一种伸缩梯
技术领域
本实用新型涉及一种检修工具技术领域，特别是涉及一种伸缩梯。
背景技术
竹节伸缩梯可以像渔杆一样进行拉伸和缩短，缩短后的长度在0.7米左右，拉伸后的高度可达4米左右，竹节伸缩梯具有重量轻、体积小和便于携带的优点，广泛运用于各种场合特别是电力抢修和电信维护等领域，现有的竹节梯和一般的单层梯一样，缺少辅助的固定结构使用时需要有人扶着防止梯子滑落造成人员损伤，有人在伸缩梯的顶部额外加上例如挂钩等挂钩，上述挂钩一般为固定设置在伸缩梯的顶部，当挂钩固定设置时，挂钩的位置受到限制无法根据需要进行调节。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可以根据需要调节挂钩的伸缩梯。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种伸缩梯，包括梯子主体，所述梯子主体包括两组支撑筒和设置在两组所述支撑筒之间的踏板，设所述梯子主体竖直放置，两组所述支撑筒由下到上相向倾斜设置，所述支撑筒包括多节依次连接的支撑筒单元，相邻的两节所述支撑筒单元中的位于上方的支撑筒单元以活动收缩至与该支撑筒单元下端相连接的支撑筒单元内的方式设置，设位于每组所述支撑筒最上端的所述支撑筒单元为首单元，设位于每组所述支撑筒最下端的所述支撑筒单元为尾单元，其特征在于：所述支撑筒单元呈筒状，所述支撑筒单元内设置有伸缩杆，所述伸缩杆具有包括多节杆体，相邻的两节所述杆体中的位于上方的杆体以活动收缩至与该所述杆体下端相连接的所述杆体内的方式设置，每个所述支撑筒单元均与一节所述杆体相对应，设与所述首单元相对应的所述杆体为头杆，设与所述尾单元相对应的所述杆体为尾杆；
所述尾单元上设置有安装底座，所述安装底座具有内腔以及与所述内腔相导通的安装孔，所述安装孔朝上设置，所述尾杆的下端上固定有末端限位块，所述末端限位块位于所述内腔内且与所述内腔的上侧壁卡接，所述尾杆转动穿设于所述安装孔内，所述尾杆外套设有调节齿轮，所述尾单元上设置有长条状的开孔，所述调节齿轮的部分轮齿穿设于所述开孔，所述首单元的上端面开设有上通孔，所述头杆上下活动穿设于所述上通孔，所述头杆的上端设置有挂钩，所述挂钩的宽度大于所述上通孔的孔径，每节所述杆体上均设置有限位槽，所述限位槽沿各节所述杆体的长度方向设置，相邻的两节所述杆体上的限位槽互相配合。
进一步的，所述头杆上设置有与所述首单元的上侧壁相卡接配合的卡块。
进一步的，所述卡块呈方块状。
进一步的，所述上通孔上还设置有轴承，所述头杆转动穿设于所述轴承的轴孔内。
采用上述结构后，本实用新型一种伸缩梯具有以下有益效果：支撑筒单元内设置有伸缩杆，伸缩杆具有包括多节杆体，相邻的两节杆体中的位于上方的杆体以活动收缩至与该杆体下端相连接的杆体内的方式设置，每个支撑筒单元均与一节杆体相对应，尾杆转动穿设于安装孔内，尾杆外套设有调节齿轮，尾单元上设置有长条状的开孔，调节齿轮的部分轮齿穿设于开孔，首单元的上端面开设有上通孔，头杆上下活动穿设于上通孔，头杆的上端设置有挂钩，使用时，可通过拨动调节齿轮的轮齿转动调节伸缩杆，使头杆转动带动伸缩杆转动进而带动挂钩转动，在支撑筒伸长之后依旧可以进行挂钩的调节，从而根据需要调节挂钩的位置。
附图说明
图1为本实用新型的一种伸缩梯的结构示意图；
图2为本实用新型的伸缩杆的部分和挂钩结构示意图；
图3为本实用新型的连接杆的尾杆和安装底座的剖视结构示意图；
图中：支撑筒1、踏板2、支撑筒单元3、首单元4、尾单元5、伸缩杆6、限位槽7、头杆8、尾杆9、安装底座10、末端限位块11、开孔12、调节齿轮13、挂钩14、卡块15、轴承16。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1-图3所示的一种伸缩梯，包括梯子主体，所述梯子主体包括两组支撑筒1和设置在两组所述支撑筒之间的踏板2，设所述梯子主体竖直放置，两组支撑筒1由下到上相向倾斜设置，支撑筒1包括多节依次连接的支撑筒单元3，支撑筒单元3呈筒状，相邻的两节支撑筒单元3中的位于上方的支撑筒单元3以活动收缩至与该支撑筒单元3下端相连接的支撑筒单元3内的方式设置，各支撑筒单元3之间的伸缩结构与收缩方式均为现有技术，此处不在赘述。
设位于每组所述支撑筒最上端的支撑筒单元3为首单元4，设位于每组所述支撑筒最下端的支撑筒单元3为尾单元5，支撑筒单元3内设置有伸缩杆6，伸缩杆6具有包括多节杆体，所述杆体可以为与折叠伞的伞骨类似的空心圆杆，也可以是内部设置有容置腔的组合杆，上述组合杆包括杆身和限位块，上述限位块可拆卸设置于杆身的一端，杆身的另一端开设有供其他组合杆穿过的穿孔，上述限位块与对应的容置腔的上腔壁卡接。多节所述杆体的管径大小由上到下依次增大，相邻的两节所述杆体中的位于上方的所述杆体以活动收缩至与该所述杆体下端相连接的所述杆体内的方式设置，每节所述杆体上均设置有限位槽7，限位槽7均沿各节所述杆体的长度方向设置，相邻的两节所述杆体上的限位槽7互相配合，具体的限位槽7为凹陷设置在所述杆体上的半圆槽，限位槽7对应于所述杆体的内侧形成有凸部，位于上方的杆体的凸部卡嵌在该杆体下端相连接的所述杆体的限位槽7内，限位槽7用于限制相邻的两节所述杆体之间的相互转动。
每个支撑筒单元3均与一节所述杆体相对应，设与首单元4相对应的所述杆体为头杆8，设与尾单元5相对应的所述杆体为尾杆9，除尾单元5外的每个支撑筒单元3的上下两端均开设有供伸缩杆6穿过的开孔。
尾单元5上设置有安装底座10，安装底座10具有内腔以及与所述内腔相导通的安装孔，所述安装孔朝上设置，尾杆9的下端上固定的限位块为末端限位块11，末端限位块11位于所述内腔内且与所述内腔的上侧壁卡接，尾杆9的部分杆体转动穿设于所述安装孔内，尾杆9外固定设有调节齿轮13，尾单元5上设置有长条状的开孔12，调节齿轮13的部分轮齿穿设于开孔12并露出于尾单元5外，设首单元4的上端面上的开孔12为上通孔，头杆8上下活动穿设于所述上通孔，头杆8的上端设置有挂钩14，挂钩14的宽度大于所述上通孔的孔径。
较佳的，头杆8的外侧壁上通过粘贴或焊接的方式固定设置有与首单元4上侧壁相卡接配合的卡块15，卡块15为方块状。
所述上通孔上还嵌设有轴承16，头杆8转动穿设于轴承16的轴孔内，轴承16用于辅助伸缩杆6转动。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
