支撑条，或碳纤维环氧树脂支撑条，或碳纤维聚氨酯支撑条中的一种，优选碳纤维环氧树脂板。在内侧阻燃板3与弹性体6之间排列有至少两根支撑条5，优选排列五根支撑条5，选用工字型支撑条，安放位置如图3所示，当然的，支撑条5也可以由矩形的支撑条组成，与工字型支撑条安装、摆放类似，在此不赘述；弹性体6为橡胶泡沫板或聚氨酯泡沫板。
当门内发生爆炸时，爆炸产生的能量首先冲击内侧阻燃板3，然后顺着防爆门内部结构依次传递给纤维增强热塑性板7、弹性体6、支撑条5、外侧阻燃板4，能量依次被吸收，并逐级产生形变，但由于防爆门的纤维增强热塑性板7、弹性体6具有高模量、高强度支撑功能，以及工字型支撑条或矩形支撑条的高承受力，并通过的复合层，即纤维增强热塑性板7、弹性体6、支撑条5散逸能量，在一定程度上能够避免防爆门炸裂，使门外减少爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续，达到防爆的目的。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
