一种卷帘窗
技术领域
本实用新型涉及一种窗户，具体涉及一种用于车库、商场、门面等场所的卷帘窗。
背景技术
为实现建筑物的通风、透光目的，通常需要为其设置窗户。传统的窗户一般采用内开或外开的结构形式，这会占用一定的内部或外部空间；且传统的窗户受结构的限制，单扇开窗的幅面较小，无法满足车库、商场、门面等场所对大幅面开窗的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷帘窗，其具有结构紧凑、占用空间小、安装维护方便、安全可靠、实用性强的优点，可实现大幅面开窗目的。
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种卷帘窗，包括卷帘箱和卷帘，所述卷帘箱包括相对分布且呈L型的底壳和遮罩，底壳和遮罩的左端之间设有轴座组件，底壳和遮罩的右端之间设有驱动组件，轴座组件和驱动组件之间设有卷轴；所述卷帘由多块帘片依次连接构成，卷帘的上端穿过底壳与卷轴连接，卷帘的下端设有底梁，卷帘的两侧分别设有导轨。
进一步的，本实用新型一种卷帘窗，其中，所述轴座组件包括左外支撑板、左内支撑板和轴头，所述左外支撑板和左内支撑板之间通过多个左支柱和螺钉固定连接，左外支撑板的内侧固定有第一轴承座，左内支撑板上固定有承套，所述轴头的左端与第一轴承座连接，轴头的右端穿过承套并设有第一六方孔，所述卷轴的左端同轴插接在轴头的第一六方孔中。
进一步的，本实用新型一种卷帘窗，其中，所述驱动组件包括右外支撑板、右内支撑板和电机，所述右外支撑板和右内支撑板之间通过多个右支柱和螺钉固定连接，所述电机固定在右外支撑板和右内支撑板之间，电机的输出轴左端穿过右内支撑板并设有第二六方孔，所述卷轴的右端同轴插接在电机输出轴左端的第二六方孔中。
进一步的，本实用新型一种卷帘窗，其中，所述电机为双头电机，电机的输出轴右端设有第一伞齿轮，驱动组件还包括通过第二轴承座固定在右外支撑板内侧的传动轴，传动轴的一端设有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，传动轴的另一端设有四方柱；所述遮罩与四方柱对应的位置设有操作孔。
进一步的，本实用新型一种卷帘窗，其中，所述轴座组件在左外支撑板和左内支撑板之间固定有与底壳匹配的左连接板，所述驱动组件在右外支撑板和右内支撑板之间固定有与底壳匹配的的右连接板，所述左连接板和右连接板上分别设有多个连接孔。
进一步的，本实用新型一种卷帘窗，其中，所述帘片包括中空且呈片状的主体，主体中填充有隔热材料，主体的下侧设有开口朝下且沿长度方向的卡槽，卡槽的槽口一侧设有向内延伸的挡沿，主体的上侧设有沿长度方向的勾头；卷帘中相邻的帘片通过勾头和卡槽连接。
进一步的，本实用新型一种卷帘窗，其中，所述帘片在卡槽的两侧位置分别设有沿长度方向的第一穿线孔，帘片在勾头的位置设有多个间隔分布的第二穿线孔。
进一步的，本实用新型一种卷帘窗，其中，所述底梁的下侧设有密封条；所述导轨的导向槽两侧壁上分别设有毛刷。
进一步的，本实用新型一种卷帘窗，其中，所述底壳、遮罩、底梁、导轨和帘片的主体均采用铝合金材料制作。
本实用新型一种卷帘窗与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过设置卷帘箱和卷帘，使卷帘箱设置相对分布且呈L型的底壳和遮罩，在底壳和遮罩的左端之间设置轴座组件，在底壳和遮罩的右端之间设置驱动组件，在轴座组件和驱动组件之间设置卷轴；让卷帘采用由多块帘片依次连接的结构，使卷帘的上端穿过底壳与卷轴连接，并在卷帘的下端设置底梁，在卷帘的两侧分别设置导轨。由此就构成了一种结构紧凑、占用空间小、安装维护方便、安全可靠、实用性强的卷帘窗。在实际应用中，将卷帘箱固定在窗口的上侧，将两条导轨对应固定在窗口的两侧，通过驱动组件驱动卷轴旋转即可使卷帘上升并卷在卷轴上，从而实现开窗目的，通过下拉卷帘使其下降即可实现关窗目的。本实用新型通过使卷帘采用由多块帘片依次连接的结构，可根据需要灵活选用不同幅面的卷帘，很容易实现大幅面开窗目的，尤其适合车库、商场、门面等对内外部空间有限制要求的场所使用。
下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种卷帘窗作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型一种卷帘窗的正视图；
图2为本实用新型一种卷帘窗的立体图；
图3为本实用新型一种卷帘窗中卷帘箱的内部结构正视图；
图4为本实用新型一种卷帘窗中卷帘箱的内部结构俯视图；
图5为本实用新型一种卷帘窗中卷帘箱的内部结构立体图；
图6为图3中A位置的局部放大图；
图7为图4中C位置的局部放大图；
图8为图3中B位置的局部放大图；
图9为图4中D位置的局部放大图；
图10为本实用新型一种卷帘窗中导轨的立体图；
图11为本实用新型一种卷帘窗中部分卷帘的正视图；
图12为本实用新型一种卷帘窗中部分卷帘的立体图；
图13为图12中E位置的局部放大图。
具体实施方式
首先需要说明的，本实用新型中所述的上、下、左、右、前、后等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本实用新型的技术方案以及请求保护范围进行的限制。
如图1至图13所示本实用新型一种卷帘窗的具体实施方式，包括卷帘箱和卷帘。使卷帘箱设置相对分布且呈L型的底壳1和遮罩2，在底壳1和遮罩2的左端之间设置轴座组件3，在底壳1和遮罩2的右端之间设置驱动组件4，在轴座组件3和驱动组件4之间设置卷轴5。让卷帘采用由多块帘片6依次连接的结构，使卷帘的上端穿过底壳1与卷轴5连接，并在卷帘的下端设置底梁7，在卷帘的两侧分别设有导轨8。通过以上结构设置就构成了一种结构紧凑、占用空间小、安装维护方便、安全可靠、实用性强的卷帘窗。在实际应用中，将卷帘箱固定在窗口的上侧，将两条导轨8对应固定在窗口的两侧，通过驱动组件4驱动卷轴5旋转即可使卷帘上升并卷在卷轴5上，从而实现开窗目的，通过下拉卷帘使其下降即可实现关窗目的。本实用新型通过使卷帘采用由多块帘片6依次连接的结构，可根据需要灵活选用不同幅面的卷帘，很容易实现大幅面开窗目的，尤其适合车库、商场、门面等对内外部空间有限制要求的场所使用。需要说明的是，为保证卷帘窗的封闭性，本实用新型通常在底梁7的下侧设置密封条，并在导轨8的导向槽81两侧壁上分别设置毛刷82；为保证安全性，本实用新型通常还在卷帘的下侧设置自动锁住装置。
作为具体实施方式，本实用新型使轴座组件3采用了如下结构：包括左外支撑板31、左内支撑板32和轴头33，使左外支撑板31和左内支撑板32通过多个左支柱34和螺钉固定连接，在左外支撑板31的内侧固定第一轴承座35，在左内支撑板32上固定承套36，使轴头33的左端与第一轴承座35连接，使轴头33的右端穿过承套36并设置第一六方孔，让卷轴5的左端同轴插接在轴头33的第一六方孔中。这一设置的轴座组件3具有结构简单、拆装维护方便、适应性强的优点，使轴座组件3实现了模块化生产和整体拆装，提高了与卷轴5连接的便捷性，可整体调整位置以适应不同长度的卷轴。同时，本具体实施方式使驱动组件4采用了如下结构：包括右外支撑板41、右内支撑板42和电机43，使所述右外支撑板41和右内支撑板42通过多个右支柱44和螺钉固定连接，将电机43固定在右外支撑板41和右内支撑板42之间，使电机43的输出轴左端穿过右内支撑板42并设置第二六方孔，让卷轴5的右端同轴插接在电机43输出轴左端的第二六方孔中。这一设置的驱动组件4同样具有结构简单、拆装维护方便、适应性强的优点，使驱动组件4实现了模块化生产和整体拆装，提高了与卷轴5连接的便捷性，可整体调节位置以适应不同长度的卷轴，增强了适应性和实用性。
作为优化方案，本具体实施方式使电机43采用了双头电机，在电机43的输出轴右端设置了第一伞齿轮45。使驱动组件4设置了通过第二轴承座46固定在右外支撑板41内侧的传动轴47，在传动轴47的一端设置了与第一伞齿轮45啮合的第二伞齿轮48，在传动轴47的另一端设置了四方柱49。并使遮罩2在与四方柱49对应的位置设置了操作孔。这一结构设置在停电的情况下，通过扳手或套筒操动四方柱49可实现手动开窗的目的，增强了卷帘窗的功能性、可靠性和实用性。为增强结构的稳定性和连接便利性，本具体实施方式使轴座组件3在左外支撑板31和左内支撑板32之间固定了与底壳1匹配的左连接板37，使驱动组件4在右外支撑板41和右内支撑板42之间固定了与底壳1匹配的的右连接板410，并在左连接板37和右连接板410上分别设置了多个连接孔。这一结构设置通过左连接板37和右连接板410即可对应将使轴座组件3和驱动组件4固定在底壳1，而遮罩2可扣在轴座组件3和驱动组件4上并通过其两端的耳板进行固定，进一步提高了拆装和维护的便利性。
作为具体实施方式，本实用新型使帘片6设置了中空且呈片状的主体61，在主体61中填充了隔热材料62，在主体61的下侧设置了开口朝下且沿长度方向的卡槽63，在卡槽63的槽口一侧设置了向内延伸的挡沿64，在主体61的上侧设置了沿长度方向的勾头65。装配时使卷帘中相邻的帘片6通过勾头65和卡槽63相互连接以形成转动关节。这一设置的帘片6具有结构简单、制备容易、组装方便的优点，通过隔热材料62提高了隔热效果。同时，本具体实施方式使帘片6在卡槽63的两侧位置分别设置了沿长度方向的第一穿线孔，并使帘片6在勾头65的位置设置了多个间隔分布的第二穿线孔。这样就可在相邻帘片6的第一穿线孔和第二穿线孔穿设连接绳使其相互连接，增强了结构的稳定性和连接的可靠性。
需要说明的是，在实际应用中，本实用新型通常让底壳1、遮罩2、底梁7、导轨8和帘片6的主体61采用铝合金材料制作，在保证强度的基础上以实现减轻重量的目的。
以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
