一种铝合金内开窗
技术领域
本实用新型属于门窗领域，涉及一种铝合金内开窗。
背景技术
传统断桥铝合金内开窗的扇型材往往会使用两个隔热条，两个隔热条与室内外两侧的铝型材挤压进而成为一个复合型材。框扇型材通过胶条的搭接挤压进而得到密封；玻璃通过室外两侧的铝型材再加上压条来挤压安装固定。然而现有的断桥铝合金内开窗的扇型材由于室外侧铝型材的关系，玻璃和框的搭接处往往离的很远，进而从室外侧很容易能看到室外侧的扇铝型材，相当于玻璃和框型材之间有一个夹层。铝材和玻璃的导热系数不同，铝材易导冷和导热，室外侧的冷/热空气很容易通过室外侧的扇铝型材传导到中间的夹层空腔，进而传导进室内侧，给人们的室内舒适度带来影响。
实用新型内容
实用新型目的
本实用新型为了解决现有技术必须使用室外侧扇铝型材的问题，提供一种不需要室外侧扇铝型材并且密封好的铝合金内开窗。
技术方案
一种铝合金内开窗，包括框、内开扇和玻璃，所述框包括框外铝、框内铝和框隔热条，框隔热条将框外铝和框内铝连接在一起，所述内开扇包括扇内铝、扇辅铝、护边隔条和护边铝，所述扇内铝位于玻璃的室内侧，扇内铝和框内铝通过扇内胶条搭接，扇内铝设有两个钩槽，扇辅铝一端为钩状，扇辅铝的钩状端钩于扇内铝的一个钩槽内，护边隔条的一端也为钩状，护边隔条的钩状端钩于扇内铝远离玻璃的另一个钩槽内，护边隔条和护边铝通过相匹配的形状相互穿插在一起，护边隔条远离玻璃的一侧设有第一胶条塞入腔，扇内铝远离玻璃的一侧也设有第二胶条塞入腔，扇主胶条的一侧同时塞入并卡接到第一胶条塞入腔和第二胶条塞入腔，框外铝和框内铝之间卡接有一个框主胶条，框主胶条和扇主胶条相互搭接，扇辅铝、护边铝和玻璃通过密封胶粘接在一起，框外铝通过螺丝固定有加长铝，玻璃和加长铝通过塞入加长铝上的框外胶条搭接，护边铝的室外侧塞入有一个扇外胶条，扇外胶条也与加长铝搭接，扇内铝和玻璃之间设有压玻璃胶条，玻璃的室内侧通过密封胶将扇内铝、扇辅铝、压玻璃胶条和玻璃粘接在一起。
所述框主胶条和扇主胶条皆为多空腔的结构。
所述扇外胶条一侧为向塞入端弯折的搭接尾，搭接尾通过密封胶粘接于玻璃上。
所述框外铝和加长铝连接处通过垫铝将框外铝和加长铝之间的空隙填满。
所述框的下侧垫有垫高铝，垫高铝由垫高外铝、垫高隔热条和垫高内铝组成。
所述扇辅铝为一个或多个长度短于扇内铝的铝材，扇内铝和扇辅铝配合的钩槽内塞入有内腔密封胶条。
所述框外铝的室外侧探出有一体的纱窗安装部，纱窗安装部安装有纱窗。
所述纱窗包括纱窗框、纱窗扇和纱网，纱窗框固定于纱窗安装部，纱窗扇与纱窗框胶条搭接密封，纱窗扇上固定有纱网。
所述密封胶为硅酮密封胶。
优点及效果
框与玻璃位于室外侧直接搭接并且双胶条密封，再加上中间侧和室内侧的胶条密封，密封性能好；没有室外侧扇铝材，玻璃占比高，达到隐扇效果；没有传统扇合隔热条工艺，直接粘接玻璃，通过护边铝保护玻璃，结构稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的左右两侧结构节点示意图；
图2为本实用新型实施例1的上下两侧结构节点示意图；
图3为本实用新型实施例2的左右两侧结构节点示意图；
图4为本实用新型实施例2的上下两侧结构节点示意图；
图5为扇外胶条的结构示意图；
图6为扇辅铝和内腔密封胶条的位置关系示意图。
附图标记说明：
1.框外铝、2.框内铝、3.框隔热条、4.加长铝、5.垫铝、6.扇内铝、7.扇辅铝、8.护边隔条、9.护边铝、10.玻璃、11.框主胶条、12.扇主胶条、13.框外胶条、14.扇内胶条、15.压玻璃胶条、16.扇外胶条、17.密封胶、18.垫高外铝、19.垫高隔热条、20.垫高内铝、21.纱窗安装部、22.纱窗框、23.纱窗扇、24.纱网、25.搭接尾、26.内腔密封胶条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2、图5和图6所示，一种铝合金内开窗，包括框、内开扇和玻璃10，框包括框外铝1、框内铝2和框隔热条3，框隔热条3将框外铝1和框内铝2连接在一起，内开扇包括扇内铝6、扇辅铝7、护边隔条8和护边铝9，扇内铝6位于玻璃的室内侧，扇内铝6和框内铝2通过扇内胶条14搭接，扇内铝6设有两个钩槽，扇辅铝7一端为钩状，扇辅铝7的钩状端钩于扇内铝6的一个钩槽内，护边隔条8的一端也为钩状，护边隔条8的钩状端钩于扇内铝6远离玻璃10的另一个钩槽内，护边隔条8和护边铝9通过相匹配的形状相互穿插在一起，护边隔条8远离玻璃10的一侧设有第一胶条塞入腔，扇内铝6远离玻璃10的一侧也设有第二胶条塞入腔，扇主胶条12的一侧同时塞入并卡接到第一胶条塞入腔和第二胶条塞入腔，框外铝1和框内铝2之间卡接有一个框主胶条11，框主胶条11和扇主胶条12相互搭接，框主胶条11和扇主胶条12皆为多空腔的结构，扇辅铝7、护边铝9和玻璃10通过密封胶17粘接在一起，框外铝1通过螺丝固定有加长铝4，框外铝1固定加长铝4的设计使得框外铝1单独使用时可以用于搭配其他现有技术窗扇，框外铝1和加长铝4连接处通过垫铝5将框外铝1和加长铝4之间的空隙填满，这样的连接结构更加稳定。玻璃10和加长铝4通过塞入加长铝4上的框外胶条13搭接，护边铝9的室外侧塞入有一个扇外胶条16，扇外胶条16一侧为向塞入端弯折的搭接尾25，搭接尾25通过密封胶17粘接于玻璃10上，扇外胶条16也与加长铝4搭接，扇内铝6和玻璃10之间设有压玻璃胶条15，玻璃10的室内侧通过密封胶17将扇内铝6、扇辅铝7、压玻璃胶条15和玻璃10粘接在一起。所述框的下侧垫有垫高铝，用于垫高窗户预防雨水轻易倒灌，垫高铝由垫高外铝18、垫高隔热条19和垫高内铝20组成。扇辅铝7为一个或多个长度短于扇内铝6的铝材，扇内铝6和扇辅铝7配合的钩槽内塞入有内腔密封胶条26，用于扇辅铝7的限位也用于密封腔体。
优选的，密封胶17为硅酮密封胶。
实施例2
如图3和图4所示，其他结构皆与实施例1相同，框外铝1的室外侧探出有一体的纱窗安装部21，纱窗安装部21安装有外开纱窗。纱窗包括纱窗框22、纱窗扇23和纱网24，纱窗框22通过螺丝固定于纱窗安装部21，纱窗扇23与纱窗框22胶条搭接密封，纱窗扇23上固定有纱网24。
本实用新型所能使用的启闭五金件为国内通用C槽五金件；本实用新型的框扇组角是使用本领域的常规角码和连接角片的组角的方式。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
