一种建筑节能环保门窗结构
技术领域
本实用新型涉及门窗结构技术领域，具体为一种建筑节能环保门窗结构。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门窗可以将室内达到具有透光和通风的作用，一般包括外框和安装在外框内部的玻璃窗。
然而，现有的门窗用外框在安装使用的过程中存在以下的问题：(1)窗户外框通过通过连接件固定在墙体上，为了提高窗户外框与墙体的密封性往往会在窗户外框与墙体之间填充有泡沫胶，虽然具有较好的密封性，但是在外界气温的影响下容易使得窗户外框与墙体的连接处产生热胀冷缩的情况，容易产生缝隙甚至是裂缝；(2)位于外界一侧的门窗外框容易长时间暴露在外会产生渗水的情况。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑节能环保门窗结构，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑节能环保门窗结构，包括固定在墙体上的窗户外框和安装在窗户外框内侧的两组钢化玻璃窗，所述窗户外框的两端一体成型有防水隔板且与墙体之间形成有填充槽，所述防水隔板的边缘垂直设置有安装板，所述安装板上开设有穿孔，所述填充槽内均匀安装有若干组回拉机构，所述回拉机构包括固定在墙体上的限位板和配合限位板使用的穿杆，所述限位板的顶部开设有插槽，所述穿杆的一端穿插于插槽内且另一端穿插于穿孔内，所述穿杆的两端均固定有限位块，所述限位块与穿杆的连接处还设置有回拉弹簧，所述回拉弹簧内置于限位板内侧，所述填充槽内填充有发泡胶；
所述防水隔板呈倒置的L型结构且拐角处垂直开设有引流槽，所述窗户外框的底部加工成型有导流槽，所述导流槽与引流槽相连通且外侧均匀开设有排水管。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导流槽内壁加工成型有四组置水槽，所述置水槽的侧壁开设有出水口，所述出水口与外侧的排水管相连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板加工成型为U型结构且内部形成有调节槽，所述回拉弹簧内置于调节槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导流槽的内壁纵向开设有若干组流道，所述流道内壁呈平滑状结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排水管呈倾斜状设置且外端出口向下。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本方案对窗户外框的结构进行了改进，将窗户外框两侧有防水隔板，可以提高窗户外框与墙体的接触面积达到更好的安装固定效果，并且在窗户外框与墙体的连接处内置有若干组回拉机构，减小热胀冷缩而导致出现缝隙的可能性。
2.在窗户外框的两侧以及底部设计排水机构，可以对淋在窗户上的雨水达到即时外排的目的，避免渗入到室内。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型所述窗户外框剖面结构图；
图3为本实用新型所述导流槽结构图。
图中:1-窗户外框，2-钢化玻璃窗，3-防水隔板，4-填充槽，5-安装板，6- 穿孔，7-限位板，8-穿杆，9-插槽，10-限位块，11-回拉弹簧，12-发泡胶，13- 引流槽，14-导流槽，15-排水管，16-置水槽，17-出水口，18-调节槽，19-流道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑节能环保门窗结构，包括固定在墙体上的窗户外框1和安装在窗户外框1内侧的两组钢化玻璃窗2，窗户外框1的两端一体成型有防水隔板3且与墙体之间形成有填充槽4，防水隔板3的边缘垂直设置有安装板5，安装板5上开设有穿孔6，填充槽4内均匀安装有若干组回拉机构，回拉机构包括固定在墙体上的限位板7和配合限位板7 使用的穿杆8，限位板7的顶部开设有插槽9，穿杆8的一端穿插于插槽9内且另一端穿插于穿孔6内，穿杆8的两端均固定有限位块10，限位块10与穿杆8的连接处还设置有回拉弹簧11，回拉弹簧11内置于限位板7内侧，填充槽4内填充有发泡胶12；
防水隔板3呈倒置的L型结构且拐角处垂直开设有引流槽13，窗户外框1 的底部加工成型有导流槽14，导流槽14与引流槽13相连通且外侧均匀开设有排水管15。
进一步改进地，如图3所示：导流槽14内壁加工成型有四组置水槽16，置水槽16的侧壁开设有出水口17，出水口17与外侧的排水管15相连通，这样的设计方式便于将水集中至置水槽16内并通过出水口17进行外排。
进一步改进地，如图2所示：限位板7加工成型为U型结构且内部形成有调节槽18，回拉弹簧11内置于调节槽18内，通过限位板7与穿杆8的对拉结构以及安装在两者之间的回力弹簧11便于在热胀冷缩的情况下，提高连接处的稳定性和强度。
进一步改进地，如图2所示：导流槽14的内壁纵向开设有若干组流道19，流道19内壁呈平滑状结构，这样的设计方式便于将窗户外框1以及钢化玻璃窗 2的雨水达到导流外排的目的。
具体地，排水管15呈倾斜状设置且外端出口向下，将排水管15的出口设计为开口向下的机构便于将雨水外排。
在使用时：本实用新型门窗安装前在墙体上开设有安装门窗的安装口并在安装口的两侧开设有L型的槽口，在安装口的内壁内壁上填充有发泡胶12，将门窗置于安装口内并使得窗户外框1两侧的防水隔板3与L型的槽口相贴合，然后通过螺栓以及门窗连接件将窗户外框1固定在安装口内，当墙体与门窗外框1的连接处发生热胀冷缩时位于连接处的回力弹簧11对窗户外框1达到回拉固定的作用，减小连接处的缝隙，外界的雨水通过窗户外框1两侧的引流槽13 流入导水槽14内，并向置水槽16流入，然后通过出水口17以及排水管15达到外排的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
