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门窗型材连接用角码

2021-03-10 22:11:35

门窗型材连接用角码

  技术领域

  本实用新型涉及角码技术领域,尤其是涉及一种门窗型材连接用角码。

  背景技术

  角码是一种连接直角相交构件的五金件,通常用于装饰工程及家具装配中,例如用于铝合金门扇及外框的角码。根据连接构件的受力大小等因素,人们会选择合适的角码的信号、形式以及材质。

  目前,大部份的角码基体将横支架与侧支架组角装配成门窗框扇,角码基体大部分都是由一块整体的金属件或塑料件构成,该结构的角码基体虽然结构简单,但导致相对应的横支架与侧支架的铝合金窗框制造复杂,从而使组角装配的工作效率大大降低,造成成本高。

  现有授权公告号为CN209261436U的中国专利公开了一种角码,包括第一连接件和第二连接件,第一连接件内设有滑槽,第二连接件置于该滑槽上,滑槽内两侧均设有导向槽,第二连接件两侧均设有导向臂,导向槽与导向臂配合连接;第二连接件能够沿着导向槽方向在滑槽内进行滑动。通过撞角机外力作用在第二连接件上时,可以挤压第二连接件向导向槽方向进行推进,使得第二连接件与第一连接件始终保持紧密配合。

  但是,上述中的现有技术方案存在以下缺陷:采用撞角机挤压型材变形后与角码固定连接,当撞角机顶进型材表面时,容易造成型材的外形局部发生扭曲,且角码在型材对接时不够整齐严密,容易造成两角错开的现象,从而影响组角的质量。

  实用新型内容

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种能够有效保证组角质量的门窗型材连接用角码。

  本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种门窗型材连接用角码,包括第一角码基体以及第二角码基体,所述第一角码基体与第二角码基体垂直设置,所述第一角码基体的一端设置有第一弯折部,所述第一角码基体的另一端设置有第一锁紧部,所述第二角码基体的一端设置有第二弯折部,所述第二角码基体的另一端设置有第二锁紧部,所述第一弯折部上设置有连接孔,所述第二弯折部上设置有与连接孔相对应的定位孔,所述连接孔与定位孔内共同穿设有螺栓;所述第一锁紧部与型材之间设置有第一锁紧装置,所述第二锁紧部与型材之间设置有第二锁紧装置。

  通过采用上述技术方案,首先通过螺栓将第一角码基体与第二角码基体牢牢固定住,然后通过第一锁紧装置与第二锁紧装置将第一角码基体以及第二角码基体与型材牢牢固定住,从而能够增加第一角码基体以及第二角码基体与型材之间的连接稳定性,且不需要采用撞角机挤压型材,从而能够避免型材的外形局部发生扭曲变形,从而能够进一步保证组角的质量。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一锁紧部与第二锁紧部垂直设置的侧壁上设置有限位槽,所述第一锁紧装置包括设置在限位槽内的滑块,所述型材的内壁上设置有供滑块伸入的滑槽。

  通过采用上述技术方案,将第一角码基体与第二角码基体放置在型材内后,使得限位槽与滑槽相对应,然后将滑块沿着滑槽滑动至限位槽内。当滑块与限位槽相抵时,滑块与滑槽相接触,然后向滑槽内输入胶水,从而能够将滑块与滑槽牢牢固定住。从而能够进一步增加第一角码基体与型材之间的连接稳定性。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位槽的内壁上设置有连接块,所述连接块远离限位槽的侧壁上设置有连接槽,所述滑块上设置有用于伸入连接槽内的驱动块。

  通过采用上述技术方案,驱动块伸入连接槽内,能够进一步增加滑块与第一锁紧部的连接稳定性,从而能够进一步增加第一角码基体与型材之间的连接稳定性。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑块远离驱动块的一端呈梯形设置。

  通过采用上述技术方案,滑块伸出限位槽的一端呈梯形设置,能够进一步增加滑块与第一锁紧部之间的连接稳定性。另一方面,能够便于胶水的注入。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二锁紧部的端面上设置有安装孔,所述型材上贯穿设置有与安装孔相对应的抵接孔,所述第二锁紧装置包括设置在安装孔内的抵接块,所述抵接块的一端穿出导向槽与抵接孔,所述抵接块上设置有用于防止抵接块脱离导向槽的第二限位件,所述导向槽内设置有向抵接块施加朝向抵接孔弹性作用力的弹性件。

  通过采用上述技术方案,当第一角码基体与第二角码基体在安装时,抵接块与型材的内壁相抵,抵接块向远离型材的一端移动,当抵接孔与安装孔相对应时,抵接块在弹性件的弹性作用力下向上移动并穿出安装孔与抵接孔,从而能够将角码基体与型材牢牢固定住,能够进一步增加角码基体与型材之间的连接稳定性。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二锁紧部上设置有凹槽,所述凹槽内设置有抵接板,所述弹性件设置在抵接板与抵接块之间,所述凹槽的内壁上设置有固定块,所述固定块上设置有滑移槽,所述抵接板上设置有与滑移槽沿竖直方向滑移配合的定位块。

  通过采用上述技术方案,凹槽以及滑移槽的设置,能够便于将抵接板、抵接块以及弹性件的安装,从而能够达到便于操作的效果。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一角码基体与第二角码基体上均设置有相互啮合的齿牙。

  通过采用上述技术方案,第一角码基体与第二角码基体上均设置有相啮合的齿牙,从而能够进一步将第一角码基体与第二角码基体牢牢固定住,从而能够进一步增加第一角码基体与第二角码基体的连接稳定性。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一锁紧部以及第二锁紧部与型材接触的端面上均设置有倒角。

  通过采用上述技术方案,倒角的设置,能够避免第一锁紧部以及第二锁紧部与型材接触时对型材造成损坏。

  综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

  1.通过第一锁紧装置、第二锁紧装置以及螺栓的设置,从而能够增加第一角码基体以及第二角码基体与型材之间的连接稳定性;

  2.通过滑块、滑槽以及抵接块的设置,能够进一步增加第一角码基体以及第二角码基体与型材之间的连接稳定性;

  3.通过齿牙的设置,能够进一步增加第一角码基体与第二角码基体之间的连接稳定性。

  附图说明

  图1是本实用新型实施例中示出的型材与角码的结构示意图;

  图2是本实用新型实施例中示出的角码的结构示意图。

  图中,1、第一角码基体;11、第二角码基体;12、第一弯折部;13、第二弯折部;14、第一锁紧部;15、第二锁紧部;18、螺栓;19、齿牙;2、限位槽;21、第一锁紧装置;22、滑块;23、滑槽;24、第一限位块;25、支撑块;26、连接块;28、驱动块;3、第二锁紧装置;32、抵接孔;33、抵接块;34、限位环;35、凹槽;36、抵接板;37、固定块;38、滑移槽;4、弹簧;41、倒角;5、型材。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  参照图2,为本实用新型公开的一种门窗型材连接用角码,包括第一角码基体1以及第二角码基体11,且第一角码基体1与第二角码基体11垂直设置。第一角码基体1的一端设置有第一弯折部12,第一角码基体1的另一端设置有第一锁紧部14。且第二角码基体11的一端设置有第二弯折部13,第二角码基体11的另一端设置有第二锁紧部15。第一弯折部12上设置有连接孔,且第二弯折部13上设置有与连接孔相对应的定位孔,且连接孔与定位孔共同穿设有螺栓18,用于将第一角码基体1与第二角码基体11牢牢固定住。

  参照图2,第一角码基体1与第二角码基体11之间均设置有相啮合的齿牙19,齿牙19呈间隔设置,在能够增加第一角码基体1与第二角码基体11的连接稳定性的同时,能够节省成本。

  参照图1和图2,第一锁紧部14与第二锁紧部15呈垂直设置,且第一锁紧部14与第二锁紧部15垂直设置的侧壁上设置有限位槽2,且限位槽2延伸至第一锁紧部14沿其宽度方向的侧壁上。第一锁紧部14与型材5之间设置有第一锁紧装置21,在本实施例中,第一锁紧装置21包括设置在限位槽2内的滑块22,型材5的内壁上贯穿设置有供滑块22伸入的滑槽23。滑块22伸出限位槽2的一端呈梯形设置,具体的,滑块22伸出限位槽2的一端呈直角梯形设置,且滑块22靠近第二锁紧部15的端面为直角边,滑块22远离第二锁紧部15的端面为倾斜面,且滑块22远离限位槽2的一端的面积小于滑块22靠近限位槽2一端的面积,且滑块22呈直角梯形设置的端面设置在滑槽23内。

  参照图2,限位槽2的内壁上且位于限位槽2的开口处设置有第一限位块24。滑块22伸入限位槽2的一端设置有支撑块25,且支撑块25与第一限位块24相抵。限位槽2的开口处且与第一限位块24相对应的内壁上设置有连接块26,且连接块26靠近第一限位块24的端面上设置有连接槽,且连接槽延伸至第一锁紧部14沿其宽度方向的两个端面上,且滑块22上设置有用于伸入连接槽的驱动块28。

  参照图2,第二锁紧部15上设置有第二锁紧装置3,在本实施例中,第二锁紧部15的端面上设置有安装孔,且型材5(参照图1)上贯穿设置有与安装孔相对应的抵接孔32(参照图1)。第二锁紧装置3包括设置在安装孔内的抵接块33,且抵接块33的一端穿出安装孔与抵接孔32。第二锁紧部15沿其宽度方向的侧壁上贯穿设置有凹槽35,且凹槽35与安装孔相连通。抵接块33伸入凹槽35的一端设置有第二限位件,具体的,第二限位件包括限位环34,且限位环34套设在抵接块33的外侧壁上,避免抵接块33脱离安装孔。且凹槽35内设置有抵接板36,凹槽35的呈相向设置的内壁上均设置有固定块37,且固定块37呈相向设置的侧壁上均设置有滑移槽38,且滑移槽38延伸至第二锁紧部15沿其宽度方向的两个端面上,抵接板36的两端均滑移设置在对应的滑移槽38内。且抵接板36与抵接块33之间设置有弹性件,在本实施例中,弹性件包括弹簧4,弹簧4的一端与抵接板36相连接,弹簧4的另一端与抵接块33相连接。

  参照图1和图2,第一锁紧部14与第二锁紧部15与型材5接触的端面上均设置有倒角41,用于防止与型材5接触时对型材5造成损坏。

  本实施例的实施原理为:

  当需要安装角码基体时,首先将第一角码基体1与第二角码基体11上的齿牙19相啮合,然后通过螺栓18将第一角码基体1与第二角码基体11固定住。然后将第一角码基体1与第二角码基体11放入型材5内。

  当第一角码基体1与第二角码基体11安装时,抵接块33与型材5的内壁相抵,抵接块33向远离型材5的一端移动,当抵接孔32与安装孔相对应时,抵接块33在弹性件的弹性作用力下向上移动并穿出安装孔与抵接孔32,从而能够将角码基体与型材5牢牢固定住,能够进一步增加角码基体与型材5之间的连接稳定性。同时,滑槽23与限位槽2相对应,然后将滑块22沿着滑槽23伸入限位槽2内,并从滑槽23与滑块22之间的间隙内注入胶水,从而能够将第一角码基体1以及第二角码基体11与型材5牢牢固定住。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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