一种窗框连接组件
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种窗框连接组件。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。窗框作为门窗的主要安装结构，其结构的稳定性决定了门窗的使用寿命。
目前，窗框框边一般直接套接于角码两端，形成完整的窗框，但实际使用中发现，若框边与角码之间不采取固定措施，框体易发生松动，于是安装时，施工人员一般将角码与框边进行焊接固定，该种安装方式虽简单易行，但无可变性，若安装存在误差，不易纠正。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
为了解决现有技术中框体易发生松动的问题，本实用新型提供一种窗框连接组件，通过在窗框上设置限位凹块与角码上的限位卡口卡合限位的方式，可对窗框进行固定，且灵活度高，便于调节。
（二）技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种窗框连接组件，包括角码，所述角码包括第一钢型连接件，所述第一钢型连接件底部与第二钢型连接件连接；
还包括窗框，所述窗框套接于所述角码两端，所述窗框与所述角码之间设置有限位部件，用于阻止窗框与角码之间发生相对移动。
优选的，所述限位部件包括设置于角码上的限位卡口以及设置于窗框上的限位凹块，所述限位凹块与所述限位卡口相配合设置。
优选的，所述第一钢型连接件与第二钢型连接件通过组装螺栓连接，且第一钢型连接件与第二钢型连接件上均设置有组装孔，所述组装孔内壁设置有内螺纹。
优选的，所述第一钢型连接件与第二钢型连接件之间的夹角为88°-89°。
优选的，还包括螺纹槽，设置于所述第二钢型连接件内壁上，且与所述组装孔相对应，用于连接组装螺栓。
优选的，所述窗框为多层结构，包括内层的钢型方通、外层的铝型材。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种窗框连接组件。具备以下有益效果：
1.本实用新型提供的窗框固定组件窗框与角码通过限位凹块与限位卡口卡合固定，安装简便，极大提高了窗体的组装效率；安装灵活度高，便于窗体之间的重组；
2.构成角码的第一钢型连接件与第二钢型连接件之间非相互垂直设置，形成向内夹紧的的趋势，便于安装门窗时进行预固定，提高门窗安装效率，同时提高门窗结构的稳定性。
3.角码通过第一钢型连接件与第二钢型连接件组装而成，实现窗框免焊加工，简化了生产工艺；尤其是各组件之间可拆卸连接，有利于窗框组件的重复使用，避免造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型窗框与角码的拆分结构示意图；
图2为本实用新型窗框与角码的组装结构示意图；
图3为本实用新型第一钢型连接件的结构示意图；
图4为本实用新型第二钢型连接件的结构示意图；
【附图标记说明】
图中：10：第一钢型连接件；11：限位卡口；12：组装孔；20：第二钢型连接件；21：螺纹槽；30：组装螺栓；40：窗框；41：限位凹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种窗框连接组件，包括第一钢型连接件10、限位卡口11、第二钢型连接件20、窗框40、限位凹块41；
第一钢型连接件10与第二钢型连接件20构成角码，角码的两个连接端上套接窗框40，形成窗框组件；所述第一钢型连接件10与第二钢型连接件20结构相同，尺寸不同，便于所述第一钢型连接件10与第二钢型连接件20的连接处相互卡合形成角码；且第一钢型连接件10与第二钢型连接件20上均开设有连接孔，用于角码与窗框40之间进行连接；
所述第一钢型连接件10与第二钢型连接件20之间可拆卸连接，便于角码免焊加工，简化生产工艺，提高生产效率，同时解决角码焊接加工存在焊缝易开裂而影响窗框整体结构稳定性的问题，更多好处是，角码可拆卸连接，有利于角码重复使用，避免造成浪费；
窗框40，所述窗框40套接于所述角码两端，所述窗框40与所述角码之间设置有限位部件，用于阻止窗框40与角码之间发生相对移动，使得框体结构更加稳定；
在其中一个实施例中，所述限位部件包括设置于角码上的限位卡口11以及设置于窗框40上的限位凹块41，所述限位凹块41与所述限位卡口11相配合设置，窗框40与角码通过限位凹块41与限位卡口11卡合固定，安装简便，极大提高了窗体的组装效率，安装灵活度高，便于窗体之间的重组；在此需要说明的是，限位凹块41可由窗框40框壁内凹形成，同时，亦可直接在窗框40内壁设置一个与限位卡口11相配合的卡块。
在其中一个实施例中，如图3所示，所述第一钢型连接件10与第二钢型连接件20通过组装螺栓30连接，且第一钢型连接件10与第二钢型连接件20上均设置有组装孔12，所述组装孔12内壁设置有内螺纹，通过组装螺栓30直接将第一钢型连接件10与第二钢型连接件20连接，操作简单，可快速完成角码的组装，同时便于角码的拆卸；
当然，在该实施例具体实施时，如图4所示，还包括螺纹槽21，设置于所述第二钢型连接件20内壁上，且与组装孔12连通，用于连接组装螺栓，螺纹槽21相当于组装孔12的增长，防止组装螺栓30脱落，可提高角码结构的稳定性，从而提高窗框整体结构的稳定；
在其中一个实施例中，第一钢型连接件10与第二钢型连接件20非相互垂直，此时，第一钢型连接件10与第二钢型连接件20两端向内夹紧，便于门窗的安装，有利于窗框结构的稳定，所述第一钢型连接件10与第二钢型连接件20之间的夹角为88°-89°，89°为最佳角度，形成向内夹紧的的趋势，便于安装门窗时进行预固定，提高门窗安装效率，同时提高门窗结构的稳定性；在这里需要说明的是，即使第一钢型连接件10与第二钢型连接件20之间不相互垂直，但由于钢型连接件均具有一定的韧性，因此组装完成后，门窗整体依然呈四方结构；
当然，该技术方案公布的窗框固定组件与现有门窗相比，其窗框40为多层结构，包括内层的钢型方通、外层的铝型材，铝型材起到防护层作用，且铝型材质轻价廉，因而还具有使用成本更低的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
