一种公共卫生间隔断系统
技术领域
本发明涉及公共卫生技术领域，具体是一种公共卫生间隔断系统。
背景技术
随着城镇化的发展以及人们对生活品质的要求越来越高，人们更在意身体健康和心理健康，运动和旅游是很好的方式，各地也都建设了大量的小区公园、城市公园和旅游景区，以满足人们对现代品质生活的追求。
但是现有的公共卫生间的建造中，卫生间的隔断都是采用板材制作，各个板材之间通过五金角码进行连接，而门板两侧门框也同样采用板材制作，门框与门板之间通过五金铰链连接。但是，在后期的使用过程中本申请人发现，门板上的铰链在高频使用下极容易发生松脱，而板材制作的门框在门板的撞击过程中，也容易出现变形，损坏等情况，因此有必要对其作进一步的改进。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，安装使用方便，使用寿命长的种公共卫生间隔断系统。
本发明目的是用以下方式实现的：一种公共卫生间隔断系统，其特征在于：其包括第一门框及第二门框，第二门框上设置有合页，第二门框通过合页与门板一侧铰接，关闭门板，门板另一侧抵压于第一门框上，利用设置在门板上的锁体插入第二门框上的锁槽内锁定；
所述的第一门框及第二门框均由门框铝材截取设计的尺寸制作而成，所述的门框铝材包括由连接轴，连接轴中空形成有连接孔，连接孔其下端通过安装机构与地面连接；连接轴的柱面上向外延伸设置有避空柱，避空柱的一侧边与连接轴共边设计，避空柱两侧向外延伸设置有第一挡板及第二挡边，门板关闭后，门板抵压在第一门框及第二门框的第一挡板或是第二挡边上。
所述的第一挡板的内侧设置有毛条槽，静音毛条安装在该毛条槽内。
所述的第二挡板的外侧设置有定位槽，定位槽表面卡扣式安装有盖板。
所述的连接轴上开设有安装槽，合页上下两端设置有旋转轴，旋转轴插入连接轴的连接孔内与其安装。
所述的连接孔的内壁上设置有防转槽，防转槽向连接孔的外壁方向凸起设置。
所述的安装机构包括固定螺接与地面的底座及连接座，连接座包覆底座于其内，所述的连接座中部贯穿形成有安装孔，一安装柱通过其上端与门框铝材的连接孔连接，其下端伸入并卡置于该安装孔内，将门框铝材与地面安装连接。
所述的底座中部向上突出形成有导向杆，导向杆突出连接座设置并延伸入安装柱的导向孔内，安装柱可沿着导向杆往下滑动。
所述的导向杆与底座之间设置有限位台，限位台截面直径大于导向孔截面直径。
所述的安装柱包括上连接柱及下连接柱，上连接柱伸入并卡置于门框铝材的连接孔内，下连接柱伸入并卡置于连接座的安装孔内，将门框与地面连接。
所述的上连接柱外柱面由其本体突出形成有防转台，防转台与门框铝材的连接孔的防转槽连接。
本发明的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、利用铝型材制作成门框安装门板，由于铝合金具有更强的支撑力，及独特的合页连接结构，可有效保证其使用寿命。3、铝型材两侧的第一挡板及第二挡板可起到对门板的限位作用，限制门板可开合角度，同时还能起到对左右两侧边的连接作用，使得整个隔断门之间连接更加牢固可靠。4、门框铝材无需区分左右使用，可降低配件数量，便于厂家的生产及现场的安装。
附图说明
图1为本发明中门框与门板转配使用效果图。
图2为本发明中门框与门板装配图。
图3为本发明隐藏门板后结构示意图。
图4为本发明中门框铝材结构剖视图。
图5为本发明中门框铝材与安装机构结构装配图。
图6为本发明中安装机构结构剖视图。
图7为本发明中安装机构结构装配图。
图8为本发明总装效果俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。一种公共卫生间隔断系统，其特征在于：其包括第一门框1及第二门框2，第二门框2上设置有合页3，第二门框2通过合页3与门板4一侧铰接，关闭门板4，门板4另一侧抵压于第一门框1上，利用设置在门板4上的锁体5插入第二门框2上的锁槽6内锁定；
所述的第一门框1及第二门框2均由门框铝材7截取设计的尺寸制作而成，所述的门框铝材7包括由连接轴71，连接轴71中空形成有连接孔72，连接孔72其下端通过安装机构与地面连接；连接轴71的柱面上向外延伸设置有避空柱74，避空柱74的一侧边与连接轴71共边设计，避空柱74两侧向外延伸设置有第一挡板75及第二挡边76，门板4关闭后，门板4抵压在第一门框1及第二门框2的第一挡板75或是第二挡边76上。
所述的第一挡板75的内侧设置有毛条槽77，静音毛条安装在该毛条槽77内。
所述的第二挡板的外侧设置有定位槽78，定位槽78表面卡扣式安装有盖板79。
所述的连接轴71上开设有安装槽9，合页3上下两端设置有旋转轴，旋转轴插入连接轴71的连接孔72内与其安装。
所述的连接孔72的内壁上设置有防转槽721，防转槽721向连接孔72的外壁方向凸起设置。
所述的安装机构包括固定螺接与地面的底座8及连接座81，连接座81包覆底座8于其内，所述的连接座81中部贯穿形成有安装孔82，一安装柱83通过其上端与门框铝材7的连接孔72连接，其下端伸入并卡置于该安装孔82内，将门框铝材7与地面安装连接。
所述的底座8中部向上突出形成有导向杆84，导向杆84突出连接座81设置并延伸入安装柱83的导向孔85内，安装柱83可沿着导向杆84往下滑动。
所述的导向杆84与底座8之间设置有限位台86，限位台86截面直径大于导向孔85截面直径。
所述的安装柱83包括上连接柱831及下连接柱832，上连接柱伸入并卡置于门框铝材7的连接孔72内，下连接柱伸入并卡置于连接座81的安装孔82内，将门框与地面连接。
所述的上连接柱831外柱面由其本体突出形成有防转台87，防转台87与门框铝材7的连接孔72的防转槽721连接。
工作原理：如图1-3所示，本案中，采用门框铝材7制作门框，使得门板可以直接安装在由铝型材制作的门框上，其中，门框铝材7包括由连接轴71，连接轴71中空形成有连接孔72，连接孔72其下端通过安装机构与地面连接；连接轴71的柱面上向外延伸设置有避空柱74，避空柱74的一侧边与连接轴71共边设计，避空柱74两侧向外延伸设置有第一挡板75及第二挡边76，门板4关闭后，门板4抵压在第一门框1及第二门框2的第一挡板75或是第二挡边76上。根据安装需要，在安装合页一侧的门框铝材7上开设安装槽9，该安装槽9是将型材上的连接轴部分进行截断，将合页3的主体部分塞入该安装槽内，利用合页3上下两端的旋转轴插入连接轴71的连接孔72内与其安装。其中，由于合页与门框铝材支架的连接不需要使用螺丝固定，因此，在简化其安装工艺的同时，连接轴具有更大的支撑力，可有效延长其使用寿命。
同时，门框铝材上避空柱74两侧向外延伸设置有第一挡板75及第二挡边76，盖挡板可起到对门板关闭时的定位作用，因此与传统技术相比，本案中的结构无需安装门板限位结构，可简化安装工序，提高装配效率。另外，还可在第一挡板75内侧的毛条槽77内安装静音毛条或是静音胶条，起到对门板的密封作用及门板关闭时的缓冲作用，避免门板直接与门框撞击产生噪音。
如图8所示，门框铝材一侧第二挡边76还可起到连接侧板31的作用，固定螺丝穿过第一挡板75或是第二挡边76与侧板的端面连接，当固定螺丝固定后，第二挡边76的正面覆盖盖板79即可，有利于保持其外形的美观整洁，避免外露的螺丝隐藏美观。
其中需要说明的是：本案中的门框铝材利用其独特的造型设计，可使得第一门框1及第二门框2采用同一款铝材制作，在安装时，只需要将其安装方向相对，使得两门框的第一挡板75方向相对安装即可。因此，可有效降低配件的数量，便于了施工现场的安装使用。另外，通过调整门框铝材的安装方向，可实现门板的内装内开，内装外开，外装内开及外装外开这四种常见的安装方式，以满足市面上对门板安装方向的需要。
另外，本案中的门框通过安装机构支撑于地面或是固定在天花上，当门框与安装机构装配时，只需要先将底座固定与地面或是顶面，利用安装柱83上端与门框铝材7的连接孔72对接即可，因此，两者间的安装同样无需任何螺丝，在简化安装工艺的同时，保证了连接强度，故可广泛推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
